基于FDS的大型仓库电缆火灾数值模拟研究

建筑火灾是我国当前最突出的火灾问题之一,而大型空间在发生火灾时的安全性是广泛被关注的问题。由于大型空间底部埋设较多电缆,容易引起着火,而空间内可燃物多,人员密集,一旦发生火灾,势必造成很大的财产损失和人员伤亡。由于在火灾发生的过程中,室内火灾形成的高温对空间内的横梁结构产生很大的影响,有可能发生部分或整体的垮塌,严重威胁人民的生命财产安全,因此对大型空间在发生火灾时的安全性研究成为当下较为重要的研究课题。主要工作为:(1)使用美国国家标准研究所开发的专业火灾模拟软件FDS(Fire Dynamics Simulator)对有横梁结构的大型房间(仓库)的火灾场景进行了数学建模,并对其模拟的适用性进行了论证;(2)使用FDS进行了有横梁结构的大型空间(仓库)火灾的模拟,对热释放速率及温升过程进行了分析研究;(3)使用FDS对有横梁结构的大型空间(仓库)火灾的蔓延进行了数值模拟和研究总结。     

石油化工生产过程中的防火防爆措施探析

石油化工生产原料和产物大多是易燃易爆、有毒害和腐蚀性的危险物品,极易引发火灾和爆炸事故。因此,如何有效地防止生产过程中火灾爆炸事故的发生,是石油化工企业必须思考和重视的问题。本文主要对石油化工生产过程中的火灾爆炸危险性进行了分析,并探讨了石油化工生产过程中的防火防爆措施,以期为石油化工企业的火灾爆炸防控工作提供一定的理论指导。     

重氮化反应过程危险性及控制措施浅析

重氮化反应广泛应用于医药、农药、炸药、染料等化工生产过程，尤其在染料工业中，有半数以上有机合成染料是以亚硝酸钠作为重氮化试剂，与芳香族胺类发生重氮化反应，使其氨基（-NH2）转变成重氮基（-N=N-）合成的。重氮化反应是化工生产中火灾、爆炸危险性较大的一类典型生产过程。了解重氮化反应过程危险性及控制措施对于相关企业的安全生产管理及事故预防非常重要。     

蒸汽灭火系统在焦化生产中的应用

焦化企业的工艺生产过程连续性强、自动化控制程度高,具有高温、高压、易燃、易爆的特点,火灾爆炸的危险性非常大。蒸汽因具有独特的灭火效果而被广泛地应用于化工生产的火灾扑救。     

聚苯乙烯用阻燃剂研究进展

聚苯乙烯(PS)是一种原料来源广泛、价格低廉的热塑性通用塑料,被广泛应用于各个领域。但其属于易燃材料,燃烧过程中滴落严重导致火势迅速蔓延,一旦发生火灾将会严重影响人们的生命安全以及生产生活,因此具有阻燃性能的聚苯乙烯(PS)已经是先进材料的必然选择。本文综述了常用于PS的几类阻燃剂,分别举例介绍其阻燃机理,并分析了将来阻燃剂的发展趋势。     

有机载热体加热设备的火灾危险性分析及事故预防

有机载热体具有加热温度高（255-380℃）、加热效率高的特点,广泛应用于石油化工生产中,以精确地控制和调节工艺温度。但有机载热体加热具有较大的火灾危险性,引起的火灾爆炸事故时有发生,因此,有机载热体加热设备一向是石油化工企业生产过程中防火防爆的重点部位。     

甲醛生产火灾爆炸危险性及安全策略分析

甲醛是重要的工业生产原料,在很多工业生产领域扮演着较为重要的作用,做好甲醛生产的安全性保障工作非常关键。从甲醛生产过程来看,总体过程较为复杂,各项工艺条件要求较为苛刻。从甲醛生产的主要工艺分析入手,研究了甲醛生产中存在的主要火灾爆炸危险,并提出了甲醛生产火灾爆炸危险防范措施。     

生产管道火灾扑救对策

生产管道同生产设备一样是生产装置中不可缺少的组成部分,起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用,以完成特定的工艺过程,在某些情况下,管道本身也同生产设备一样能完成某些生产过程,即“管道化生产”。生产管道布置纵横交错,管道种类繁多,被输送介质的理化性质多样,管道系统接点多,火灾爆炸事故发生率高。管道发生破裂爆炸事故,容易沿着管道系统扩展蔓延,使事故迅速扩大。研究生产管道火灾爆炸事故的类型,预防和控制火灾爆炸事故发生,是实现安全生产的一项重要工作。     

石油企业中火灾的预防及对策初探

石油化工生产属于野外分散作业,环境条件与工作条件十分恶劣,极易受到自然灾害以及不良人员的侵扰,火灾发生次数频繁;主要生产的是原油、天然气、液化石油气,容易发生火灾或者爆炸事故,其生产工艺不仅具有多样性,同时,危险系数也较高。本文首先论述了石油企业火灾特点,其次指出了石油生产过程中的火灾危险性,最后制定了石油火灾的预防措施。以供参考。     

浅析危化品企业厂的灭火器配置设计

灭火器是扑救初起火灾的重要消防器材,具有轻便灵活,操作简单等特点,被广泛应用于各类火灾场所.而危化品企业在生产、经营、运输、储存和使用危化品等过程中,由于其危化品种类繁多、量大,起火后火灾蔓延迅速,造成的后果极为严重,火灾危险性要比未使用危化品的企业大很多,更是需要配置灭火器来加以保护.以下以某危化品企业厂房为例,对灭...     

中毒和爆炸事故后果模拟在液氨罐区安全评价中的应用

液氨广泛应用于复合肥生产过程中,在储存、使用和装卸过程中,储罐管道阀门发生破损、爆裂将导致氨气大量泄漏,若未采取相应安全措施,容易导致火灾爆炸和中毒事故的发生。液氨的危险性表现在两个方面：一是中毒事故,液氨泄漏后迅速蒸发为氨气,未遇火源,高浓度氨气漂浮在空气中,人在短时间内吸入氨气会g1起急性中毒,随着氨气的扩散,污染环境,危害人体健康;二是引起火灾爆炸事故,即液氨储罐破裂泄漏,遇到火源发生火灾爆炸。因此安全评价过程中对液氨储罐进行事故后果模拟具有重要意义。     

浅谈化工火灾及其预防

我们知道,世界上的一切事物都有其本身发生、发展和消亡的过程。从化工防火来看,要想探索火灾的规律性及预防措施,必须把防火安全工作贯穿于生产活动,诸如设计、制造、施工(安装)、生产、试验、运输和维修的全过程中。本文试从以下几方面     

炼油污水处理装置危险危害与安全防控分析

介绍了炼油污水处理装置工艺系统的组成。分析了炼油污水处理装置生产过程中存在的主要危险危害因素。生产过程中存在着污油、次氯酸钠、硫酸、乙酸、氢氧化钠、氧气(臭氧)、活性炭等危险有害物质,其中危害最严重的是污油和进入污水系统内的可燃、有毒物料,引发火灾、爆炸或中毒事故。并提出了防止发生火灾、爆炸、中毒等危险有害事故的安全防控措施。     

矿井下火灾防灭火新技术体系的实践价值

煤矿巷道自燃问题是煤矿井下火灾的主要危害之一,不利于煤矿安全生产的顺利进行。在煤炭作业过程中,为有效控制火灾问题,标准化的控火管理方案、专业团队、灭火设备必不可少。只有制定完善的矿井火灾应急防控工作制度,方可确保煤矿生产工作顺利进行。据此,文章简要论述现阶段煤矿井下巷道防灭火技术现状,总结了现阶段我国煤矿井下巷道防灭火工作中存在的问题,包括监督管理机制缺失、火灾安全隐患严重等,确认了煤矿火灾防治技术发展的思路,要从灭火理论的完善和技术创新方面加强研究,拓宽核心技术的应用范围,加强对技术应用的创新,增强灭火效果、防火效果。在煤矿井下巷道防灭火的技术应用和材料应用中,复合浆体材料以及先进的防灭火技术应用,是矿井下火灾防灭火新技术应用的主要方向,利用此类新技术、新方法,旨在提高矿井下的火灾防灭火技术水平,实现安全生产。     

顺丁橡胶生产装置灾害事故处置措施的研究

如何安全、科学、高效地处置橡胶企业事故已经成为消防救援队伍面临的重要课题。本文分析顺丁橡胶生产工艺过程的火灾危险性,结合江苏某石化橡胶有限公司“1.12”爆燃事故处置方案,探究顺丁橡胶生产类火灾的现场处置措施,为橡胶生产装置类火灾扑救工作提供参考,并针对橡胶生产企业日常安全管理工作提出建议。     

从一起爆炸事故看安全生产的重要性

我市某小化工厂,在为一家药厂试制配套用的短线产品“乌拉坦”时,发生了一起爆炸引起火灾的事故,使生产和财产遭受严重损失。“乌拉坦”(氨基甲酸乙酯,NH_2-COOC_2H_5)是由硝酸脲和亚硝酸钠在乙醇     

卡博特在日本建淤浆工厂

美国卡博特(Cabot)公司最近在日本完成三重县艺能(Geino)工厂的建设,该厂生产高纯抛光用淤浆,应用于半导体生产中的化学机械抛光(CMP)过程.     

石化设备安全技术进展

预防设备事故始终是炼油、石化生产安全工作的重点。据Worcester控制公司报道。美国炼油厂每年发生的着火事件达4000起。前15年内,因事故火灾损失价值15亿美元的器材和设备。这些火灾的30％左右都直接与管道或阀门等设备有关。美国OSHA(职业安全卫生局)     

浅谈电气设备的防火防爆管理

爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业（例如石油、化工、矿山企业）的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产过程中的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的特性或生产环境存在易燃易爆的物质,如果具备了点燃引爆的条件,就会发生爆炸并导致火灾,火灾又引起爆炸。分析多起火灾事故的原因发现：化工企业的火灾和爆炸,绝大多数是由于电气设备在运行中产生的火灾和爆炸而引起的。因此,搞好电气设备的防火防爆管理特别重要。下面就6种电气设备容易发生火灾和爆炸的原因进行分析,并提出相应的防范措施。     

石油化工企业火灾危险性分析及灭火救援探讨

当前经济社会发展的过程中,人们对石化产品的需求显著增多,为调节供需矛盾,石油化工企业的生产规模持续扩大,陆续产生了很多新工艺,对提高生产效率、质量与安全都具有一定的作用。但部分石油化工企业在现阶段面临着火灾频发的问题,在消防安全方面存在诸多漏洞,火灾风险大,影响了正常的生产作业。基于此,本文从石油化工企业的火灾危险性着手,重点提出了灭火救援的相关措施,对实际工作具有借鉴与指导意义。