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为提高云南某白钨矿选矿回收率,分析了云南某白钨矿选厂的生产现状及存在问题,根据矿石性质,进行预先脱硫和钨粗选条件试验,对脱硫工艺及钨粗选工艺参数进行优化,在脱硫流程结构以及钨粗选药剂制度优化后进行闭路试验,获得含WO35.76%、WO3回收率81.14%的白钨粗精矿,与流程优化前相比,品位及回收率分别提高1个百分点和10个百分点以上,白钨粗选回收率提高效果明显。 相似文献
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对黑龙江某大型钼矿深部矿石进行了选矿工艺试验研究,考察了浮选流程结构、药剂制度、磨矿细度等因素对浮选指标的影响.结果表明:采用钼粗选—粗精矿再磨精选—粗选尾矿选硫工艺流程,在最佳工艺参数下,可获得钼精矿钼品位50.800%、钼回收率82.59%,硫精矿硫品位44.640%、硫回收率69.98%的较好工艺指标. 相似文献
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稀土浮选工艺流程优化试验 总被引:1,自引:2,他引:1
内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司稀选厂一车间北系统粗选采用三段粗选作业,工艺较为复杂,为优化浮选流程,经过工业试验,将粗选作业改为二段粗选,通过生产实践,取得了较好的选矿技术指标。 相似文献
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含可溶性铜的矿石,经洗矿后在浮选过程中仍不断产生铜离子,动力学实验表明,矿浆中大量铜离子的存在使非目的矿物失去控制以较高的速度进入泡沫产物。但在粗选作业阶段的铜离子浓度还没有达到可以作为活化剂的用量下限,合理的工艺措施对铜硫分选不会造成很大困难。粗选作业前采用锌铜组合电极预先电化处理,可使矿浆中铜离子减少到最低限度,利于铜硫的分选及进一步提高指标;分选效果比未经电化处理的普通浮选好。 相似文献
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新疆某地氧化铜矿原矿含铜1.32%,属于单一氧化铜矿。试验结合工艺矿物学研究结果,采用两次粗选、一次扫选、一次精选工艺流程结构,粗精矿与扫选精矿合并进行精选,中矿返回粗选一作业。全流程闭路试验可以获得精矿品位为15.28%,回收率为62.74%的铜精矿。 相似文献
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文章对锌粉置换提金工艺和炭吸附提金工艺的适用条件,材料及电力消耗、劳动定员、基建投资、处理矿成本及差额经济效益作了详细分析和论证,得出了确定合理提金工艺的处理矿品位界线。 相似文献
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优先浮选稀土工业实践的调整与控制 总被引:1,自引:0,他引:1
新宝力格选矿厂是以包头富稀土中贫氧化矿为原料组织生产的。选矿厂采用优先浮选工艺回收稀土精矿。在生产中品级稀土精矿时采用一次粗选流程,生产高品级稀土精矿采用一次粗选多次精选流程。优先浮选稀土工艺具有流程结构简单, 相似文献
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云南某铜铅锌混合矿矿石各矿物嵌布粒度不均匀,共生关系密切,铅锌含量较高,经磨矿后即可作为铜铅锌混合精矿直接销售给白银集团公司第三冶炼厂,由于铜铅锌混合精矿中二氧化硅高达7.51%,给冶炼工艺造成了一定的困难,为降低铜铅锌混合精矿中二氧化硅的含量,采用铜铅锌混合浮选-脱水再混合浮选的工艺对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占85%的情况下,采用铜铅锌混合粗选Ⅰ直接选出混合精矿1,再将混合粗选Ⅰ的尾矿进行脱水,提高矿浆浓度后,采用铜铅锌混合粗选Ⅱ经两粗一精获得混合精矿2,两次粗选尾矿为最终尾矿。采用水玻璃、硫酸铜、丁基黄药、2#油四种药剂。最终铜铅锌混合精矿铜铅锌品位分别达到2.95%、20.68%、24.17%;铜铅锌回收率分别达到95.26%、93.12%、96.15%;混合精矿伴生银品位为147.22 g/t,银回收率为92.79%;铜铅锌混合精矿二氧化硅含量降低为4.25%,达到了冶炼工艺的合理要求。 相似文献
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对某含金毒砂-黄铁矿进行较详细浮选试验研究,通过正交试验获得浮选粗选的最佳工艺条件,当原矿含金5.26 g/t时,可获得含金达75 g/t以上的浮选粗精矿产品。 相似文献