RH精炼炉工艺装备进展

介绍了RH精练炉的工艺特点及主要设备的使用现状。     

宝钢一炼钢新建2RH真空脱气设施简介

简要说明了宝钢一炼钢新建２ＲＨ真空脱气设施的必要性,重点介绍了２ＲＨ采用的顶枪技术、真空系统、纯水闭路循环机械冷却水系统及ＥＩＣ三电一体化控制系统。新建的２ＲＨ真空脱气设施不仅脱碳、脱氢速度快,而且具有化学加热钢水、喷粉脱硫、喂丝吹氩等功能,真空槽可保持较高的温度,大大减少了槽内结冷钢的可能性。     

宝钢─炼钢新建2RH真空脱气设施简介

简要说明了宝钢一炼钢新建 2RH真空脱气设施的必要性 ,重点介绍了 2RH采用的顶枪技术、真空系统、纯水闭路循环机械冷却水系统及EIC三电一体化控制系统。新建的 2RH真空脱气设施不仅脱碳、脱氢速度快 ,而且具有化学加热钢水、喷粉脱硫、喂丝吹氩等功能 ,真空槽可保持较高的温度 ,大大减少了槽内结冷钢的可能性     

RH真空脱气装置脱气效果研究

介绍了南钢150 t RH真空脱气装置在处理低碳钢水时不同气体在钢水中含量的变化情况.     

RH循环脱气真空系统工作简析

炼钢厂钢液炉外精炼采用RH循环脱气法。本文是对该脱气法真空抽气系统的工作情况作分析简介。     

RH真空脱气过程的模拟研究

对ＲＨ真空脱气过程进行解析，建立了适合于ＲＨ真空脱气过程的物理模型及数学模型。模型能较好地反映ＲＨ真空脱气过程各主要元素及气相成分的变化规律。传质容量系烽（ＡｓＫ）作为模型中的唯一可调参数，可表生ＲＨ真空脱气过程的传递特性及操作特性。     

脱气与喷粉相结合的RH真空处理工艺

据“Steel Times”,1988;216(3):142-146报道,日本钢铁公司大分厂的 RH真空处理喷粉技术。其主要目的是脱硫。脱硫是通过喷粉来实现的,每吨钢喷4-5Kg粉剂,就可获得含硫量小于5PPm 的钢。同时在排除杂质、脱碳和脱氢方面也得到了改善。     

RH真空精炼控氮工艺实践

为精确控制钢中氮含量,通过对真空条件下钢液控氮的热力学和动力学条件进行分析,结合实际情况,研究120 t RH精炼过程中不同硫质量分数铝镇静钢的脱氮和增氮过程。研究结果表明,不同硫质量分数铝镇静钢在脱氮进行到7 min时都出现脱氮速率拐点,脱氮速率明显降低,拐点处钢水氮质量分数为0.004 1%~0.004 9%;RH精炼过程中切换提升气体为氮气的增氮工艺稳定可行,在提升气体流量为600 L/min条件下,低硫铝镇静钢增氮速率大于高硫铝镇静钢,增氮速率分别为0.000 23%/min和0.000 14%/min。     

RH循环真空除气法的新技术

简介ＲＨ循环真空除气（ＲＨ）的工艺特点及在设备上的改进措施，对其喷粉，脱碳，脱氧，脱氮的多种工艺和冶金效果进行了评述，采用ＲＨ的新技术可以生产极低碳和超纯净钢。     

RH真空脱气动力学过程的物理模拟研究

利用ＲＨ物理模型进行了ＣＯ２从ＮａＯＨ－ＣＯ２体系中释放动力学的研究,考察了操作参数对ＲＨ脱碳和脱气反应的影响。实验结果表明脱气过程是由液相传质控制,加大提升气体流量可以加速脱气反应进行,但不同气体流量范围内影响作用有所差异。采用多孔喷吹有利于提高脱气速率,一般以４～８孔为最佳。     

薄板厂210t RH脱气工艺研究

通过在薄板厂宽厚板铸机生产钢种的工业性试验,得出:在RH真空度不大于0.27 kPa,环吹氩流量在1 200～1 500 L/min范围,高真空时间在10 min以后,钢中w[H]可以达到2×10-6以下,而且在高真空时间为16 min时,钢中w[H]、w[O]和w[N]平均分别为1.6×10-6、13.2×10-6和41×10-6。     

Hybrid Neural Network Model for RH Vacuum Refining Process Control

A hybrid neural network model, in which RH process (theoretical) model is combined organically with neural network (NN) and case-base reasoning (CBR), was established.The CBR method was used to select the operation mode and the RH operational guide parameters for different steel grades according to the initial conditions of molten steel, and a three-layer BP neural network was adopted to deal with nonlinear factors for improving and compensating the limitations of technological model for RH process control and end-point prediction. It was verified that the hybrid neural network is effective for improving the precision and calculation efficiency of the model.     

210t RH精炼炉脱氢工艺研究与应用

文章分析了钢水增氢原因以及影响RH精炼脱氢效果的因素,指出在目前状况下真空处理时间超过20 min对脱氢效果不明显,真空下部槽减薄后对RH脱氢效果较明显,RH精炼的平均脱氢效率为76%。     

RH真空精炼过程的计算机自动控制技术

RH真空精炼是大批量生产优质纯净钢的重要手段.在RH处理过程中,计算机自动控制技术对于优化生产工艺,稳定钢水质量,提高生产效率,降低消耗具有重要意义.对RH精炼过程的计算机自动控制系统的构成、功能、效果及发展进行了综合评述.     

RH真空精炼用顶枪枪头扩张角的浅析

RH真空室是RH真空精炼冶金反应的熔池,RH真空精炼脱碳反应的反应速度与RH真空精炼用顸枪枪头参数的设定有密切关系。借助商业软件GRAFTOOL3．0对R．H真空精炼用顶枪扩张角大小进行流场数值模拟,分析了不同扩张角角度下的射流状态,对R．H吹氧脱碳提供了重要科学依据,验证了最佳扩张角角度。     

RH真空精炼技术冶金功能综述

对ＲＨ真空精炼技术的脱碳、喷粉、脱氢、氮等多种工艺及冶金功能进行了综述,同时分析了ＲＨ－ＯＢ、ＲＨ－ＫＴＢ、ＲＨ－ＰＢ及ＲＨ－ＰＴＢ的工艺特点及诒金效果。     

RH炉真空系统真空度低下的原因分析

介绍了RH真空精炼炉冷凝器的构成和功能,分析了冷凝水对RH真空炉真空度的影响。