WHG—1200虹吸式刮刀卸料离心机通过部级技术鉴定

虹吸式刮刀离心机把离心过滤和真空过滤融为一体,生产效率高,具有反冲洗的功能,解决了滤饼层过滤性能再生问题,是高效节能的新型过滤设备。它可广泛用于化工等部门,国内尚没有生产这种新型过滤设备。为了在化工生产中更新陈旧落后的上悬式离心机、三足上卸料离心机、真空过滤机等效率低、能耗高、     

液固分离技术的进展

本文简述了液固分离技术近年来的进展。特别涉及加压电过滤设备、毛细吸附作用下的真空过滤机、动态过滤技术、新型卧式螺旋卸料沉降离心机、滤材等方面技术的国内外进展情况。     

国内过滤设备及离心机技术革新动向

过滤设备及离心机是化工生产过程中主要单元设备之一,用于固液两相分离。目前国内过滤设备以板框压滤机为主,离心机以三足式离心机为主。这两种分离设备对物料的适应范围固然很广,但都是人工卸料的,工人劳动强度很大,操作条件相当差,在有毒有害物料及有挥发性气体操作的场合,严重损害工人同志身体健康,成为当前工业生产过程中一个“老大难”问题。而且这些设备生产效率低,间歇操作,远不能适应当前化工生产发展的需要。近几年来对液固分离设备的研究、制造工     

离心过滤时间的计算

一、前言在化学工业的工艺过程中,有很多要使用离心过滤机进行液相悬浮系(悬浮液)的分离。在离心过滤机(下简称离心机)中,使液相悬浮系的悬浮质(固体悬浮粒子)进行过滤分离的过程,其机理较在一般过滤设备中进行的过滤,更为复杂。很明显,要正确设计与查定离心机的生产能力、要正确控制离心机操作各阶段的终始时间等等,都需要对离心机的分离时间,进行精确的计算。但是,在一些文献上所载的有关离心机计算的资料中,对离心机所需的功率问题探讨得较多,而对分离时间的计算探讨得较少;即使有些,也     

钛白工程设计中过滤与分离设备选型及优化

过滤和分离是钛白生产工程中一个重要的工作环节,其工作内容包含着从热过滤到一、二、三次水洗的整个过程。钛白生产中过滤和分离使用的主要设备有过滤机器、压滤机器、叶滤机器、离心机器、真空转鼓式过滤机等,对过滤分离设备进行合理的选型能够有效的提高生产过程中能源的使用率,从而增加企业的经济效益。     

快开式水平加压叶片过滤机研制报告

一、概述众所周知,由于固液混合物(下称料浆)种类之多,决定了固液分离设备的多样性。作为固液分离设备的各种离心机、加压过滤机、真空过滤机、旋液分离器以及沉降浓缩器,在其应用方面是彼此相辅相承和相互补充的。对于某些应用来说,一种或几种设备能够使用在生产中。但是每种设备在一个广泛的应用范围内各有它的独特的优点。而在决定某种过滤设备时,就要看料浆中的固体颗粒的大小及分布,料浆的过滤特征及过程的具体以要求而定。根据生产实践的经验,一般把料浆按其过滤分离特性分成如下三大类:1.易滤料浆:固体颗粒为晶体,其外形轮     

氢氧化铝固液分离二次卸料新技术研究及应用

针对氢氧化铝过滤洗涤过程中存在的过滤效率低、滤饼卸料能力不足等问题,通过对平盘过滤操作的动态监测和生产数据的统计分析,确定了影响平盘过滤卸料效率的因素,提出二次卸料新技术,并分析了二次卸料技术对平盘过滤的残余滤饼厚度、反吹风压力、真空度、产能等主要指标的影响.工业生产应用结果表明:二次卸料技术可使平盘过滤机产能提高25%,同时可使滤饼洗水用量减少18.2%,滤饼含水率降低25%,焙烧能耗降低5%,对氧化铝生产过程的节能降耗起到了重要的推动作用.     

筒锥式连续压滤机

<正> 一、前言 目前我国生产的过滤设备,如过滤机、压滤机、分离机、离心机、浓缩机和沉降槽等,品种繁多,它们各自在有关行业中发挥着应有的作用。但由于我国的过滤技术还比较落后,很多工业部门使用的过滤设备还处于手工操作,劳动强度大,操作过程复杂,过滤周期长,能耗较大,物料走失和浪费现象时有发生。而有些连续型且自动化程度较高     

转鼓真空过滤机在酸浴系统结晶工序的应用

使用转鼓真空过滤机代替离心机分离酸浴系统结晶工序酸浴中的结晶芒硝,介绍了外滤面刮刀卸料转鼓真空过滤机工作原理、结构组成、主要技术参数、生产使用过程中的注意问题。试用效果表明,转鼓真空过滤机产量大,耐腐蚀、设备投资较小,维护费用低,建议推广使用。     

钛白工程设计中过滤与分离设备选型及优化

在硫酸法钛白生产过程中涉及到多个化学单元操作过程,其中过滤分离是一个重要的单元操作过程,其生产工序包括热过滤、硫酸亚铁分离、一次水洗、二次水洗、盐处理后的浆料脱水、三次水洗等,所用设备包括管式过滤机、压滤机、叶滤机、真空转鼓过滤机、离心机等。对各工序在设备选型、工程造价、建筑面积、运行成本以及分离效果等方面作出技术经济分析,以期能对钛白企业在过滤分离工序选择合理的工艺路线和设备有所帮助,以提高企业节能降耗的水平。     

碳酸钡生产中的三废处理

碳酸钡被广泛用于电视机显像管玻壳、光学玻璃、颜料、陶瓷、油漆、磁性材料等行业，是一种重要的无机化工产品之一。其生产方法大都是将重晶石和煤按一定比例混合，经破碎送入回转炉或反射炉内，在900～1200℃下焙烧还原得硫化钡黑灰，然后浸取配制为硫化钡溶液，通入二氧化碳经碳化制得碳酸钡浆，再经脱．硫、过滤、烘干、包装而得碳酸钡产品。在此生产过程中产生了大量的三废，污染环境。综合治理三废，一方面既要在三废产生后进行治理利用，变废为宝，最终达到国家规定的排放标准，另一方面更要在碳酸钡生产的先进工艺和设备上下功夫，提高物料利用率，实行全过程污染控制。     

离心机刮刀卸料时振动原因探讨

氯碱企业用于盐碱分离的WG-1200-4B卧式刮刀卸料离心机,是在全速下进行加料、过滤、洗涤、甩干、卸料、洗网等工序的间歇操作过滤离心机,各操作工序的延续时间及工序间的交替由时间继电器(也有用单板机)通过电气—液压控制系统进行调整与控制。     

碳酸钡生产中的三废处理

碳酸钡被广泛用于电视机显像管玻壳、光学玻璃、颜料、陶瓷、磁性材料等行业，是一种重要的无机化工产品之一。其生产方法大都是将重晶石和煤按一定比例混合，经破碎送入回转炉或反射炉内，在900－1200℃下焙烧还原得硫化钡黑灰，然后浸取配制为硫化钡溶液，通入二氧化碳经碳化制得碳酸钡浆，再经脱硫、过滤、烘干、包装而得碳酸钡产品。在此生产过程中产生了大量的三废，污染环境。综合治理三废，一方面既要在三废产生后进行治理利用，变废为宝，最终达到国家规定的排放标准，另一方面更要在碳酸钡生产的先进工艺和设备上下功夫，提高物料利用率，实行全过程污染控制。     

行星回转小圆筒连续加压过滤机的卸料机构分析

PDF过滤机在多轴行星运动机构上安装多个圆筒形过滤转鼓,每个转鼓在自转一公转复合运动下进行独立的过滤分离操作,机器中心部位安装固定的刮刀,用于刮除转鼓上的滤饼。复合运动的转鼓与刮刀配合构成复杂的卸料机构,其分析和设计是PDF过滤机的关键技术之一。笔者对该卸料机构进行了运动几何分析,将行星运动参数、刮刀安装结构参数、滤饼参数与卸料效率关联起来建立计算理论模型,为卸料机构设计和PDF过滤机的操作优化提供理论依据。     

间歇过滤机最优过滤时间的确定

随着生产技术的发展,过滤操作正向着自动化、连续化发展,但在目前阶段,间歇操作的过滤机仍在生产上大量使用着(某些自动过滤机实质上也是间歇操作的),而且也较少注意过滤时间的最优化问题。因此,有必要强调一下最优过滤时间的选择对于提高间歇过滤机过滤强度的重要性,这是不需任何花费就能获得明显效果的增产措施。另一方面,连续过滤机的优越性是无可非议的,然而在实际生产中却有人认为,对于某些难过滤或过滤性能易变化的物料就不适宜采用连续过滤机。他们认为采用间歇过滤机,当物料难过滤时可以任意延长过     

粉末丁苯橡胶装置离心系统的改进

分析了立式离心机运行中存在的问题,改进后采用卧式螺旋卸料离心机替代了立式离心机。结果表明,卧式螺旋卸料离心机可实现连续化生产,干燥器进料均衡,温度平稳,粉末橡胶产品含水率低且稳定,成粉率高;减少了设备停车次数,降低了操作人员劳动强度,提高了安全性和生产效率。     

过滤机剩余滤饼厚度对生产的影响

文章通过对过滤机卸料后剩余滤饼厚度对生产影响的讨论,提出了缩小过滤机刮刀与滤鼓间的距离,最大限度地增大有效卸料厚度以提高过滤机的生产能力,减少过滤机在过滤过程中由于剩余滤饼循环量大而带来的过滤损失,从而达到提高过滤机的生产能力和降低重碱水分的目的。     

卧式螺旋离心机在碳酸钡行业的应用

对卧式螺旋离心机的工作原理、结构特点进行了详细介绍，并将其它过滤设备和卧式螺旋离心机进行了对比，提出碳酸钡行业采用卧式螺旋离心机可以把碳酸钡的生产成本降到最低限度，而产品质量可以得到很大提高，并通过部分改造使其更加经济耐用。也可用于碳酸锶等粘性物料的分离，效果非常理想，应用前景广阔。     

立式转盘翻斗真空过滤机分配头工艺设计

一、前言 PD型过滤机,全名为立式转盘翻斗真空过滤机,是一种水平回转、翻斗卸料的真空过滤机械。它广泛地用于磷酸工业,但也用于其他化学工业及有色金属选矿。在这些生产过程中主要用于过滤过程与洗涤过滤。将这种过滤机用于重铬酸钠生产熟料的浸滤,主要是用在伴有溶出的洗涤过程。由于斗上洗涤液的抽出较快,溶质的溶出需较多的时间,而这种过滤机原未设溶出段。因此,对其     

立式锥篮离心机在二氧化钛生产中的应用

在硫酸法生产二氧化钛过程中,硫酸钛液中硫酸亚铁的分离,国内现有生产厂多数采用抽滤池。此法劳动强度大、生产效率低、占地面积大。有些厂曾试用过高速离心机、卧式活塞推料离心机、真空鼓式过滤机、SX—800下卸料离心机等,以期革掉抽滤池。但效果均不够理想。我厂与化工部第三设计院,借鉴有关厂对LZH—800立式锥篮离心机的初试结果,