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采用固体粉末包埋渗方法在25Cr35NiNb合金表面制备Al-Si-Cr涂层,通过乙烯裂解模拟装置中的结焦实验,对涂层抑制结焦性能进行分析评价。运用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等方法分析了涂层显微组织及结焦层形貌特征。结果表明,采用粉末包埋共渗可以得到厚度在130 mm左右的Al-Si-Cr涂层,涂层具有多层结构且组织致密,外层为富铝硅层,内层为富铬硅层;Al-Si-Cr涂层具有良好的抗结焦性能,可有效抑制催化结焦,抑制结焦率达72.5%。 相似文献
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急冷锅炉(TLE)是乙烯热裂解装置的重要设备,在运行中急冷锅炉炉管内壁会有结焦现象,降低急冷锅炉传热系数并增加炉管压力降,严重影响传热效果,需要进行周期性清焦.为了能够有效地抑制结焦,在炉管内壁表面上制备了一层Cr/W/稀土RexOy惰性涂层,借助乙烯裂解结焦模拟装置、金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM)等设备从试样结焦表面形貌特征和结焦量等方面对所开发的涂层进行了抑焦性能研究.实验结果表明,无涂层试样表面存在催化焦和颗粒状焦,结焦严重;而涂层试样抑焦效果明显,表面不存在催化结焦,且焦层与涂层表面黏附性差结合较弱容易脱落,其结焦抑制率可达79.1%. 相似文献
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<正>截至2013年9月,燕山石化公司BA1102裂解炉应用北京化工研究院原位涂层抑制结焦技术后,连续运行达到207天,大大超过了裂解炉50100天的普遍运行周期。原位涂层抑制结焦技术是利用裂解炉管合金中锰、铬元素与氧在高温下反应活性大于合金中的铁、镍元素的原理,对裂解 相似文献
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退役炉管内表面二氧化硅涂层的制备及抗结焦性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用常压化学气相沉积法在退役Fe-Cr-Ni炉管内表面制备了SiO2涂层,对其抗结焦性能进行了研究。运用扫描电子显微镜和能量色散谱仪分析了原始退役炉管及SiO2涂层的表面形貌和组织结构;考察了在乙烯裂解的工艺条件下SiO2涂层的抗结焦能力,并对其抗热冲击性能进行了研究。结果表明,所制备的涂层表面完整、粒子结合致密,结焦试验2 h的结焦抑制率为70.6%;涂层可以经受7次900℃高温水冷热冲击试验。采用常压化学气相沉积法在炉管内表面制备SiO2涂层是行之有效的抑制结焦的方法。 相似文献
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延缓裂解炉管结焦和渗碳的涂层开发与工业考核(一) 总被引:1,自引:0,他引:1
减少裂解过程中结焦的关键是延缓催化结焦的形成,没有涂层的裂解炉管,其表面形成的氧化铬在裂解气氛中不能稳定存在,其延缓催化结焦能力很有限。开发了一种在裂解炉管内表面形成稳定的、具有抑制催化结焦和渗碳能力的涂层系统,并对其氧化性能、抑制结焦能力和抗渗碳能力进行了实验室研究。结果表明,涂层的恒温氧化动力学符合抛物线规律,氧化速率约为HK40钢的1/4;渗碳速率约为KHR45A钢渗碳速率的1/90;结焦速率约为KHR45A钢结焦速率的1/5—1/7。工业考核结果表明,涂层具有明显的延缓结焦和降低炉管外表面温度的效果,延长清焦周期21%以上,提高装置的处理能力约9%,大幅延长炉管的使用寿命,具有明显的节约原料、节约能源和增加产量的效果。 相似文献
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延缓裂解炉管结焦和渗碳的涂层开发与工业考核(二) 总被引:1,自引:0,他引:1
减少裂解过程中结焦的关键是延缓催化结焦的形成,没有涂层的裂解炉管,其表面形成的氧化铬在裂解气氛中不能稳定存在,其延缓催化结焦能力很有限。开发了一种在裂解炉管内表面形成稳定的、具有抑制催化结焦和渗碳能力的涂层系统,并对其氧化性能、抑制结焦能力和抗渗碳能力进行了实验室研究。结果表明,涂层的恒温氧化动力学符合抛物线规律,氧化速率约为HK40钢的1/4;渗碳速率约为KHR45A钢渗碳速率的1/90;结焦速率约为KHR45A钢结焦速率的1/5—1/7。工业考核结果表明,涂层具有明显的延缓结焦和降低炉管外表面温度的效果,延长清焦周期21%以上,提高装置的处理能力约9%,大幅延长炉管的使用寿命,具有明显的节约原料、节约能源和增加产量的效果。 相似文献
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目前,钙钛矿材料在汽车尾气催化处理、污水处理及燃料电池等方面应用广泛,但在抑制热裂解结焦涂层应用方面鲜有报道。本文以磷酸二氢铝为黏结剂,采用浆料法在HP40不锈钢基体表面制备了La1-xSrxMnO3钙钛矿涂层,采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和Raman光谱考察了La1-xSrxMnO3钙钛矿涂层及表面焦层的物相组成和微观结构,利用X射线光电子能谱(XPS)研究了涂层组成元素的化学状态,通过石脑油热裂解结焦实验评价了涂层的抗结焦效果。结合材料表征与实验结果,阐述了涂层抗结焦机理。表征结果显示,La1-xSrxMnO3钙钛矿涂层涂覆均匀,厚度约为30μm,与基底贴合紧密,粒子之间结合较好,但表面存在少量微孔;La1-xSrxMnO3钙钛矿氧化物具有明显的立方晶体特征,Sr进入La Mn O3... 相似文献
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M.D. Casal 《Fuel》2006,85(3):281-288
Ten coals of different rank and coking pressure characteristics were chosen in order to study the time of occurrence of the phenomena that take place during the coking of a coal and the way they affect the generation of dangerous coking pressures. Parameters derived from thermoplastic, thermogravimetric and permeability tests were studied together with semicoke contraction and the coking pressure generated by the coals in a movable wall oven. It was found that for safe coals, the maximum evolution of volatile matter occurs near the temperature of maximum fluidity. The position of the maximum rate of volatile matter evolution with respect to the zone of low permeability varies depending on the coking pressure characteristics of the coals. In addition, the relationship between the period of low permeability to the resolidification temperature may serve to indicate the degree of dangerousness of a coal. The fissure pattern of the semicoke was found to be related to the coking pressure and semicoke contraction. 相似文献
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大油气线结焦是影响延迟焦化装置生产负荷和生产周期的重要因素,也是延迟焦化技术面对的普遍问题。引起大油气线结焦的主要因素是焦碳塔顶温度控制、消泡剂设施的投用、原料性质和焦炭塔线速度,并提出相应改善措施,效果显著,加工能力增强。 相似文献
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杨万强 《化学工业与工程技术》2012,33(6):53-56
加热炉炉管结焦是影响延迟焦化装置长周期运行的主要因素,对加热炉炉管结焦的原因进行了分析,包括原料性质、炉管壁温度、原料在炉管中的流动状态、焦粉携带、加热炉火嘴燃烧状况以及原料预混情况对炉管结焦的影响,通过采取改善原料性质、控制合适的炉管壁温度、改善原料在炉管内的流动状态、防止焦粉携带、保证火嘴燃烧正常等措施,达到了加热炉长周期安全运行的目的。 相似文献
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