耐蚀锌基镀层的研究进展

添加了惰性元素的锌基合金镀层的耐蚀性比纯锌镀层更高,是钢铁材料常用的耐蚀表面保护层.评述了锌基合金镀层、组分调制锌基多层镀层的性能特点及研究现状,并比较了各类镀层的耐蚀性及实用性.     

锌-镍合金电镀层性能及耐腐蚀机理研究

通过X射线衍射、盐水浸泡、盐雾试验和极化曲线测试,对高速电镀Zn-Ni合金镀层钢板的性能进行了检测,主要检测了镀层的耐蚀性能、磷化性能、涂装性能、焊接性能,并对其耐蚀机理进行了初步探讨.试验结果表明,5%NaCl溶液浸泡试验生红锈时间Zn-Ni合金镀层是纯锌镀层的2.5～4.0倍,而且以Ni含量为13%为最好;磷化性能均优于冷轧板;涂装性能、焊接性能均达到工艺要求.在验证防蚀机理的同时,还发现在腐蚀过程中起钝化作用的不是Zn-Ni合金镀层中Ni的富集,而是腐蚀产物的隔离.     

电镀锌稀土转化膜在5%NaCl溶液中耐蚀性能及耐蚀机理的研究

通过SEM,XPS,XRD分析稀土转化膜形貌、结构及物相,由浸泡实验、中性盐雾实验、电化学测量电化学参数,对比镀锌层、稀土转化膜及低铬酸盐转化膜样品的耐蚀性能,并计算稀土转化膜在5%NaCl溶液中的腐蚀动力学参数。结果表明:稀土转化膜是由微小颗粒堆积而成的完整、细密的锌和铈氧化物及氢氧化物的复合膜层,该膜层对基体镀锌层的覆盖性较好,阻碍了O2的传输和电子的传递,对腐蚀的阴、阳极反应均有不同程度的抑制,降低腐蚀动力,有效地保护了基体不受腐蚀介质的侵蚀,可有效提高镀锌层的耐蚀性能,其耐蚀性能优于低铬酸盐转化膜。     

稀土、铝、镁对热镀锌基合金镀层耐蚀性能的影响

为得到耐蚀性较高的多元合金镀层,在Al-Zn,Zn-Mg镀液中加入了Re,Al,Mg元素,获得了7种热镀锌层.通过全浸加速腐蚀试验、盐雾加速腐蚀试验(NSS)和电化学试验(Tafel,EIS),研究了加入元素对热镀锌基合金镀层耐蚀性能的影响,并初步探讨了镀层的耐蚀作用机理.结果表明:Re,Al,Mg均能提高锌基镀层的耐...     

钢基表面热镀锌镁合金镀层及其耐蚀性能研究

采用电解活化助镀剂法在A3钢基表面制得了镁含量为0.3%～2.0%(质量分数,下同)的热镀锌镁合金镀层,对各种成分的锌镁合金镀层进行了电化学测试和中性盐雾实验,并通过电子扫描显微镜观察了镀层的表面形貌.结果表明,在镁含量小于2%的范围内,随着镁含量的增大,热镀锌镁合金镀层的耐蚀性能逐渐提高,但提高的幅度逐渐降低;随着镁含量的增大,镀层晶粒不断细化,组织结构趋于均匀;镁元素主要分布于晶界,起到细化晶粒的作用.     

高性能镍基耐蚀合金的特性与研究动向

在概述镍基体的性质和镍基耐蚀材料的成分与工艺设计的基础上,介绍了镍基耐蚀材料的耐蚀特性并与其它材料作了比较,综述了现阶段此类材料的研究与发展动向。     

20钢表面电脉冲沉积锌层及其耐蚀性能

用自制的高能高频电脉冲沉积设备在20钢上获得了表面平整、厚度均匀的锌涂层,对此研究了涂层试样与未涂层试样在80℃的自来水和65℃的自来水、海水中的耐蚀性能。通过对电位－时间关系曲线的监测发现,在80℃海水浸泡181h和65℃自来水中浸泡4h后出现了锌－铁电偶对电位极性逆转现象,使锌涂层由阳极性转变为极性,并使腐蚀形态由均匀的全面腐蚀转变为不均匀的局部腐蚀,使锌涂层失去了应有的保护作用。研究确定锌涂层较为适宜的使用环境由80℃时为自来水、在65℃时为海水。建议在选用锌作防护涂层时针对实际使用环境测试电位和腐蚀情况,避免由于涂层工作环境选择不当而引发相反的效果。     

电沉积镍基合金及其纳米复合镀层的研究现状

电沉积镍基合金具有独特的物理、化学和机械性能,并且能够得到性能更为优异的非晶态合金,具有广阔的应用前景和乐观的发展趋势.综述了近年来国内外电沉积镍基合金及其纳米复合镀层的研究现状和发展动向,展望了今后电沉积镍基合金的发展前景,并指出了纳米复合镀中仍待进一步探讨的问题.     

锌镀层大气腐蚀试验研究

采用常规氰化和无氰电镀工艺在２０钢试样上镀覆锌镀层，并在青岛、武汉、江津、海南万宁大气试验站进行了近６年的大气暴露试验，获得了大量的试验数据。通过数据处理可知，锌防护层在江津的腐蚀率最高，青岛其次，海南万宁次之，武汉腐蚀率最低。     

金属腐蚀防护有机涂料的研究进展

在金属表面涂敷有机涂层是金属腐蚀防护的重要方法之一，本文综述了有机防腐涂料的研究现状与发展趋势，着重介绍了几种性能优异的新型有机防腐涂料。     

铀及铀合金防护镀层的研究进展

铀是一种非常重要的战略核材料,纯铀又是化学活性极强的材料,在大气中放置很短的时间就会在其表面产生氧化和腐蚀.因此,对铀材必须实行涂层保护或表面合金化才能增强其抗腐蚀效果.从离子注入、离子镀以及表面合金化处理3方面综述了铀及铀合金的防腐涂层方法的研究.     

中温锌系磷化膜及皂化膜的组织结构研究

为深入研究磷化皂化润滑机理及改进磷化皂化工艺,利用扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、X射线衍射(XRD)等手段对中温锌系磷化膜及硬脂酸钠皂化膜的表面形貌、截面形貌、组织结构以及成分组成进行了研究.结果表明:中温锌系磷化膜主要以磷酸锌(H膜)为主,并有少量磷酸锌铁(P膜),磷化膜表面有棒状和球状两种形貌结构,磷化膜厚度约为20μm.经过皂化后膜层分为磷酸锌、硬脂酸锌和硬脂酸钠三层,硬脂酸锌和硬脂酸钠具有很好的润滑效果,皂化膜表面为棉絮状形貌.     

镁合金/环氧聚氨酯涂层体系的耐腐蚀性能

环氧聚氨酯(ER/PU)涂层具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性以及与金属基体的附着力,能够有效地阻挡或缓解Cl-,NO3-,SO2-4,H2O和O2等对镁合金基材的侵蚀,提高镁合金的耐腐蚀性能.为此,采用附着力、铅笔硬度测试,浸泡、失重法、盐雾及电化学试验等方法研究了聚氨酯(PU)涂层及环氧聚氨酯(ER/PU)涂层对镁合金的腐蚀保护效果及机理.结果表明,2种涂层体系都显著提高了镬合金的耐腐蚀性能,与基材附着良好、且硬度高,但后者效果更好.     

耐候防腐涂料的研究进展

综述了耐候防腐涂料的研究进展和提高常温固化防腐涂料耐候性能的几种途径,主要包括耐候型成膜物质的制备与改性,如含氟类、有机硅类、丙烯酸类等树脂,以及耐候型功能颜填料的添加,如钛白粉、纳米导电聚合物等填料和各类光稳定剂等,并对提高常温固化防腐涂料耐候性能可能的方法进行了展望。     

热浸镀锌铝系列合金镀层的研究进展

综述了近15年来国内外学者对热浸镀Zn-Al系列镀层研究的新成果。重点介绍了Galfan(Zn-5%AlRE)、Zn-23%Al-0.3%Si和Galvalume(Zn-55%Al-1.6%Si)镀层的组织结构和性能以及Zn-Al系列镀层应用在批量热镀锌中所遇到的问题及解决办法。     

热浸镀锌合金镀层的研究进展

热浸镀锌液中添加合金元素,将对镀层厚度、显微组织、耐蚀性和外观质量等产生重要的影响.重点介绍了含有镍、镬、钛、锰、铋的5种合金镀层技术,探讨了这几种合金元素对热浸镀层组织、性能的影响,并展望了其前景.     

替代硬铬的镀钴合金及其复合镀层的研究现状及展望

六价硬铬电镀工艺严重污染环境,以电沉积钴基合金及其复合镀替代硬铬具有较广的应用前途.综述了电沉积钴基合金及其复合镀层的研究现状,指出非晶钴合金、钴合金纳米复合镀及稀土钴合金在今后的发展中将有更广阔的应用前景.     

阻垢防蚀涂料的合成及其性能

用双环氧化合物（EP）和甲苯二异氰酸酯（TDI）在高温下合成聚恶唑烷酮（POXDN），考察了1227催化剂的作用和不同的E／I经值（EP和TDI的摩尔比）对合成物的影响。电位滴定和IR证明，E／I＞1的合成物是端基为环氧基团内含OX环和IS环的POXDN。以合成的丁酮业 作为POXDN的潜伏性固化剂，制成单纯分涂料，测试结果表明，该涂层的物理和机械性能，阻垢性能、水接触色，耐热必以及耐水煮性能均较好，尤其是憎水性和耐热性，适用于做水冷换热器涂层，将该种涂料涂装于石化厂在役水冷换热器上，2年的运行结果也证明了以上结论。