兴安矿三水平南27层一二区三段单一层工作面液压支架选型

煤矿实行综合机械化开采，对液压支架的选择和使用显得尤为重要，根据国内外使用液压支架的经验证明，支架架型的选择主要决定于矿山地质条件，特别是顶板的性质，它直接影响支架的架型和工作阻力。而该工作面煤层厚度在2．6～3．6米之间，故该工作面应优先选用采用双伸缩立柱的掩护式或支撑掩护式液压支架。决定板所须支护强度的最简单方法是按煤层厚度计算，我国的支护强度根据煤炭部颁布的支护强度与顶板等级对照表取得。该采区煤层厚度为2．6～3．6米，利用差值法可得支护强度为：0．52Mpa，故待选支架的支护强度应大于该值。根据该区顶板条件初撑力应为：3875．4KN支架高度：考虑到顶板有伪顶冒落，或可能局部冒落，支架的最大高度应是煤层的最大开采高度再加200～300n皿，该区的开采高度定为2．5～3．5m，故所选支架的最大高度应为3．7～3．8m。支架的最小高度：1．5m。     

浅谈综采工作面液压支架倒架的原因和预防

郑煤集团裴沟煤矿井下地质构造复杂,大小断层多,受地质条件且采面顶底板软和煤质软“三软”影响,支护困难。液压支架是综采工作面的安全生产起起着非常重要的作用。综采工作面液压支架的倒架事故在矿井生产过程中时有发生,对安全影响严重,处理难度大。对液压支架倒架事故的原因进行了详细的分析,并提出了有效的预防措施。     

特厚煤层超高煤帮的巷道支护技术探析

随着煤矿开采深度和厚度的增加，巷道维护日趋困难．尤其是随着资源的日益减少，人们开始转向更深的地下开采。特厚煤层超高煤帮的巷道支护技术有一定的难度，但为了开采时施工的安全，这样高难度、技术性要求较高的巷道支护技术就显得尤为重要了。传统的支护技术有支护强度和方式上的差距，继而造成支架或锚杆被动受压，不能充分发挥围岩自身的承载力，因此使得巷道片帮、冒顶，并且严重变形，这不利于煤矿的安全生产和经济效益的提高。因此，加强巷道支护技术的研究，选择适合特厚煤层超高煤帮的巷道支护技术，不仅是未来所面临的难点，甚至已是摆在面前的重大课题。     

锚架联合支护技术在8501回风顺槽掘进中的应用

简述了锚、网、架棚联合支护技术在姚桥煤矿8501综放面回风顺槽掘进中的支护特点，介绍了联合支护施工工艺流程，质量要求。采用锚、网、架棚联合支护技术，提高了巷道的支护效果，降低了支护成本，保证了矿井安全生产。     

放顶煤工作面端头液压支架的研究与应用

综放工作面端头支护普遍采用单体铰接梁支护顶板,存在支护强度低、顶煤无法回收和支护人员多等弊端。通过对端头液压支架的结构、特性等方面进行研究论证,成功研制了放顶煤工作面端头液压支架。端头液压支架具有结构简单、支护强度高、顶煤回收率高和端头支护操作人员少等优点。该研究为今后综放工作面端头液压支架推广和使用提供了宝贵的理论和实践经验。     

三台掩护支架在综采面回收中的技术应用实践

神华宁夏煤业集团枣泉煤矿12105综采工作面支架回撤采用锚网加三台掩护式支架方式代替传统的锚网加单台掩护支架结合架设"二梁六柱"走向对接棚的方式,不仅增加扇形带支护的强度、稳定性,可靠性,而且工人劳动强度明显降低,也减少综采工作面回收支护材料的消耗,加快工作面撤架速度,节省回撤工期,取得较好安全、经济和社会效益。     

“插装阀”在液压支架系统中的应用探讨

研究了插装阀在支架液压系统中的应用前景，设计了采用插装阀的某支撑式液压支架的液压系统，并分析了工作原理。分析结果表明：插装阀的诸多优点适合于支架的工况，便于实现电液控制和快速移架，顺应生产要求，符合支护技术的发展趋势，值得推广。     

21402综采工作面轨顺超前支护变更技术实践

为加强21402轨道顺槽超前支护效果，减轻职工劳动强度，提高工作效率，采用4组ZQL2×3200／17．5／35型超前支架代替单体支柱架棚对轨道顺槽超前进行支护。     

坚硬顶板的控制与事故预防

桃山矿通过改变工作面支护方式，使用切顶支架增大切顶阻力来管理坚硬顶板，使坚硬顶板得到了较好的控制，杜绝了项板事故的发生。     

影响晋城矿区3号煤层顶煤冒放性因素浅析

文章根据晋城矿区综采放顶煤开采实际情况，从影响顶煤冒放性的煤体裂隙、开采工艺和支架与围岩关系三个方面进行分析，对综放工作面的布置、采放比、放煤步距、支架架型与工作阻力提出了建议。     

浅议高地应力含煤复合顶板下煤巷掘进支护技术

在含煤复合顶板下采用金属支架进行支护,高地压力导致金属支架弯曲变形、损坏严重,巷道维护困难。据统计,掘进过程中断面收缩率在35％以上,根据以往巷道掘进压力控制经验,充分发挥传统棚式支护潜力,在原有棚式支架的基础上,采用合理增加补强支护配合生产各环节治压运用,取得了良好的支护效果。     

轻型支架放顶煤开采技术

随着综放技术的发展,综放的应用范围不断扩大。一针对原来不能使用综放或使用综放效果不好的厚煤层,一些矿应用了轻型支架放顶煤开采技术,取得了很好的技术经济效果。轻型支架放顶煤（简称轻放）开采技术和普通综放的区别就在于其支架为轻型放顶煤支架。轻型放顶煤支架重量轻、体积小,对煤厚变化适应性强,对于复杂的地质条件适应性强,而且添架、撤架工作面搬家方便,初期投资少,现场应用效果良好。     

浅议液压支架的常见故障和维护方法

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。为了有效降低液压支架故障发生概率,本文对液压支架常见故障进行了分析,从结构架和连接销轴、液压系统及液压元件、操作和支护等方面进行了分析,并提出了相应对策,对液压支架的设计使用维护等都具有一定的借鉴意义。     

利用废旧支架改造超前支护支架技术分析

目前超前支护方式不能适应安全高效综采工作面对超前支护的要求,为了提高生产效率,本文分析了以废旧支架改造超前支护支架的改造技术,节约了成本,提高了效率。     

解析红柳林煤矿中巷道超前支护液压支架的应用

巷道超前支护液压支架主要由金属结构件、液压系统组成,它具有支护强度高、安全性高、支护速度快的优点,能有效的满足高效综才工作面生产的要求,还可以保证煤矿开采安全、高效的进行,因此被应用到包括红柳林煤矿在内的很多的大型现代化煤矿中。本文主要分析了巷道超前支护液压支架的结构,探讨了红柳林煤矿中巷道超前支护液压支架的应用。     

浅谈架棚巷道大断面交岔点的设计与施工

随着煤矿生产能力的不断提升,原矿井巷道不能满足生产及通风需要,在巷道扩修、维修时,交岔点成为施工中的重点及难点。由于交岔点位置断面大,原设计的36U支护断面不能满足现场的大跨度要求,需针对交岔点的实际情况进行36U型钢支架的特殊设计,在原支护设计的基础上采用锚杆、组合锚索等主动支护,配合36U型钢支架、喷浆被动支护,有效的增强了巷道围岩强度,解决了架棚巷道大跨度交岔点的难以支护和施工的难题。     

拱形支架＋锚杆联合支护与传统架棚支护应用效果分析

对比传统架棚支护、棚子＋锚杆联合支护两者的支护效果,寻求适合林南仓矿深部低自承能力围岩的支护途径,改进支护手段,提高矿井支护安全水平.     

钢管混凝土支架在动压巷道支护中的应用

高地应力软岩巷道流变性突出，巷道围岩稳定需要较大的支护反力，为此提出了钢管混凝土支架支护技术。在实验室进行了圆形断面钢管混凝土支架实验，实验测试了钢管混凝土支架的极限载荷和极限变形量，实验结果表明，钢管混凝土支架的支护能力是单位长度重量相同的u型钢支架的2倍以上。     

杨柳矿北翼高应力软岩架棚巷道修复研究

杨柳矿北翼主要开拓大巷，地处高地应力软岩条件，在架棚支护失效后，改用架喷注锚修复方案，即高性能超高强锚杆＋结构补强技术＋拱形支架的帮部锁腿梁结构，施工工艺为：清理破碎围岩-加网撤棚-喷浆-注浆-全断面长锚杆（索）主动控制围岩一底板长锚索锚注加固，取得了良好的效果，极大减小了复修的经济负担。     

某高速公路隧道大塌方处理

通过介绍某高速公路连拱隧道在施工过程中发生大塌方的情况，提出了“先加固，后处理：先支护塌腔，后清理塌渣。”的处理方案。塌腔采用格栅拱架结合锚喷支护，隧道内初支采用工字钢拱架结合锚喷强支护，从而安全成功的通过了塌方区。通过介绍该塌方处理过程和效果，可为今后公路隧道施工处理类似工程情况提供参考。