分散剂在陶瓷生产中的应用

根据多年的聚丙烯酸铵(PAA-NH4)分散剂的生产和应用推广试验及各用户生产实践的信息,笔者阐述了分散剂在陶瓷浆料中对微粒的分散稳定机理,并介绍了分散剂在多种陶瓷生产中的应用:①加入少量的PAA-NH4可制备出供喷雾干燥造粒用得氧化铝陶瓷泥浆,相对湿度可从45%～50%降至28%～32%。②加入PAA-NH4可配制出65%~68%(质量分数)高固量、流动性好、均匀稳定的ZnO阀片压制粉用的喷雾干燥造粒浆料,提高生产效率50%以上。③用聚丙烯酸钠(PAA-Na)和流平剂(分散剂),分别调制出60%(质量分数)高浓度低粘度电瓷坯体用的棕釉和等静压用白釉釉浆。④用PAA-Na,当用量大于0.3%(固体质量分数)就可获得符合电瓷坯体注浆成型用的浆料等。     

定向多孔陶瓷的制备及其孔隙研究

以Al2O3、SiO2和Na2O.SiO2为原料,明胶为粘结剂制备陶瓷浆料,采用冷冻干燥法制备了定向多孔陶瓷,研究了陶瓷浆料固含量、冷冻温度和烧结温度对多孔陶瓷孔隙率、收缩率和微观结构的影响。结果表明,采用冷冻干燥法可成功的制备出定向多孔陶瓷材料,通过控制工艺参数可以调整材料的孔隙结构和性能,调节浆料固含量可实现对孔隙率的控制,调节烧结温度可改变陶瓷的收缩率,调节冷冻温度可实现对孔尺寸的控制,从而得到满足需要的陶瓷材料。     

陶瓷型精密铸造

陶瓷型精密铸造是在一般砂型铸造基础上发展起来的新工艺,它和砂型仅区别于型砂腔表面多一层8mm 左右的用耐火材料和硅酸乙酯水解液配制成的浆料,经灌浆、结胶、焙烧等工序成光滑致密的陶瓷耐火薄层代替砂型铸造形成的铸型型腔表面砂层。这一薄层称陶瓷层,这种铸造方法称陶瓷型精密铸造。用这种方法制造模具和刀具,其尺寸精确、光法度高、速度快、成本低、周期短,省去很多加工工序和大量加工工时。     

ZY氧化锆陶瓷球

本产品是用Y-TZP氧化锆超细粉经喷雾造粒、等静压成形和高温烧结工艺制造的高技术陶瓷研磨介质。具有高强度、高韧性、高比重、高硬度、耐磨性耐腐蚀性极好的特点。可广泛用于球磨、振动磨、行星磨和搅拌磨等磨机中的研磨介质。氧化锆陶瓷磨介磨损率极小,不沾污物料,使用寿命长,研磨效率高。用氧化锆陶瓷磨介研磨电子陶瓷浆料,由于浆料细度的提高和杂质含量的降低,降低了瓷片的烧成温度和提高了产品质量。用氧化锆陶瓷磨介代替钢球研磨硅酸锆微粉,省去了酸洗工序、减少了对环境的污染、提高了产品质量。1)技术指标组成99.8%(ZrO2+Y2O3)…     

表面改性对光固化3D打印Al2O3陶瓷性能的影响

陶瓷粉体表面改性是一种改善陶瓷浆料流变性能的有效方法,已应用于光固化3D打印用Al2O3陶瓷浆料的制备,然而目前鲜有关于表面改性对光固化3D打印Al2O3陶瓷烧结体性能影响的研究报道.本文采用油酸对Al2O3陶瓷粉体进行表面改性处理,利用光固化3D打印技术制备Al2O3陶瓷,研究表面改性对Al2O3陶瓷浆料流变性能、固...     

日本发明多孔陶瓷隔热材料

日本东京发明了一种高效多孔陶瓷隔热材料。它克服了有机和无机隔热材料的不同缺陷,具有不燃、不吸湿、耐用和效果好的特点,可广泛用于工业窑炉、锅炉、干燥室、建筑隔热等。这种多孔陶瓷隔热材料是用硅酸钠、陶瓷粉末、表面活性剂与金属铝粉为主要成分的铝酸盐浆料混合、搅拌、发泡、胶凝化,制成多孔水凝胶体,然后再经过过滤的充分处理,除去钠分、干燥、烧制而成的。该陶瓷孔隙率极高,能充分发挥隔热功能,细孔结构均质,抗折强度高,易于加工成型。日本发明多孔陶瓷隔热材料     

新技术新产品

佛山“抗压”多孔陶瓷问世　　最近,多孔陶瓷又添新品,一种高强度网眼多孔陶瓷在广东佛山瓷厂出炉。　　这种高强度网眼多孔陶瓷的制造分为两个阶段,第一阶段采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫为骨架,将触变性的浆料均匀地涂覆在其上,经干燥和预烧,得到网眼预制体;第二阶段采用较低粘度的浆料或相同固相组分的浆料对预制体进行涂覆——干燥——涂覆多次处理,高温烧结,得到抗压强度大的网眼多孔陶瓷,且孔径可在一定范围内调控。(美 君)纳米聚丙烯母粒　　中国科学院固体物理研究所和江苏常州生富公路材料有限公司合作研制利用纳米碳酸钙…     

聚合物水泥防水浆料粘结性能影响因素研究

采用聚合物乳液加入一定比例的水和助剂作为聚合物水泥防水浆料的液料,普通硅酸盐水泥和填料为粉料,制备了一种聚合物水泥防水浆料,并且研究了乳液类型、乳液玻璃化转变温度、外加水量及厚度等因素对防水浆料粘结强度性能的影响。结果表明:乳液类型、玻璃化温度是影响防水浆料粘结性能的关键因素,采用高玻璃化转变温度在不外加水、1 mm厚度时,施工性能和粘结性能最优。     

水性纳米导静电浆料制备研究

利用导静电纳米级金属氧化物颗粒,以水为分散介质,通过选用不同分散助剂,改变分散研磨工艺,进行纳米级导静电水分散浆料的制备研究。并将导静电浆料与聚丙烯酸酯类乳液复合配制涂料,考察涂膜的导静电性能。     

钢结构围护-防火一体化材料耐火性能试验研究

根据钢结构防火保护材料的相关技术要求,通过对常见的钢结构围护材料进行评价,筛选了包括水泥基材料中的无机轻集料砂浆、胶粉聚苯颗粒、蒸压轻质加气混凝土(autoclaved lightweight concrete,ALC),保温浆料中的石膏基保温浆料、微孔硅酸钙浆料,以及保温板材中的发泡陶瓷保温板和岩棉板在内的3类可以兼...     

废玻璃陶瓷板试制成功

最近,一种用废玻璃、废陶瓷精制加工而成的多用途彩色豪华系列装饰板,由山西省曲沃科协轻工产品研究所试制成功,并予以推推广。这种新型的装饰材料是将各种有色或无色的杂碎废玻璃、废淘瓷筛选破碎后加入助剂     

陶瓷胶粘剂

该发明是一种无机胶粘剂即陶瓷胶粘剂的制备方法。现有的无机胶如硅酸盐类和磷酸盐胶粘剂都不耐1000℃以上高温，而这种陶瓷胶粘剂是以耐高温无机材料为基础，加入各种助剂和金属氧化物。稀土元素组成A组，B组份浓度为75%磷酸中含有0～15%的明胶或甲基纤维溶液。AB双组份通过混合烘烤固化，固化后的陶瓷胶粘剂耐1500℃以上高温，适用于金属陶瓷材料密封、粘接、堵漏和修补。陶瓷胶粘剂     

膨润土开发利用信息三则

利用膨润土生产矿物凝胶其尾矿加工成印花浆料 近年来,我国用膨润土先后分别研制出矿物凝胶和印花浆料。但张家口市清河化工厂独辟新路,利用当地产的优质白膨润土,在生产矿物凝胶的同时,尾矿又制成了印花浆料,一举两得,大大提高了膨润土的综合利用程度,又为企业增加了效益。     

“领头雁”邢政鹏

<正>先进陶瓷精密冷加工技术不仅仅是一个概念,更是一个行业的加工能力和加工水平的反映,它的提出是对过去传统陶瓷加工的的凝结和提炼,也是对未来先进陶瓷加工发展方向和路径的梳理,它进一步指明了先进陶瓷加工的发展方向,明确了技术主攻方向。山东工业陶瓷研究设计院先进陶瓷加工学科带头人邢政鹏,在先进陶瓷加工工艺技术、精密装夹技术、精密检测技术和后评价技术等方面做了大量     

注凝成型法给成型工艺带来革命

<正> 陶瓷的注凝成型是把陶瓷粉末原料及有机聚合物单体等制成浆料,注入模具中通过温度和催化剂的作用,使陶瓷颗粒原位粘结固化为坯体。 此工艺由美国橡树岭国家实验室发明。从单组分陶瓷到复合陶瓷,从致密陶瓷到多孔陶瓷,从简单形状到复杂形状的制品,均可适用。据悉,美国已采用此技术生产陶瓷涡轮机转     

硅藻土-高岭土-粉煤灰复合多孔保温材料性能研究

针对多孔粉煤灰强度低、成型差和烧结温度高等问题,以硅藻土和粉煤灰为主要原料,高岭土为添加剂,采用发泡法和溶胶凝胶注模相结合的方法,制备了硅藻土-高岭土-粉煤灰复合多孔保温材料。研究了浆料泡沫掺量、烧结助剂、烧结温度、明胶含量以及固相含量对复合多孔保温材料性能的影响。结果表明:m(高岭土)∶m(硅藻土)∶m(粉煤灰)=1.5∶3∶10、泡沫掺量16%～24%、烧结助剂水玻璃3%,明胶3%,固相含量40%,950℃烧结温度下制备的复合多孔保温材料的孔隙率在85%以上,抗压强度为0.51～0.66MPa,导热系数为0.065～0.082 W/(m·K),表观密度为0.28～0.30 g/cm~3。     

ACR加工助剂的作用及发展方向

分析了ACR改性剂的分类，着重介绍了ACR加工助剂的生产工艺、其在PVC加工中起到的作用，并阐述了ACR加工助剂在国内外的应用情况，对其发展方向作了展望。     

高铝矾土制备耐磨氧化铝陶瓷球

以煅烧高铝矾土为主要原料,加入苏州土、石英、白云石、重钙、碳酸钡、滑石等烧结助剂,制备了氧化铝含量为78.85%的耐磨氧化铝陶瓷球。试验表明:随着煅烧温度的升高,氧化铝陶瓷球的吸水率和磨耗先逐渐降低而后略有升高,体积密度和收缩率先逐渐增加而后略有降低。最佳的煅烧温度为1375℃,此时瓷球的体积密度达到3.47g/cm3,磨耗为0.23‰。     

有机增稠剂对后张法预应力管道压浆料性能的影响

压浆料的稳定性是影响压浆料施工性能,确保预应力结构安全性和耐久性的重要技术参数,主要研究了纤维素醚、淀粉醚和麦芽糊精3种有机增稠剂对压浆料浆体稳定性、流动度及凝结硬化性能的影响。结果表明:3种有机增稠剂均能提高浆体的稳定性,其中淀粉醚掺量为0.011%时,压浆料的初始、0.5 h和1.0 h流动度最佳,分别为15.1、15.9、16.7 s;当麦芽糊精掺量为0.15%时,压浆料终凝时间大于24 h;当淀粉醚掺量为0.009%时,压浆料的抗折、抗压强度最高,分别为13.8、71.3 MPa。综合考虑压浆料的各项性能,建议选用淀粉醚作为压浆料的有机增稠剂,最佳掺量为0.009%～0.013%。     

K11防水浆料施工性能优化研究

研究了减水剂添加量、增稠剂添加量、缓凝剂种类以及不同厂家水泥对K11防水浆料流动性能的影响,并探讨了缓凝剂种类及不同厂家水泥对K11防水浆料粘结强度的影响。结果表明：随着减水剂添加量的增加或增稠剂添加量的减少,制得的防水浆料的初始黏度减小,可操作时间延长,但改善效果不理想;葡萄糖酸钠添加量为0.1%时,浆料黏度增大速率减缓;酒石酸添加量增至0.1%时,反而促进了水泥水化反应,使得浆料的黏度快速增大;硼酸添加量增至0.2%时,浆料的黏度增大速度明显减缓,基本能满足施工要求;不同厂家水泥对K11防水浆料施工性能有显著影响;葡萄糖酸钠和硼酸添加量过多时,会减小防水浆料的粘结强度;水泥厂家不同,制得的浆料的粘结强度略有差异。