双层密闭罩在配料输送皮带机上的应用

我厂水泥配料系统在熟料、矿渣、粉煤灰等物料的输送过程中原采用单层密闭罩收尘,其自身缺陷使皮带机受料点产生大量粉尘,加剧了机电设备的磨损。于是2002年9月对其进行了改造。1单层密闭罩存在的问题1)皮带机受料点均采用单层密闭罩、电振机下料,物料对皮带的冲击力较大,单层密闭罩内的负压状态被破坏,从而导致粉尘外逸。2)密闭罩侧板与移动皮带之间的密封通常采用皮帘软联接,但原密闭罩皮帘的压紧装置或采用螺栓、或采用简单的吊挂式,前者皮帘易松落,时间一长,密闭罩与移动皮带之间的密封就无法保证,密闭罩形同虚设。3)单层密闭罩内空间过…     

延迟焦化装置冷焦水罐臭气处理流程优化措施

根据中石化某分公司延迟焦化装置运行过程中冷焦水罐存在的臭气逸放问题,提出了注水降温、罐顶氮封、焚烧等工艺流程优化措施,实现臭气的完全密封处理,减少环境污染,保证生产安全。     

干熄焦环境除尘系统优化改造

重钢干熄焦环境除尘系统在长时间运行中暴露出了上料斗集尘、排焦除尘扩散、环境除尘器风量与压差恶化等问题,为此对装入装置、排焦装置、除尘器风量及清灰系统气源路线进行了优化和改造,并加强了对旋转焦罐、双岔溜槽衬板等的日常维护和检修。改造后,提高了干熄焦环境除尘系统的除尘效率,环境烟气实现了达标排放,确保了干熄焦生产的稳定运行。     

马钢7.63 m焦炉配套干熄焦装入装置的优化改造

针对马钢7. 63 m焦炉配套干熄焦装入装置存在的装焦冒烟、集尘效果不佳及放焦不畅的问题提出了改造方案。通过对装入装置料斗增加防尘盖板,优化集尘管道设计,合理调整下部料斗和料钟的配合尺寸,同时兼顾利旧原装入装置的钢结构基础、框架和电动缸,解决了上述问题。     

不同类型焦炉共用1套干熄焦装置的方法及装入装置

正本发明涉及焦化行业一种不同类型焦炉共用1套干熄焦装置的方法及装入装置:(1)采用多台起重机分别负责提升、搬运多种形式的焦罐,将焦罐搬运至干熄炉口上方;多种形式焦罐分别与带有多个料斗的装入装置的其中1个料斗相配合;装入装置含有多个料斗,多种形式的焦罐分别与装入装置中的料斗相匹配;(2)     

干熄焦提升机关键点位检测的改进

马钢干熄焦提升机是第1套用于干熄焦的国产化设备,主要运行过程是将提升机井架下装满红焦的焦罐提升到干熄炉顶,沿轨道横移至干熄炉装入料斗上方,然后下降与装入装置配合,将红焦装入干熄炉内。装焦结束将空焦罐送回到电机车上,完成一次循环过程。     

一种干熄焦双岔溜槽排焦装置

本实用新型涉及一种干熄焦双岔溜槽排焦装置,其特征是该装置电动翻板的两外边沿与双岔溜槽两侧内壁的衬板的间隙为t1≤5mm,双岔溜槽交叉底沿横板与电动翻板的距离为t2≤5mm。旋转密封阀停止排焦炭时,再启动电动翻板转动位置;     

推焦地面除尘新技术的应用

正焦炉机侧生产过程中烟尘外逸,在推焦、平煤作业过程中产生的大量烟尘直接排入大气,严重污染环境。由于环保压力越来越大,宝钢股份四期焦炉从日本住友重机引进水密封技术,在推焦车上增设密闭罩,在推焦车与地面除尘系统连接处采用U型水封通风管的除尘新工艺,实现烟气与地面除尘站对接。该技术在国内首次应用,推焦过程中的烟尘得到控制,除尘效果良好。     

干熄焦焦罐搬运起重机的应用

焦罐搬运起重机（提升机）是干法熄焦的关键设备,是将红焦搬运至干熄槽的专用设备。由于干法熄焦系统自动化程度很高,焦罐搬运起重机作为整个系统的组成设备,与焦罐运载车、运载车夹紧对位装置（A.P.S）、焦炭装入装置均有联锁互动工艺要求。其载荷固定、搬运轨迹固定、工艺明确。因此焦罐搬运起重机可以依据设定的运行曲线程序控制运行,必要时也可人工干预。     

干熄焦装入装置的问题与改进

我厂炼焦车间现有50孔JN60型6m焦炉2座,年产焦炭能力为107.89万t,并配有1套140t/h处理能力的干熄焦装置。在红焦装入干熄炉的过程中,装入装置是支撑焦罐的载体,同时起着     

焦炉推焦除尘技术在我厂的应用

焦化工业是环境污染大户,而焦炉炭化室推焦过程所产生的烟尘是焦化厂的最大粉尘污染源。为改善操作环境就要求将烟尘收集起来,正确疏导。抽吸和最终净化。目前国内焦化厂有推焦除尘装置的仅限于浦东、宝钢、安钢、首钢、武钢及本钢焦化厂等。我厂５、６号焦炉的推焦除尘系统,综合了其他厂家工艺与设备的优点,采用了移动皮带密封集尘干管与地面站净化系统除尘相结合的方式,运转率高、效果好。１推焦除尘工艺我厂５、６号焦炉推焦除尘系统于１９９８年正式投运,工艺流程见图１。焦炉出焦时,在拦焦机导焦槽和熄焦车等处产生大量阵发性高…     

一种干熄焦用红焦装入除尘装置

本实用新型涉及一种干熄焦用红焦装入除尘装置,该装置由装焦除尘装置和关闭炉盖集尘装置两部分组成,防尘盖装置设置在料斗的上部,料斗的外部两侧还分别设置有双吸尘口管道,两侧的双吸尘口管道汇合到一处合为集尘管道,可控自动阀门与集尘管道相连接,构成装焦除尘装置;集尘罩设置在炉盖的上部,上部与集尘管道相通,并且在集尘罩上部的集尘管道入口处设有可控自动阀门,构成关闭炉盖集尘装置。     

装煤除尘车爆炸爆鸣现象分析及改进

我厂现有JN43-80型焦炉两座,该焦炉除尘系统采用推焦装煤二合一地面除尘站,装煤与出焦除尘共用8个布袋除尘室,出焦集尘方管采用皮带密封,装煤集尘管采用盖板密封,除尘系统无预喷涂设施,使用前在风机吸力作用下,出焦过程产生的粉尘经拦焦机集尘罩、出焦集尘管、冷凝冷却器吸附在除尘布袋表面,起到预喷涂作用,以保护布袋延长布袋使用寿命,整个系统采用PLC程序控制,通过显示终端对各主运行参数、阀门启闭、设备运行情况进行监控.     

球磨机进料口端面密封装置

小型球磨机一般没有较为理想的进料口的密封装置,致使运转中物料外漏,粉尘外逸,恶化劳动环境,不利设备的维护和保养,同时造成严重的浪费。为了解决上述问题,我们为一台φ1.83×6.1~2m的磨机设计了一种简易机械端面密封装置。自七九年十月初使用至今已近两年,在磨     

伸缩溜槽在大隆矿选煤厂块煤注仓中的应用

介绍了伸缩溜槽的结构以及在煤炭注仓过程中的防破碎原理,该装置可探测缓冲仓及储煤仓内的煤位,自动控制伸缩溜槽上、下缓慢移动,使洗块煤产品蠕动注入煤仓;大隆矿选煤厂在块煤仓应用伸缩溜槽后,块煤限下率降低了10.7百分点,噪音和粉尘污染大大降低,经济效益显著提高。     

石化行业浮顶罐密封不严的原因及密封方式分析

外浮顶油罐在原油储存和转运过程中,常出现的密封不严或密封压缩过紧的现象,从调查结果来看,油罐密封装置存在着一定的缺陷,油罐基础沉降、罐壁的垂直度、罐壁局部凹凸度以及导向管、量油管等附件垂直度是造成密封不严或密封压缩过紧的主要原因,所以在油罐的建造安装的质量上要求更高更精确;针对罐壁与浮顶间的环形空间会造成浮顶储罐油气损耗、污染和引发火灾的问题,系统介绍了机械密封、囊式密封、舌形密封、二次密封四种密封形式及优劣分析。     

煤化工输送溜槽的设计

溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。     

一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车

正本发明涉及一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车,包括车体、走行装置、电气控制系统、除尘器、风机、装煤烟气导入装置、出焦烟气导入装置、U型管导烟装置,出焦烟气导入装置采用伸缩移动管与出焦集尘罩对接,其另一端通过连接管道与除尘器连接;在车体上还设有U型管导烟装置,U型管导烟装置连通装煤     

一种可移动式干熄焦炉

正本实用新型涉及一种可移动式干熄焦炉,干熄焦炉整体为圆形直通结构,包括焦罐盖、罐体、移动台车、放焦斗,罐体顶部设有焦罐盖,焦罐盖上设有出口连接管及与罐体间的密封接口,罐体底部设有供气和排焦一体装置,供气和排焦一体装置下部设有移动台车、放焦斗,放焦斗设置在移动台车中间。本实用新型的优点是:结构简单,不易损坏,且易于检修,利用移动台车实现整体干熄焦炉在轨道上移动,     

专利文摘

<正>橡胶波纹管压力平衡器本实用新型橡胶波纹管压力平衡器,用于被隔离的两腔液体介质间压力传递、平衡的装置,特别是用于配合轴机械密封装置使用的压力平衡器,包括固定座(1)、罩筒(2)、橡胶波纹管筒(3)构成,橡胶波纹管筒和罩筒的前端与固定座密封固定连接,橡胶波纹管筒在罩筒内移动,在固定座