5A沸石分子筛低温变压吸附CO2/CH4实验研究

采用静态容积法测量5A沸石分子筛对CO_2和CH_4的单组份等温吸附曲线,采用低温变压测量不同实验参数对5A沸石分子筛分离CH_4/CO_2混合气体的能力影响。静态实验表明,CO_2和CH_4吸附量随温度的降低而上升,-30℃时CO_2和CH_4在吸附剂上的饱和吸附量最高:分别为4.94 mmol/g和3.0 mmol/g;动态试验表明,增加吸附压力会降低分离效果,减小混合气体分离系数;降低吸附温度有利于CH_4/CO_2分离,提高混合气体分离系数。     

变压吸附回收乙烯的方法

专利申请号：200410013825.3公开号：CN 1555905申请日：2004-01-07公开日：2004-12-22申请人：扬子石油化工股份有限公司一种变压吸附回收乙烯的方法,利用具有选择性吸附的吸附剂,采用变压吸附技术,在一定的温度和较高的压力下选择吸附混合气体中一种或一种以上强吸附组分,排放不吸附或弱吸附的组分。包括吸附、排放、脱附及升压等过程。所述的吸附剂为分子筛,吸附过程的压力范围为0～36bar、温度范围为     

甲烷与二氧化碳混合气分离试验研究

为了验证自制碳分子筛吸附剂对CH_4/CO_2混合气体的分离效果,使用自制碳分子筛吸附剂,通过变压吸附工艺,对CH_4/CO_2混合气体进行分离试验。研究了吸附压力和吸附时间等工艺参数对沼气分离效果的影响,并通过与市售活性炭和市售碳分子筛吸附剂的对比试验验证自制碳分子筛吸附剂在沼气分离中的优势。结果表明:吸附时间增加,分离效果先提高后下降,最佳吸附时间为180s;吸附压力增大,分离效果先提高后下降,最佳吸附压力为600 k Pa。自制碳分子筛吸附剂具有分离效果好、甲烷回收率高、产品气浓度稳定的优点。     

脉动流变压吸附分离CH_4/CO_2实验研究

为解决变压吸附脱碳工艺过程中气体流动与吸附不均匀、存在流动死区与疏松畅流区等问题,改善吸附效果,将脉动流与变压吸附工艺结合设计脉动流变压吸附脱碳设备,以验证该吸附方式的可行性。利用动态脉动变压吸附实验检测不同条件下脉动吸附分离CH_4/CO_2的穿透曲线,进一步计算吸附量、分离系数等表征吸附分离效果。实验结果表明,随着脉动频率的增加,吸附分离效果先改善后变差;随着流量与压力增大,脉动吸附对应最佳吸附效果的脉动频率也随之增大;脉动吸附对于不同吸附剂的效果也不同,实验检测了13X沸石分子筛、椰壳活性炭、5A分子筛三种吸附剂,脉动吸附对13X分子筛效果较明显,分离系数与吸附量变化较大。     

选择脱氢新方法

<正> 美国空气产品及化学品公司和美国MPD 技术公司合作开发了用可逆金属氢化物从工业气流(如氨厂弛放气)分离氢的新方法。目前,从工业气体中回收氢的主要方法有:深冷分离、分子筛变压吸附和中空纤维膜选择回收等。这些方法用于一定的场合各有优缺点;与之对比,空气产品公司开发的氢化物选择脱氢新法有以下特点:     

煤层气在活性炭和炭分子筛上变压吸附分离

变压吸附分离是有效的气体分离提纯方法,采用合适的吸附剂可对煤层气(CH4/N2混合气体)进行高效分离,节约能耗。在单床吸附装置上测量了CH4/N2混合气体在3种活性炭和4种炭分子筛吸附柱上的穿透曲线,并进行实验研究再生条件对吸附剂分离性能的影响。实验结果表明,7种吸附剂均对CH4/N2混合气具有一定程度的分离能力,且高温真空再生后吸附效果更好;但仍需开发出更有效的吸附剂。     

变压吸附法分离H_2－CO_2气体混合物

采用变压吸附法进行Ｈ２－ＣＯ２气体混合物的分离研究。通过对不同吸附剂的吸附性能比较试验，选取１３ｘ分子筛为本研究体系的吸附剂。在３塔变压吸附装置上进行了变压吸附过程试验；对不同的原料气组成，在不同的吸附压力、原料气量、再生压力、再生气量以及再生时间条件下，分别测定了变压吸附的动态吸附能参数；考察了这些参数对吸附分离过程的影响；得到了一些较为实用的工艺参数。用线性推动力模型对变压吸附的全过程进行了模拟，采用正交配置法对模型求数值解，较好地预测了实验结果。     

变压吸附

<正> 英国专利 2237220。Linde-KCA-Resden介绍了一种利用变压吸附来分离混合气体的方法。根据吸附原理,混合气吸附分离,特别对空气制氧,存在着装料吸附器的二次减压。当阀门打开,装料吸附器和第二个吸附器的两出口处相通时,两吸附器就会达到压     

用于空气分离的吸附剂进展

综述了近年来用于空气分离的沸石分子筛和碳分子筛等吸附剂的改进.认为改进吸附剂的吸附性能和开发新型高效吸附剂是提高变压吸附法空气分离效率最有潜力的途径.     

满洲里褐煤固体热载体新法干馏研究

用满洲里褐煤在10kg/h新法干馏连续试验装置上进行了试验,并用试验生成的半焦进行了变压吸附空气分离试验;结果表明:在干馏温度600℃时可以获得较好的城市煤气,煤气产率为377m~3/t;空气经过半焦分子筛获得的N_2纯度在95％以上;所得半焦灰分低、发热量高,可作为铁合金用焦、铁矿粉烧结用焦和高炉喷吹燃料。     

变压吸附技术的发展及其用于焦炉气制氢

本文简述了变压吸附技术的发展,介绍了以煤制炭分子筛为吸附剂,用该技术分离空气制取富氮的原理及工艺过程,并与传统的深冷法制氮工艺进行了比较;同时,还介绍了用变压吸附技术从焦炉煤气中回收而纯氢气的新方法。     

由褐煤制备炭分子筛

<正> 我国褐煤资源颇为丰富,已探明储量1264.7亿 t,占全国煤炭总储量的17.2%。目前,利用褐煤的有效途径主要有:坑口发电、快速热解、气化、液化、干馏以及作为原料用于制取腐植酸、褐煤蜡和炭质吸附剂。炭分子筛是一种具有较均一微孔结构的新型炭质吸附剂,它和沸石分子筛一样能够筛分分子,在气体分离方面有广泛的用途。以煤基炭分子筛作吸附剂的变压吸附空气分离工艺,在中小规模的富氮生产条件下,优于传统的深冷空分工艺。煤基炭分子筛原料来源广泛且价格低廉,但其性能和生产成本在很大程度上取决于原料煤的选择及制备工艺。     

低温吸附法分离氢同位素

液氮温度下用分子筛Y在自行设计的单塔变压吸附装置上进行氢氘气体分离的研究,考察了流量与压力对分离效果的影响,在气体总压力0.40 MPa、总流量129.79 cm3/min与吸附床长度1.0 m时氢氘气体之间的分离因子可达到1.52。然而压力为0.013 9 MPa与0.017 5 MPa时D2与H2在分子筛Y上的平衡吸附量比值仅分别为1.18和1.17。结合平衡吸附和动态分离之间的差异,表明吸附法能够有效分离氢同位素气体的机理是基于动力学效应。     

分子筛VP800-5分离氢同位素的动态实验与模型

液氮温度下用分子筛VP800-5在自行设计的单塔变压吸附装置上进行氢同位素气体分离的研究,考察了气体流量、压力与吸附床长度对分离效果的影响;在总压0.40 Mpa、总流量129.79 cm3.min-1与吸附床长度1.0 m时氢氘同位素混合气的分离因子可达到1.63.然而压力为0.0139 Mpa和0.0175 Mpa时D2和H2在分子筛VP800-5上的平衡吸附量比值仅分别为1.14和1.11.结合平衡吸附、动态吸附和分离的结果,低温吸附法能有效分离氧同位素主要是由于两者之间存在显著的动力学吸附速率差异.运用建立的柱动力学模型对氢氘吸附分离过程进行了模拟,结果表明模拟结果与实验结果吻合较好.     

轻石脑油中C_6烷烃在5A分子筛上的吸附/脱附等温线研究

测定了轻石脑油中正、异构C6烷烃在5A-1分子筛上的低温(25～80℃)及高温(150～300℃)吸附/脱附等温线,分析了吸附温度、吸附压力、脱附压力对5A-1分子筛吸附/脱附性能的影响。结果表明:正己烷在5A-1分子筛上低温(25～80℃)及高温(150～300℃)下的吸附等温线均为I型吸附等温线,且随着吸附温度的升高,等温线优惠程度逐渐降低。吸附温度25℃、平衡压力7.5kPa时,异构C6烷烃在5A-1分子筛上的吸附量较小,对正己烷平衡吸附量影响不大。对于轻石脑油中的C_6烷烃来说,较适宜的吸附温度优选200～250℃,在该温度范围内,正己烷平衡吸附量为5.68～9.03g/(100g);脱附压力为1.4 kPa时,正己烷脱附量为0.69～2.35g/(100g),能够满足变压吸附的操作要求。     

变压吸附的实验研究

利用变压吸附装置，采用5A分子筛及硅胶两种吸附剂，对CO2与N2混合气体，及CO2与O2混合氧化分别进行实验研究，测出了不同操作条件下的穿透曲线，描述了吸附机理，分析了穿透曲线的影响因素。     

变压吸附处理二组分有机废气

变压吸附(PSA)处理挥发性有机气体是一个新的领域。以活性炭CAN-230为吸附剂,采用两塔三步骤变压吸附过程对甲苯、二甲苯混合气体进行处理,考察了脱附压力、湿度等因素对处理效果的影响以及甲苯、二甲苯之间的相互影响。结果表明:采用常压吸附、真空脱附的变压吸附过程处理甲苯、二甲苯二组分废气时,脱附压力不宜高于0.03 MPa;相对湿度在50%以下时,对处理效果的影响不大,当相对湿度大于60%时,水蒸汽对有机气体的吸附有很强的抑制作用,净化气的浓度随湿度增大而增大;甲苯、二甲苯之间存在竞争吸附,进气中一种物质浓度的增大会使得另一种物质在净化气中的浓度升高。     

炭分子筛的表征

炭分子筛是浓缩煤层气变压吸附机组的关键材料,性能的好坏直接影响变压吸附机组的性能。通过在77 K下N2的吸脱附等温线对炭分子筛的比表面积、孔径分布进行测定,通过吸附试验对炭分子筛吸附N2,O2,CO2,CH4,H2的能力及N2和CH4在炭分子筛上的吸附速度进行比较,以确定不同炭分子筛分离气体的能力。     

真空再生的变压吸附装置在空气制氧上的应用

1.工艺简述林德公司用于从空气中回收氧的变压吸附(PSA)工艺的基本流程如图1所示。空气经鼓风机升压经过装满沸石分子筛的吸附器,水、二氧化碳和氮在入口区域被吸附,氧在吸附器出口流出,氧可以被压缩到所需的压力。在氮气的吸附前锋穿透之前,吸附阶段结束,空气再经过第二个已再生完的吸     

精馏尾气中回收氢气工艺的可行性研究

1　技术简介1.1　氢气膜分离技术氢气膜分离技术的基本原理是 :多种气体的混合物在通过高分子膜时 ,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的不同 ,导致不同气体在膜中相对渗透率的差异 ,在膜两侧压力差的作用下 ,渗透率相对较快的气体 (如水蒸气、氢气、氮气等 )优先透过膜 ,被富集 ;而渗透率相对较慢的气体 (如甲烷、氮气、VCM等 )则在膜的滞流侧富集 ,从而达到分离混合气体的目的。气体分子在膜上透过率的顺序为 :H2 O >H2 >Ne >CO2 >CH4>N2 >VCM。1.2　变压吸附技术变压吸附是吸附分离的方式之一 ,是指在体系温度不变的前提下 ,由…