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提出利用数控铣床、电解加工工艺对模具型腔表面进行光整加工的方法,通过实验表明,此工艺是一种自动化程度高、加工成本低廉、简便实用的光整加工方法。 相似文献
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朱飞 《现代制造技术与装备》2023,(5):115-117
随着数控加工技术的不断发展进步,数控铣床加工工艺不断调整,多面零件的加工量逐渐增加。对于多面零件数控加工而言,加工工艺的要求更严格,需要做好加工精度的控制。数控加工完成后,应及时剔除不合格的零件,以保证相关检测工作的有效实施。只有加强对数控加工过程的优化管理,才能有效提升零件加工的精度和质量。要想确保多面零件的加工质量,需要合理应用数控加工技术。 相似文献
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牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工如图1所示零件为例,验证它们的效率及质量。 相似文献
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轴类零件的球面一般在普通车床上进行加工,或者用仿形车床加工。其加工精度、表面粗糙度和生产率较低。数控车床加工球面的精度、表面粗糙度和生产率很高,但是,加工盘类零件的球面,由于安装、定位、找正和夹紧困难等原因,用数控车床就难以加工。我中心利用自主开发的控制软件在德国两维数控铣床ＦＰ３Ａ上,用两轴半联动的方式,在盘状零件上加工出凸球面和凹球面。其加工思路和程序如下。一、加工凸球面（见图１）首先利用立铣刀加工一个外圆柱面（６０×３０）。再利用极坐标方式进行ＸＹ平面的圆弧插补。插补一周之后,再进行ＸＺ平… 相似文献
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NT－J320A型数控铣床的Z轴最大行程为127mm，而我厂在该机床上成功地加工了如图1中的厚度为220mm，两侧面为圆弧型的大型工件。方法简单易行，现介绍如下。该数控铣床的主轴孔为30＃7：24锥孔，而30＃7：24锥柄的标准立铣刀所能加工的最大厚度不超过100mm。加变径套后能装人的标准立铣刀最大为莫氏3＃锥柄，仍不能加工如此厚的工件。著特制加长立铣刀进行加工，则立铣刀的悬伸长度必须超过220mm，制造成本高，周期长，更主要是因铣刀悬伸太长，刚度太差，切削时必然产生严重让刀和颤振，精度不能保证，甚至会崩刀而无法加工。解决的办法如… 相似文献
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谭有泉 《机械工人(冷加工)》2007,(9):29-29,49
随着数控技术的不断发展，利用普通铣床改造成数控铣床加工零件，以提高产品质量和加工效率的情况越来越多，而传统的经济型数控铣床的可控坐标轴一般为控制工作台前后、左右运动的X轴和Y轴以及控制工作台升降运动的Z轴，如果要在这种情况下加工齿轮类等分度零件时，就具有一定的局限性。 相似文献
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以Y3180型滚齿机的床身、工作台及纵向进给滑板等为基件，根据弧面凸轮的加工特性，研究开发了具有双回转坐标的专用数控设备。提出了加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。 相似文献
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数控加工人员在进行工艺分析时,要有机床说明书、切削用量表、标准工具等资料,根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。 相似文献
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数控铣床磁力研磨加工的研究 总被引：4，自引：1，他引：3
为实现模具型腔在经济型数控铣上精铣后的光整加工，我们直接在经济型数控铣床上，采用磁力研磨工艺对模具型腔进行光整加工，取得了很好的效果。 相似文献
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根据数控铣床的加工工艺分析与数控加工程序编制时的关键和难点，以XKS032B型数控铣床为例，介绍数控铣床的加工工艺拟定原则和数控铣床加工程序编制时应该注意的事项，并以实例说明数控铣床数控加工程序的编制方法。 相似文献
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张胜 《机械工人(冷加工)》1999,(2):30-31
在当今模具加工编程过程中,其编程加工方法可以分为两大类:等高线法和包络线法。我们知道,加工任何一个工件首先要建立数学模型,编程无非是用计算机语言对算法的再实现,而等高线法和包 相似文献
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无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理。因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。应把数控加工工艺的主要内容统盘考虑、分项确定，内容主要有以下几条。 相似文献
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根据数控铣床的加工工艺分析与数控加工程序编制时的关键和难点,以XK5032B型数控铣床为例,介绍数控铣床的加工工艺拟定原则和数控铣床加工程序编制时应该注意的事项,并以实例说明数控铣床数控加工程序的编制方法. 相似文献