大麦浸渍过程中水合度变化的研究

浸麦是制麦过程的第一工序,浸麦过程的麦粒水合程度直接影响到后续发芽过程各种酶的产生,从而影响麦芽的溶解情况和各种有机酸的形成。本文应用国际上新兴的水合度指标,深入剖析浸麦过程中的麦粒变化与水分扩散趋势,并通过水合度指标评价麦粒的浸麦质量,最后将试验数据结合实际生产情况,得出了适宜的浸麦水温范围,为生产中确定浸麦工艺提供了理论依据。     

用法国大麦制麦初探

法国大麦，经测定发芽率高，有轻度水敏性。用快速浸麦法浸麦，发芽前期补３次水，Ｍ－Ｆ焙燥，Ｍ－Ｆ焙燥，可制得合格成品麦芽。     

一种预测浸麦工艺对水敏感性大麦发芽影响的数学模型

一种新开发的方法用于模拟大麦在浸麦及浸麦后的发芽情况，这一方法是基于实验室中采用不同浸麦程序，不同的湿浸和断水时间，不同温度、水敏感性以及不同的发芽方法，这一模型可以用于分析浸麦及发芽，以设计浸麦工艺来生产均一性的麦芽。     

在制麦中浸麦方式与浸麦温度的筛选

研究了在浸4断4、浸6断6和浸4断8三种浸麦方式下,分别在15、20、25、30℃四种温度下,浸麦时间与浸麦温度的关系。结果表明:高温可以缩短浸麦时间,在相同的浸麦方式下,当达到相同的浸麦度43%时,15℃下浸麦时间是28h,20℃是24h,25℃和30℃都是20h,且二者之间没有显著性差异。在相同的浸麦温度下,浸4断8的浸麦方式较好。      

一种改善浸麦效果缩短浸麦流程的设备——新型麦水混合罐

本文介绍了一种可以改善浸麦效果，缩短浸麦流程的设备：新型麦水混合罐。介绍了该设备的结构和功能，分析了其经济效益。结果显示，该新型麦水混合罐具有提高浸麦清洗效果和加强去除浮麦的作用，可减少浸麦设备，降低投资成本。     

提高浸麦露点率的体会

提高浸麦露点率的体会肖和云李英昌（黑龙江佳木斯啤酒厂）冯亚彬（牡丹江啤酒厂东宁分厂）大麦浸渍的主要目的，一是使大麦吸收一定的水份，二是使大麦萌发，使浸渍大麦达到一定的浸麦度和露点率。这样的浸渍大麦上到发芽箱后，直接进入发芽状态，从而缩短发芽时间。而对...     

啤酒用小麦发芽期间三种胚乳降解酶的研究

对啤酒用小麦发芽期间α－淀粉酶、β－淀粉酶和蛋白酶活力的变化情况进行了研究。三种酶的活力在发芽期间都有明显的增长，逐渐达到峰值而趋于稳定。主要制麦条件，如发芽温度、浸麦水温度、浸麦方式等，对这一过程有显著的影响，但影响程度及作用机制不同。     

劳斯曼麦芽生产线浸麦设备的改进

劳斯曼麦芽生产线系全自控,智能化生产线,我们对其浸麦工艺和浸麦效果进行了调查分析,发现浸麦系统存在一定的不合理之处。在消化吸收的基础上,我们对浸麦槽进行了改造,收到了很好的效果。     

提高高寒地区冬季浸麦度方法的探讨

本语文探讨了探讨昱我冬季制麦，应根据不同气温采取不同浸麦工艺以提高浸麦度的方法。     

浸麦二氧化碳风机对麦芽制度浸渍质量的影响

本文旨在研究浸麦CO2积聚对浸渍质量的影响.通过对浸麦CO2风机的改造,降低了浸麦过程麦层中CO2的积聚;比较了提高CO2风机能力前后,浸麦槽内不同位置的麦层温度、水分均一性以及浸麦阶段有机酸指标的变化情况.     

温水浸麦方法探讨

选用合理的浸麦方法,用温水进行浸麦,不但对麦芽质量没有大的影响,而且还能大幅度缩短浸麦时间,节约浸麦用水。     

斯库那大麦在萨拉丁箱中的生产

斯库那大麦（schooner)皮薄，色淡，光亮，颗粒饱满，蛋白质含量适中，糖化麦汁的浸出率高，过滤性能好，采用三浸两断浸麦工艺，下料入箱浸麦度40％－42％，露点率＞88％，发芽品温17℃，16，℃15，19℃，新风用量50％，80％，60％，0；绿麦芽水分控制在44％－48％，发芽周期3．5－4．5d，凋萎期温度50－60℃，干燥期65－70℃，焙焦期80－85℃，试验结果表明，成品麦芽质量稳定，品质优良，在生产过程中要严格控制绿麦芽水分。     

大麦的喷雾浸渍及设备

我厂是年产一万吨啤酒的生产厂家。年产麦芽1700吨,有四套12吨的箱式发芽设备,自制了两个30m~3圆锥形喷雾浸麦槽。一、大麦喷雾浸溃设备的结构及作用为了提高制麦质量和缩短浸麦时间,在自制的洗麦浸麦设备上增加了二氧化碳抽吸泵和喷雾等设备。     

制麦对大麦中β-葡聚糖酶和植酸酶活性的影响

通过三因素(浸麦温度、湿度、发芽温度)两水平析因试验，研究了制麦过程对裸麦和芒麦中的β-葡聚糖和植酸含量的影响。在高温(48℃)下浸麦时，麦芽的β-葡聚糖总量变化很小，而浸麦温度(15℃)较低时，β-葡聚糖总量显著下降。温度为38℃时，对于不可溶β-葡聚糖来讲，这一趋势就更为明显。通过麦芽中的β-葡聚糖酶活性分析发现，浸麦温度为15℃，活性显著增加，而浸麦温度为48℃时，活性增加缓慢。另外两个因素对结果影响较小，主要是因为浸麦温度是对β-葡聚糖和β-葡聚糖酶活最重要的影响因素。当在100℃提取β-葡聚糖时，提取量较大，浸麦温度对提取量的影响大于提取温度。浸麦温度为15℃时的β-葡聚糖平均分子量要低于浸麦温度为48℃时。本试验设计的的因素水平对植酸的简介和植酸酶的活性没有多大影响。结果显示，既然本试验设计的参数对植酸酶活性几乎没有影响，而对β-葡聚糖酶活影响很大，那么就有可能对酶进行有选择性的控制。     

浅谈制麦过程中麦芽溶解的"度"

大麦在人工控制下经过浸麦、发芽、烘干三个工序制成麦芽的过程叫制麦。目的是得到溶解良好、含酶丰富、具备特有色、香、味，并有利于后期糖化、发酵的麦芽。在整个制麦过程中各个工序的操作都有一个“度”的要求。     

法国大麦制麦工艺探讨

由于啤酒工艺的快速发展，啤酒大麦的需求量不断地增加，使得啤酒大麦的产地、品种经常发生变化，由于原料的不稳定，给制麦生产带来了一定的困难，一年多来，我们使用法国大麦，认为采用高浸麦度，长时间发芽对麦芽质量有利，可以促进蛋白质的溶解，提高浸出率。     

澳麦斯特林(Stirling)的制麦工艺探索

03年澳麦严重欠产，使国内大麦供应紧张，为了提高对大麦品种交换的应变力，公司购买了一批澳麦斯特林。根据资料介绍和小试经验，斯特林大麦的特性是发芽温度要求低温，浸麦度要高，发芽天数要长，麦芽指标中库值和α-氨基氮偏低，大麦在发芽过程中蛋白质溶解较慢。本文主要介绍了     

制麦过程中微生物菌群的变化

通过培养计数法研究制麦过程中微生物菌群的数量变化.结果表明:大麦表面及内部微生物数量和大麦品种有关,制麦过程中的微生物主要来自大麦表面;浸麦激活污染微生物生长,发芽后期其数量达到最大值,干燥后污染微生物急剧下降;两次浸麦阶段有不同微生物菌群分布;分离及鉴定10种制麦过程中主要真菌;适当的物理和化学方法可以减少微生物数量...     

富硒麦芽的制备工艺优化

为了获得有机硒含量高且品质优良的富硒麦芽,该研究以啤酒大麦为研究对象,比较两种富硒方式对麦芽硒含量的富集作用,分别研究了Na2SeO3溶液浸麦浓度、浸麦温度和浸麦时间对大麦芽长、发芽率和硒含量的影响,以总硒含量和有机硒比率为考察指标,采用响应面设计优化出富硒麦芽的最佳制备工艺,并对比了富硒麦芽和普通麦芽的理化指标。结果表明：对比发芽阶段采用Na2SeO3溶液喷淋,浸麦阶段采用Na2SeO3溶液浸泡显著提高了麦芽的有机硒含量。优化得到的最佳富硒麦芽制备工艺为：Na2SeO3溶液质量浓度为98 mg/L,浸麦温度为18 ℃,浸麦时间为20 h,此条件下麦芽总硒含量为19.81 mg/kg DW,有机硒含量为12.90 mg/kg DW。与普通麦芽相比,富硒麦芽的品质未受影响,总硒和有机硒分别提高了151倍和107倍。说明该制备工艺具有一定的竞争优势,可为今后富硒麦芽开发与利用提供一定的参考价值。     

制麦过程中新的特性参数--制麦过程中呼吸作用产生的有机酸

麦汁的pH变化与制麦过程中产生的乳酸量有密切的关系。但是在制麦过程中乳酸及其它呼吸产生的有机酸浓度怎样变化，至今研究仍不详细。在微型制麦实验中，通过改变浸麦和发芽操作中氧气的通风量，考察麦芽中这些有机酸的含量变化。结果表明，在缺氧情况下麦芽中产生的乳酸含量相对较高。本文还指出了控制成品麦芽中乳酸含量的办法。