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山西焦化股份有限公司1#、2#焦炉投产以来,推焦车基本属于全天候运行状态,每日来回运行次数不下110趟,而推焦车作用于轨道的压力一个为正压力,另一个为侧推力。长期运行以来,整个推焦轨道基础高低不平、溃烂,甚至部分基础下沉严重,造成基础预埋板与预埋钢筋脱焊, 相似文献
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介绍了捣固焦炉的几种除尘方式,重点阐述了以燃烧、强制混合吸附为主,滤袋喷涂保护为辅的装煤烟尘治理工艺。该除尘工艺已成功地应用于5.5m捣固焦炉的烟尘治理,工艺中还应用了混合吸附、单向溢流回喷等多项新技术,解决了以往捣固焦炉装煤烟尘粘结滤袋的难题。 相似文献
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0 前言 焦炭生产中日益提高的环境限制及降低铁水成本的要求,迫使高炉生产小增加煤粉喷吹量,以降低焦比。然而,增加喷煤量必须提高焦炭质量。基本要求是处于高炉下部的焦炭要 相似文献
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介绍了国内自主研发的6.25 m焦炉捣固、装煤、推焦一体机(SCP-机)的功能及其主要配置,重点介绍了SCP-机的煤料储存和输送机构、捣固系统、装煤装置、推焦装置、启闭炉门装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置等,着重比较了SCP-机所采用的进口捣固机与德国KOCH公司捣固机。 相似文献
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阐述了捣固焦炉装煤除尘的治理现状。介绍了袋式除尘系统的工艺流程及应用。结合焦炉实际生产,介绍了袋式除尘器的选择和改进过程,同时分析了影响除尘效果的因素。 相似文献
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邹平焦化厂有72孔JND-Ⅱ型捣固式侧装煤焦炉两座,炭化室高度为4.3m,并配有湿式装煤消烟除尘车1套.由于消烟除尘车除尘效果不好,所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气(冒烟时间105s左右,俗称黄烟),消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟,烟气燃烧不完全,烟尘排放不达标,严重影响周围环境. 相似文献
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1存在问题 我公司3.8m捣固焦炉原装煤对位是由人工操作,操作人员站在装煤推焦车煤槽上部用眼睛瞄准炭化室与煤槽中线,指挥大车对位装煤。该操作主观性强、人为因素多、误差大,经常造成托煤板(宽420mm)与炭化室(宽455mm)两侧刮碰,以至于损伤焦炉炉体。 相似文献
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介绍了炭化室高7m焦炉推焦车的总体布局及设备参数,详细说明了7m推焦车的系统组成及各机构的工作原理。7m推焦车具有技术含量高、自动化水平高、环保效果好的特点,可对焦化行业的发展起到一定的推动作用。 相似文献
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详细介绍了国内已经投产的对捣固焦炉的炉顶装煤烟尘和机侧炉头装煤烟尘进行控制的工艺方法,探讨了其他可能采用的装煤烟尘治理方法及其实施的可能性。从合理利用资源的角度,指出了捣固焦炉装煤烟尘治理工艺的发展方向。 相似文献
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针对捣固焦炉装煤除尘运行过程中吸力低、烟气燃烧不完全等情况,通过降低管线阻力、减少漏气点、焚烧炉优化设计改进等措施,提高了装煤烟气捕集率和除尘效果,实现了装煤除尘的达标排放。 相似文献