焦炉除尘系统燃烧与爆炸问题的探讨

焦炉除尘在我国已开展20多年。焦炉除尘系统可分为顶装煤和侧装煤(捣固焦炉)除尘系统、装煤出焦二合一除尘系统以及车载式烟尘净化系统等。焦炉除尘对于改善炼焦生产环境具有重要作     

捣固焦炉装煤除尘系统技术的开发与应用

分析了焦化行业装煤烟尘的治理情况,详述了内导高压氨水配合炉顶双U型导烟管,外引机侧集尘罩配合水封式干管对炉头烟气进行抽吸、焚烧和洗涤净化的捣固焦炉装煤除尘工艺,综合处理效率达到95%~99%。     

大型焦炉的节能减排技术分析

分析了大容积顶装焦炉与捣固焦炉的节能减排技术。7m焦炉装煤除尘采用单集气管高压氨水喷射与除尘装煤车及除尘地面站相配合的处理方式,排放气体达到环保要求。7.63m焦炉采用PROven系统与装煤车配合,效果与喷洒高压氨水＋地面除尘站系统相当。6.25m捣固焦炉采用高压氨水喷射装置、双U形管导烟车、机侧炉门密封装置及炉头烟气抽吸装置,可最大限度地控制烟尘气外逸。     

控制捣固焦炉装煤烟尘的工艺途径探讨

详细介绍了国内已经投产的对捣固焦炉的炉顶装煤烟尘和机侧炉头装煤烟尘进行控制的工艺方法,探讨了其他可能采用的装煤烟尘治理方法及其实施的可能性。从合理利用资源的角度,指出了捣固焦炉装煤烟尘治理工艺的发展方向。     

大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施研究

大型捣固焦炉机侧烟尘具有温度高、成分复杂、瞬时产生量大的特点,机侧烟尘的出现,不仅威胁着捣固焦炉运行安全,而且严重污染周边环境。因此,简述了大型捣固焦炉机侧烟尘产生源,分析了大型捣固焦炉机侧烟尘原有治理措施的不足,针对相关问题提出了大型捣固焦炉机侧烟尘新措施,并对大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施的应用前后效果进行了对比。大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施应用后,烟尘污染物含量显著减少。表明新措施较为适合大型捣固焦炉机侧烟尘治理。     

捣固焦炉装煤烟尘治理的新途径

介绍了捣固焦炉的几种除尘方式,重点阐述了以燃烧、强制混合吸附为主,滤袋喷涂保护为辅的装煤烟尘治理工艺。该除尘工艺已成功地应用于5.5m捣固焦炉的烟尘治理,工艺中还应用了混合吸附、单向溢流回喷等多项新技术,解决了以往捣固焦炉装煤烟尘粘结滤袋的难题。     

捣固焦炉装煤消烟除尘技术的改造

邹平焦化厂有72孔JND-Ⅱ型捣固式侧装煤焦炉两座,炭化室高度为4.3m,并配有湿式装煤消烟除尘车1套.由于消烟除尘车除尘效果不好,所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气(冒烟时间105s左右,俗称"黄烟"),消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟,烟气燃烧不完全,烟尘排放不达标,严重影响周围环境.     

捣固炼焦炉消烟除尘改造与探讨

针对捣固炼焦炉原消烟除尘装置在焦炉机侧装煤中产生的烟尘逸散问题进行了改造。介绍了U形管导烟原理及详细技改措施,对比了改造前后的除尘效果,经改造后的消烟除尘系统,除尘效率达95%以上,污染物排放达到大气污染物国家二级排放标准。     

浅析焦炉机焦侧除尘技术改造

焦炉推焦机、拦焦机摘门及推焦过程中机焦侧炉头部位有部分烟尘外逸。技术人员对焦炉机焦侧除尘管道、车载除尘及装煤除尘管道系统进行了改造，取得了良好效果，为行业开展焦炉烟尘治理研究提供了经验。     

捣固焦炉装煤烟尘治理技术的开发应用

分析了捣固焦炉装煤烟尘治理技术的现状及存在的问题,介绍了山西同世达煤化工集团有限公司侧导管无烟装煤烟尘治理技术的开发应用。侧导管无烟装煤技术改变了捣固炼焦传统装煤烟气治理模式,使装煤过程中排放的污染物全部得到有效控制,并实现了烟气回收综合利用,体现了循环经济、环境保护的理念。     

焚烧法治理装煤烟尘工艺在攀钢捣固焦炉的应用

对国内几种典型的治理焦炉装煤烟尘的工艺进行了介绍,并分析了几种工艺的优缺点。根据攀钢炼铁厂3#、4#焦炉装煤除尘运行情况及现有问题,选用"焚烧+水洗"方式对焦炉装煤除尘工艺进行改造,取得了明显效果,装煤除尘吸力显著提高,除尘效果明显改善,达到排放标准。     

大型捣固焦炉装煤烟尘的治理与回收探讨

捣固焦炉装煤过程中产生的烟尘量大,其中含有大量质量较轻的炭黑飞灰;分析了导烟车配合干式除尘地面站方式存在的问题;提出采用增加上升管根部负压和流通通道截面积,提高机侧炉头烟尘收集率,以降低烟气在机侧炉门的外逸量。     

5.5m捣固焦炉装煤烟尘治理探索

分析了5.5m捣固焦炉装煤系统除尘效果差的原因,采取了相应的改造措施,提出了系统运行中的注意事项。改进后提高了装煤除尘效果,杜绝了装煤时机侧冒黄烟的现象,减少了上升管和消烟除尘设备的维护工作。     

5.5m捣固焦炉烟尘治理系统改善技术

济钢集团国际工程技术有限公司为解决某焦化厂5.5m捣固焦炉在装煤和拦焦过程中烟尘泄露问题,通过对高压氨水系统、荒煤气回收系统和现有除尘系统等进行检测和分析,找出了烟尘泄露的原因,采取了增加炉头烟尘回收系统、设置集气管压力自动调节系统、改造高压氨水系统等多种烟尘治理手段,解决了捣固焦炉烟尘污染,治理后废气排放完全满足国家标准。     

捣固焦炉装煤烟尘治理技术的新进展

通过对捣固焦炉装煤烟尘治理技术的不断探索与研究,开发出颗粒层烟气吸附净化装置、炉门烟尘控制装置两项专利技术,并成功地应用于多项工程设计中.进一步完善了以燃烧、吸附为主,滤袋喷涂保护为辅的捣固焦炉装煤烟尘治理工艺,值得国内各焦化厂推广、普及.     

高压氨水-邻室抽吸消烟方法探讨

介绍了焦炉烟尘污染状况,捣固装煤时烟尘的特点及多种治理烟尘的方法,认为高压氨水-邻室抽吸消烟法是一种适用于小型机焦炉烟尘治理的有效方法,具有投资少、效果好、易操作、好维护等特点。     

捣固焦炉烟尘综合治理技术的应用

针对捣固焦炉装煤和推焦烟尘的产生特点,分别采用不同技术进行治理,将工艺装备硬件和焦炉集气管压力模糊控制技术相结合,对装煤烟尘进行捕集,污染物排放达到环保要求。     

捣固焦炉消烟除尘车的改造

焦炉是焦化生产的主要设备,也是焦化厂生产过程中的最大污染源。原焦炉装煤过程产生大量烟尘,采用炉顶消烟除尘车除尘。消烟除尘车处理效果不理想,释放大量烟尘。针对捣固焦生产过程中焦炉在装煤过程产生的大量烟尘,采用拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除尘,进行了2次改造。第2次改造后采用间距为500 mm,互相垂直的2组折流板结构,2组折流板底部各增加1组旋向相反的螺旋喷淋器,洗涤折流板,除尘效果良好,烟气排放达到并优于环保标准,烟尘排放量远低于国家标准,减排效果显著。     

捣固焦炉装煤除尘的优化和改进

阐述了捣固焦炉装煤除尘的治理现状。介绍了袋式除尘系统的工艺流程及应用。结合焦炉实际生产,介绍了袋式除尘器的选择和改进过程,同时分析了影响除尘效果的因素。     

顶装焦炉改捣固焦炉机械设备的环保改造

介绍了顶装焦炉改捣固焦炉机械设备的改造过程.重点说明了在顶装焦炉炉体条件下,捣固装煤车结构型式的改进.在装煤车、拦焦机、导烟车上应用适当的除尘设备,增强各设备在炼焦过程中烟尘的收集、治理能力.