氟石膏开发利用的新进展

综述几家研究院与企业在对氟石膏进行全面检测分析，确认其对人体健康无害后，在近十年来对氟石膏深度开发利用上取得的新成果。展示出氟石膏开发利用的广阔前景     

浅谈无机盐作激发剂对氟石膏砖及氟石膏彩砖技术性能的影响

氟石膏砖是以氟化盐生产过程中产生的工业废渣－－氟石膏为主要原料生产的一种建材制品。本文通过对石膏砖体的膨胀机理和强度形成机理进行研究分析，论述了提高氟石膏的水化效率是改善石膏砖及石膏彩砖技术性能的根本途径。根据试验结果：提出了用无机盐作砖体添加剂，能极大地提高砖体稳定性和强度。     

氟化盐厂氟石膏综合利用探讨

对氟化盐生产过程中产生的固体废弃物－氟石膏的成分及性质进行了详细分析。对其综合利用的途径与价值进行了初步探讨，详细论证了它在水泥行业的应用。展示了氟石膏综合利用的广阔前景。     

节能新型建材—氟石膏锂渣胶泥及空心砌块

利用氟石膏锂盐渣胶泥制作新产品乃是结合现有工艺的特定产物。用这种混合渣制出的砂浆可降低材料费41.42元/m~3。同样,制作空心砌块可降低材料费35.42元/m~3。使用这种新产品,无论是制作砂浆或砌块均会得到施工方便、降低成本的好处。综合利用两种残渣是行之有效的途径。     

电弧喷涂快速制模用石膏母模的收缩性

对比试验研究了水膏比、水玻璃和羧甲基纤维素加入量对电弧喷涂快速制模用石膏母模收缩性的影响.结果表明,随着水玻璃和羧甲基纤维索加入量的增加,收缩率呈现增加的趋势;在同一水青比下,收缩率变化出现一个“峰值”,最小收缩率出现时羧甲基纤维素的加入量在0.15％～0.25％之间.     

电弧喷涂制模用石膏模型的复型性研究

从石膏浆料的配制到石膏模型制作过程,详细地介绍了一种测试电弧喷涂用石膏模型复型性的新方法,并就水膏比和增强材料对石膏模型复型性的影响进行了研究。     

利用石膏型的先进制模工艺

本文简要地介绍了利用石膏混合料造型,在真空条件下浇注,压力作用下结晶,快速制造铝合金复杂模具型腔的工艺办法。对石膏特性、灌浆、硬化机理、脱蜡、焙烧、浇注和压力对结晶过程的影响作了较进一步的分析。     

硅橡胶石膏模精密铸造工艺的应用与发展

本文主要论述硅橡胶石膏模精密铸造工艺在工厂设计中的应用与发展以及问题的对策。     

3D打印用石膏粉料的研究与应用

针对3D打印用石膏粉料的要求,选择了合适的石膏基料、黏结剂,促凝剂、分散剂及其他粉末助剂,经过大量试验及生产实际验证,成功研制了一种3D打印用石膏粉料,得出了最佳的改性工艺及工艺配比。实践表明,研制的3D打印用石膏粉料性能优异,环保无毒、粉末流动性好,均匀细腻,铺粉均匀顺畅,没有皱褶;渗透合适,产品表面光洁,尺寸稳定,不易收缩,打印精度好;打印过程,无粉末飞扬,不会堵塞打印头;硬化后强度较好,效果比较理想,很好地解决了目前3D打印石膏粉料的固化慢、流动性差、强度较低等问题。     

日本稀有金属循环利用技术研究现状

近年来,新兴国家经济快速发展使得稀有金属的供应日趋紧张。对此,日本政府针对本国经济发达但资源贫乏的国情,制定了由确保海外资源供应、资源循环利用、替代材料开发和储备四项重大对策组成的稀有金属金属确保战略。为了推动废旧金属的循环利用,日本政府把技术研发作为重要课题。     

石膏—硫酸镁水溶芯的试验与应用

通过对石膏—硫酸镁水溶芯各影响因素的探讨得到最佳配方。     

混合水对石膏型的性能与质量的影响

本文从试验和生产的角度论述了配制石膏型混合料浆时,混水量对石膏型混合料浆的胶凝时间、流动性、悬浮性,对石膏型的热膨胀率、强度、裂纹倾向性、表面粗糙度和尺寸精度等性能和工艺质量等的影响关系;提出了在生产中确定混水量的原则和方法,同时也概述了水质与水温的影响。     

铸型石膏的组织性能与焙烧工艺相关性的研究

本文对铸型石膏作了一系列试验研究。用扫描电镜观察了不同焙烧温度下试样断口显微结构的变化过程;探索了焙烧温度对石膏抗弯强度、线收缩率的影响;揭示了显微结构与性能之间的内在联系。     

铝合金熔模石膏型脱蜡和焙烧工艺的研究与应用

本文在试验和生产实践的基础上,论述了提高石膏型制造质量的重要性,阐明了石膏型的脱蜡、焙烧工艺要点及工艺参数的选择和控制的依据。     

国内外易拉罐回收利用的现状

易拉罐是当今世界饮料包装行业中备受青睐的包装材料，具有美观、轻便、便于携带、使用方便等特点。全世界每年要消费易拉罐1500亿只，耗铝高达200多万吨，占世界铝消费量的15％左右。     

铝合金石膏型低压铸造工艺规程的研究与应用

基于低压铸造生产要求，对石膏型制备与烘干工艺、合金熔炼与浇注工艺进行研究，旨在为薄壁叶片和大型复杂薄壁铸造铝合金铸件的生产提供科学依据。经生产应用，该工艺已趋成熟。     

加快利用海外铜矿资源

一、我国铜供需情况分析 经过新一轮资源评价,我国铜矿资源现有储量1662万吨;储量基础为2732万吨;仅居世界第8位;人均占有储量更少,仅为世界人均储量的五分之一,我国是一个铜矿资源缺乏的国家。 到2000年底,我国铜矿山形成年采选49.89万吨金属的生产能力;仅为国内粗铜冶炼能力的47.5％,矿山生产远不能满足冶炼生产的需要,目前国内一半以上的铜产量是利用进口原料生产的。 我国正在生产的铜矿山大部分是20世纪40～50年代建设的,