XK5032B型数控铣床加l工艺分析与编程

根据数控铣床的加工工艺分析与数控加工程序编制时的关键和难点,以XK5032B型数控铣床为例,介绍数控铣床的加工工艺拟定原则和数控铣床加工程序编制时应该注意的事项,并以实例说明数控铣床数控加工程序的编制方法.     

XK5032B型数控铣床加工工艺分析与编程

根据数控铣床的加工工艺分析与数控加工程序编制时的关键和难点，以XKS032B型数控铣床为例，介绍数控铣床的加工工艺拟定原则和数控铣床加工程序编制时应该注意的事项，并以实例说明数控铣床数控加工程序的编制方法。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

得益于科学技术日益进步的影响,国内的金属构件加工技术变得日渐成熟。从此领域的角度来说,为了合理利用相关金属构件,提高对应零件的利用率,通过借助不同种类的机械设备,充分发挥先进的切割工艺作用。具体进行加工处理的时候,可以科学使用数控铣床设备,完成准确切割不同金属构件的任务。本文首先说明了数控铣床金属构件加工工艺的特征,分析了数控铣床金属构件加工工艺的具体应用,并且提出了数控铣床金属构件加工工艺的改进方式,以期带给相关工作人员更多的参考和帮助。     

新时期高效加工技术在数控铣床中的应用探索与实践

数控铣床是一类牵涉到多学科领域、结构复杂且对性能要求较高的一种技术.随着现代科学技术的飞速发展,数控铣床在工业制造上的使用日益广泛.为了快速提升我国铣床加工效率并满足新时期工业生产的需求,需加大高效加工手段的分析力度.因此,针对高效加工技术在数控铣床的应用和实践展开论述,分析数控铣床的构成和加工特征,阐述了国内外高效加...     

数控铣床加工多面零件的加工工艺编程及夹具改进

本文中数控铣床加工的零件用于普通数控铣床的主要零部件加工。本夹具可以很有效地把多轴工艺转变为普通数控铣床的加工工艺,既克服了普通数控铣床无法加工工艺品模具的问题,同时又保证了机械加工的效果和机械加工的准确度。并按照零件图样选用了正确的刀具,提出工艺方法,编制了零件的数铣加工工序和选用刀具等。     

压气缸加工效率提升方法及应用

为了提高压气缸在数控落地镗铣床的加工效率,通过优化工艺方案,采用数控镗铣床转台一体化的编程方法,减少了加工过程中的人为操作,实现压气缸全数控化加工。经验证该方法可实现压气缸加工效率提升40%以上。     

关于立式数控铣床旋转超声铣头的研究

在阐述了传统超声加工和功率旋转超声铣削加工的基本原理和工艺特点的基础上,研究设计了旋转超声铣头装置.该装置作为立式数控铣床的一种附件,可安装在立式数控铣床上,方便装卸.若该装置配备一定的控制设备,即可在立式铣床上对镁合金进行功率旋转超声铣削加工研究,从而促进镁合金的应用和发展.     

数控铣床加工端面螺纹的方法

利用数控铣床的宏程序功能与端面螺纹的阿基米德螺旋线特性来加工端面螺纹,具有工艺设计简单,程序编制简单,经济性好的特点;通过对端面螺纹加工的工艺分析和宏程序编制方法的详细论述,介绍了端面螺纹在数控铣床上的加工过程。     

数控铣床加工多面零件的加工工艺研究

随着数控加工技术的不断发展进步,数控铣床加工工艺不断调整,多面零件的加工量逐渐增加。对于多面零件数控加工而言,加工工艺的要求更严格,需要做好加工精度的控制。数控加工完成后,应及时剔除不合格的零件,以保证相关检测工作的有效实施。只有加强对数控加工过程的优化管理,才能有效提升零件加工的精度和质量。要想确保多面零件的加工质量,需要合理应用数控加工技术。     

数控铣床编程中的工艺分析

分析数控铣床编程中工艺分析的内容、方法及影响数控加工质量的工艺问题，并提出相应的工艺措施，以有效提高数控加工的质量和效率。     

鼠标模具CAM技术

简要介绍了利用普通数控铣床和高速加工机床联合加工鼠标模具的一种工艺方法.由此工艺方法加工出来的模具零件表面质量明显好于普通数控铣床加工的模具零件质量.     

浅析数控铣床仿真加工全息再现的可行性

数控铣床仿真加工是一种利用计算机模拟数控铣床加工的方法,对检验加工刀路的设置方法及分析机床各部件的加工性能有很好的辅助作用,但仿真加工只能在计算机中实现。分析了将全息技术应用到数控铣床加工的可行性,利用计算机及光电技术,操作者直接在机床再现影像上进行操作和实时分析机床加工状态,该方法对了解和研究数控加工技术有很好的促进作用。     

伞头模具的制造

基于伞头模具的制造工艺,从伞头的二维设计图出发,使用三维建模软件UG重构伞头模型,编制了伞头模具的数控铣床自动加工程序。利用FANUC系统数控铣床对伞头模具进行铣削加工,随后采用钻床对模具坯料进行打孔加工,通过电火花工艺进一步加工模具。伞头模具加工完成后对模具进行试模,并根据试模结果进行修模。结果表明：模具型腔和结构设计方案合理、简单,生产速率快,自动化程度高,能够有效降低人工成本;制件质量好,能够获得美观而适用的伞头,可提升伞的价值;模具使用寿命长,适合企业进行大批量生产。     

XK713数控铣床加工工件能耗预测方法研究

为实现制造业向能源节约型增长方式的转变,运用数控铣床模拟加工能耗预测技术为铣削加工过程中能源的精细管理提供支持,针对数控铣床加工工件能耗消耗预测问题,分析了数控铣床耗能元件,结合数控铣床各耗能元件的能耗特征将其分为负载有关与负载无关两类,建立了数控铣床加工工件的能耗预测模型。通过CAM软件模拟铣削加工过程,自动生成NC代码并解析各耗能元件的运行状态参数信息,提出了解析NC代码预测数控铣床铣削加工能耗的方法。最后,通过一个具体铣削加工实例将预测加工能耗与实际加工能耗进行对比,验证了该数控铣床加工工件能耗预测方法的有效性。     

弧面凸轮轮廓面的一种精密加工方法

传统的加工工艺很难满足弧面分度凸轮轮廓面的精度要求。利用专用数控铣床配置高速气动磨头,对弧面分度凸轮轮廓面的数控磨削工艺进行了研究。     

叶轮光整数控加工工艺研究与软件开发

采用四轴联动数控铣床及自行设计的指状铣刀和数控程序,对膨胀机叶轮进行光整加工。介绍了工作原理和工艺方案。     

SIEMENS 840D在数控平旋盘镗铣床中的应用

在使用数控镗铣床加工大直径孔时，由于受到刀具的局限，大直径孔的加工一般采用立铣刀圆弧插补的办法进行加工。采用此种加工工艺方法虽然能够获得满意的加工质量，但存在加工轨迹长、效率低、机床插补精度对加工形位精度影响大等问题，制约了数控镗铣床的效率和效能。而采用数控平旋盘通过将铣削变为车削的方法则可以较好的解决上述问题，充分发挥数控镗铣床的潜能，且刀杆制作简单，车刀通用性强、采购方便，     

基于三轴数控铣床的一种斜面加工研究

基于数控铣床加工内液分流连接零件,重点研究三轴铣床在斜面精加工的相关问题,本文以多向分流零件为例,论述利用Rhinoceros建模、Power Mill数控加工编程软件等工艺制定在数控铣床上加工多向分流铸件的加工方法。     

扩大数控铣床功能的技术

为适应生产需要，在三坐标数控铣床上实现了数控车削工艺、数控外圆磨削工艺、数控螺纹磨制工艺、数控外齿轮和内齿轮磨削工艺、数控技削工艺，并将三坐标数控铣床扩展为四坐标、五坐标三联动数控铣床，同时进行了相应的生产实践，现简要介绍如下．一、数控车削1.在铣床主轴上装三爪卡盘（或心轴），将工件装夹在主轴上。在工作台上装方刀架，车刀装在方刀架上。工件旋转作主运动，车刀随铣床工作台一起在ZOX平面内移动。此法适于加工较小尺寸的零件．2．将方刀架紧固在铣床主轴头端面上，将工件装夫在回转工作台上。由普通电机驱动回转工…     

水轮机固定导叶造型的数控加工技术研究

为了提高固定导叶加工的效率和型线的精度,水轮机固定导叶采用数控铣床进行全数控加工.数控编程中通过对导叶理论造型及加工、导叶坡口的造型和加工的研究,总结出一套完整的从造型到数控加工的数控加工工艺,用于指导实际生产,取得了较好的效果.