节能型液压缸试验系统

液压缸型式试验中的连续满载试验(即耐久试验)是考核液压缸寿命的重要试验。在部标JB2149-77《液压缸型式试验》所推荐的液压原理图中,是用节流方式对被试缸进行加载的。致使液压缸的能量全部转换为     

液压缸试验用功率回收系统

随着液压系统日益广泛的应用,液压缸的品种规格增多,质量要求提高,很多制造厂要对油缸做型式试验。按照部标JB2149—77《液压缸型式试验》的规定,试验中最感困难的是“满载连续运转”(又称寿命试验)。它要求液压缸在满负载的工况下,以不低于100mm/sec的速度,全行程往复动作50公里,或往复动作20万次以上。按照JB2149—77所推荐的     

挖掘机液压缸掉缸故障分析

活塞式液压缸作为挖掘机液压系统的执行元件,必须克服挖掘机工作负载,按一定规律运动,输出有限的直线位移,完成动臂、斗杆、铲斗三者之间单动作、复合动作.掉缸问题作为液压缸故障之一,需要及时判断解决,以免影响挖掘机的正常工作.该文从液压缸自身因素、液压系统因素等方面进行论述,诠释液压缸掉缸原因.     

液压缸驱动式液压泥浆泵的研究

提出了一种利用缓冲缸密闭空间压力油控制液控阀的液压缸自动换向方法,据此方法设计了3缸单作用往复式液压泥浆泵。详细给出了液压缸自动换向机构的设计,简要说明了其工作原理,并对液压泥浆泵的液压系统和泵头系统作了扼要阐述。     

大型液压缸测试用试验台研制

液压缸是液压系统的执行元件,是将液压能转化为机械能的关键部件,所以液玉缸试验是保证系统性能中具有重要意义的试验.对大型液压缸进行测试试验,加载缸的最大行程可以达到5000mm,额定压力25MPa;被测缸行程2400mm,额定压力25MPa.系统最大流量300L/min.液压缸测试用试验台结构设计巧妙,可以对不同尺寸和吨位的液压缸进行测试,具有良好的互换性.试验台可以进行包括液压缸启动压力测试,负载效率试验,行程试验等.     

长佳牌HSG—125/de液压缸获国家机械委颁发的优质产品证书

长江液压件厂生产的长佳牌HSG—125/de液压缸今年1月获国家机械委颁发的优质产品证书。该产品工作压力为16MPa,结构简单、工作可靠、装拆方便、连接方式多样。按JB2149—77《液压缸型式试验》规定,全行程往复动作80万次以上,无外渗漏。该产品可广泛用于工程机械、矿山机械、起重运输机械的液压系     

液压缸拆卸设备的开发与设计

液压缸作为液压系统的执行元件,属于故障多发部位。维修液压缸时通常需要将其拆卸解体,为降低检修劳动强度、提高生产效率,设计开发出了一套新型的液压缸拆卸设备,由工作缸和待拆卸缸组成,工作缸的快速伸出、慢速伸出、慢速退回由液压系统控制实现,并介绍了电气控制系统设计原理。经实践检验,该液压缸拆卸设备结构合理、制作简单、成本低,能够满足生产实际需要,且性能优良。     

装载机液压系统的泄漏及防治

装载机经常工作在潮湿、尘埃、泥泞、低温或高温,以及强光辐射等环境中,要求其液压系统能够长期可靠地工作。如果液压系统一旦产生泄漏,应及时检修。1.泄漏的种类 装载机液压系统的泄漏主要有两种,一是固定不动部位(即静接合面,如液压缸缸盖与缸筒的接合处)密封的泄漏;二是滑动部位(即动接合面,如液压缸活塞与缸筒内壁、活塞杆与缸     

同步回路中液压缸的新结构

液压系统中 ,使 2个或 2个以上的液压缸 ,在运动中保持相同位移或相同速度的基本回路 ,称为同步回路。同步回路是 1个一泵多缸系统 ,理论上 ,液压缸的有效工作面积相等 ,就能够实现液压缸的同步动作。但是 ,由于运动中所受负载不均衡 ,摩擦阻力不相等 ,泄漏量不同以及制造上的误差 ,往往不能使液压缸同步动作而产生失调现象。为此 ,设计了一种新结构的液压缸 ,对其流量进行补偿 ,达到同步动作。这种液压缸就是在双作用液压缸的进出油口处设置补油口 ,这里以联合收获机拨禾轮升降系统为例说明。拨禾轮升降系统是由活塞缸和柱塞缸组成的串联同…     

单作用多级套筒液压缸爬行现象的分析

在后翻式自动液压卸车装置中,因地基及安装空间因素影响,选用单作用多级套筒液压缸。多级套筒缸的主要特点就是安装空间需求小、总体行程大,所以,多级套筒缸在安装空间较小的工况下应用比较广泛。按其液压油的作用方式分类与单级缸相同,分为单作用缸和双作用缸两种,伸缩级数可达到5级。本文主要分析一下单作用多级套筒液压缸的爬行现象。     

单双泵控混合分布式挖掘机液压系统性能分析

针对泵控非对称缸中存在流量不平衡问题和挖掘机(动臂、斗杆及铲斗)各液压缸的多象限工况,提出一种单双泵控混合分布式挖掘机液压系统。基于挖掘作业时工作装置的各液压缸速度-负载特性,为二象限工况的动臂设计单泵控液压单元,四象限工况的斗杆及铲斗设计双泵并联式泵控液压单元。以微型挖掘机为对象,在MATLAB/Simulink中建立多体动力学模型和液压系统模型,设计PID位置控制器,在典型挖掘工况下进行仿真分析。结果表明：单泵式的效率与双泵并联式的基本相当,但后者在负载力突变时,几乎不产生速度波动;在典型挖掘工况下,所提出的单双泵控混合分布式挖掘机液压系统的总效率为62%。     

矿用自卸车举升液压系统的计算与仿真分析

介绍了矿用自卸车举升液压系统的工作原理,在此基础上,对举升液压系统中举升液压缸缸径、容积,以及举升时间进行了计算.建立矿用自卸车举升液压系统的AMESim软件仿真模型,进行动力学仿真分析,确认开始举升动作和举升液压缸缸径变化时会引起较大压力冲击.     

液压缸缸筒的强度和刚度设计

缸筒是液压缸的主体零件。设计缸筒时不仅要保证液压缸有足够的推力、速度和有效行程,而且必须具有足够的强度和刚度,以便承受液体压力和其它外力的作用。现在液压系统的工作压力越来越高,有的已达1400公斤力/厘米~2以上,因而高压、超高压液压缸缸筒的强度和刚度就显得越来越重要。下面分别论述单壁缸筒、带凸缘的缸筒、加强环缸筒、双壁缸筒和缸底的设计计算方法。一、薄壁缸筒的强度计算     

1000系列联合收割机拨禾轮同步升降液压系统

1000系列联合收割机是我国从德国引进的大型自走式联合收割机，其拨禾轮的升降由液压缸串联同步回路来实现。此液压系统的工作原理如图所示。一、同步原理左侧为一单杆活塞式液压缸1，右侧为一柱塞式液压缸3。由于活塞缸有杆腔活塞的有效面积与柱塞缸中柱塞的有效面积相等，因此，当活塞在系统压力作用下上下移动时，柱塞缸的柱塞也同时随活塞以相同的速度上下移动，实现拨禾轮两端同步升降。二、同步修正由于密封处微量外渗漏或液压油微量串腔等原因（因为工作时活塞缸中无杆腔压力大于有杆腔压力），时间一长就会产生同步误差，即一侧高而…     

压路机转向机构的改进

1.转向液压缸 转向液压缸是压路机液压系统中的重要部件,多采用双作用单杆活塞式液压缸.各类静作用压路机上采用的转向液压缸的结构基本相同,其常见故障为内泄、外漏、自由行程加大等,如不及时排除,不仅浪费液压油,还影响压实路面的平整度,严重时压路机不能工作.     

压路机转向机构的改进

1.转向液压缸 转向液压缸是压路机液压系统中的重要部件,多采用双作用单杆活塞式液压缸。各类静作用压路机上采用的转向液压缸的结构基本相同,其常见故障为内泄、外漏、自由行程加大等,如不及时排除,不仅浪费液压油,还影响压实路面的平整度,严重时压路机不能工作。     

液压基本知识讲座 第四讲 液压执行元件

液压传动系统中的执行元件是把液压泵产生的液压能转变为机械能的装置,它包括液压缸、液压马达和摆动液压马达等。一、液压缸液压缸是把液压泵产生的液压能转变为直线运动的机械能的一种执行元件。例如一台平面磨床工作台的往复运动,液压机活动横梁的上下运动等都是液压缸带动的。液压缸的种类很多,按结构形式可分为单作用液压缸和双作用液压缸。一些特殊的液压缸虽然结构不同,但基本原理都是一样的。液压缸的分类可见表4-1。下面仅选其中典型的液压缸作一简要介绍。     

为上海世博会环保项目配套研制超大超长液压缸

<正>四川长江液压有限公司为世博会环保项目配套研制生产的"G6071液压缸"经过出厂试验验证,各项性能参数达到国外同类产品技术指标。"G6071液压缸"是目前为止四川长江液压有限公司设计制造的单     

一种圆草捆打包机液压系统的设计

圆草捆打包机已成为牧草收获不可缺少的设备,设计一种圆草捆打包机的液压系统,分析液压执行元件的动作过程,提出该液压系统的设计方案并详细阐述了该液压系统的设计过程和工作原理。样机出厂后进行大量实地试验,试验结果显示:该液压系统工作稳定、可靠,各执行元件都可按设计要求动作,完全可以满足圆草捆打包机的工作要求。     

步进梁提升液压缸内泄判断方法

液压缸作为液压系统执行元件之一,其运行状况的好坏直接关系到系统的安全以及可靠性。该文通过分析液压缸内泄原因,介绍液压缸内泄判定的方法,按照液压缸泄漏实验标准来判定步进梁提升缸是否存在内泄。