汽车用焊接钢管生产的发展

本文介绍汽车用焊接钢管产品，国内生产现状，国外最新发展，提出建议，供焊管界生产及科研单位研究，开发汽车用焊管新产品时参考。     

换热器中渗铝钢管的应用及焊接

介绍了某硫酸厂转化系统的Φ4 000 mm换热器的结构和工况,给出了改造方案,通过选择合适的焊接方法,采用手工电弧焊,表面渗铝处理换热器列管,抗氧化、耐腐蚀、耐高温,使用效果好。     

换热器的组装工艺

换热器组装工艺的设计。包括管箱、壳体、管束、及总体的组装工艺。     

钛制换热器薄壁管与管板焊接优化工艺

针对钛设备制造中的特殊问题（如易于产生氢脆、裂纹、铁污染等），结合焊前试验及工程实践，着重分析了工业纯钛换热器制作中的关键环节——薄壁管与管板的焊接（焊接特性与工艺要点）。通过采取一些有针对性的技术措施，如施焊场地的精心准备、焊接方法及设备的合理选用、工艺参数的调整筛选等，从而取得较为满意的效果。     

焊接钢管生产

焊接钢管是由管坯（钢板、带钢）用各种成型方法按直卷或螺旋方向卷曲成要求的形状，然后借助于加温加压的方法将缝隙焊接起来而获得的一种钢材。1焊接钢管类型1.1接钢管材质分类按焊接钢管的材质，可分为碳素结构钢钢管、优质碳素结构钢钢管、低合金钢钢管、不锈钢钢管、高合金钢钢管等。1.2按钢管直径分类根据钢管的外径，可分为小直径钢管（外径小于114mm）、中直径钢管（外径为114～406mm）、大直径钢管（外径大于406mm）。1.3按钢管壁厚分类按钢管壁厚与外径之比值，大于18％的为特厚壁钢管，12％～18％（含12％）的为厚壁钢管，5％～1…     

高频焊管的焊接工艺分析

介绍了高频焊管对焊接工艺的要求,提出了有关工艺及技术参数.     

流体输送用不锈钢焊接钢管国家标准编制说明

简述了流体输送用不锈钢焊接钢管国家标准的修订内容     

装饰用430不锈钢方矩形薄壁焊管焊接工艺

分析了AISI430铁索体不锈钢的焊接性,制定了合理的焊接工艺,采用先TIG焊接圆形管再挤压成型为方形薄壁焊管的工艺制造壁厚为0．4mm的430铁素体不锈钢方矩形管,质量稳定且具有良好的综合性能。试验同时表明,采用这种工艺制造壁厚为0．6mm的方管时,不宜选择430不锈钢,应选择其它微合金化的焊接性较好的铁素体不锈钢。     

混凝土用焊接钢筋网的工艺研究

介绍了国内混凝土用焊接钢筋网现状及攀钢集团成都钢铁有限公司混凝土用焊接钢筋网生产线工艺、设备、试制工艺研究及值得注意的几个技术问题。     

换热器封头的成型质量控制及工艺设计

本文预期达到的目标是通过对换热器主要部件进行具体的制造工艺规程的设计,对设备有进一步的了解。     

径向热管换热器的工艺特点及其应用

分别介绍了干熄焦系统中,轴向和径向热管换热器工艺特点、工艺流程、热交换原理,分析了轴向热管换热器的缺点、径向热管换热器的优点.宣钢干熄焦系统应用径向热管换热器后,能够满足工艺要求,日常生产中不需维护.     

直缝钢管的高频焊接

论述了直缝钢管高频焊接的工作原理与方法，并对影响高频焊接焊缝质量的有关工艺参数进行了分析。     

用高频焊管生产热轧钢管的工艺实践

制约用高频焊管生产热轧钢管发展的主要因素是高频焊管的质量,影响高频焊管焊接质量的三大因素是：带钢原料、焊接质量和清除内毛刺。通过近两年来的实践摸索,我公司取得了较大的成绩。     

工业炉用陶瓷换热器

1.前 言 在日本推行工业炉省能化当中,对于排烟温度很高的锻造炉等工业炉窑,决定采用换热器来进行余热回收的方针。但是,在以往使用的金属换热器上,由于其耐热性能的限制,使高效稳定地回收热量受到了阻碍。在日本锻造炉行业中,为了谋求燃用重油或天然气的锻造加热炉能大幅度地省能,希望开发出有助于降低锻造行业成本且有良好性能和很高可靠性的工业炉用陶瓷换热器。     

Q／CB042—2000《管壳式换热器用热轧焊接钢管》企业标准编制简介

因国内没有与承钢集团万利钢管公司φ89生产线现行生产工艺产品相适应的国际与治标,为了进一步开拓市场、扩大品种,为公司组织生产、检验和交货提供依据,制定了Q／CB042－2000《管壳式换热器用热轧焊接钢管》企业标准,本文企标编制情况做一简介。