快速液压缸常见故障点分析改进

快速液压缸是在主活塞中设置了一个用于完成快速进给运动的快进柱塞缸。这种油缸嵌套油缸的液压缸结构容易出现渗漏、密封损坏、结构损坏和油缸不动作的故障。如果采用改变缸体结构设计和安装方式,另外对快速柱塞缸的上升到位保护装置进行改造,那么快速液压缸的实际效能和使用寿命将会得到明显提高。     

一种用于连铸浸入式水口快速拆装液压缸装置

专利号：200720085492.4 专利权人：武汉钢铁（集团）公司 一种用于连铸浸入式水VI快速拆装液压缸装置，本实用新型涉及冶炼技术领域，具体地说是提供一种快速拆卸液压油缸的装置，以解决靠人工体力拆卸的困难，达到安全操作快速拆装的目的。这种快速拆卸液压油缸的装置，它由中包夹水口夹紧接口、液压油缸、旋转机械手组成，     

轧机液压AGC伺服缸试验台测试缸控制系统研究

轧机液压AGC系统已成为高精度快速轧制的核心设备。系统中的关键元件轧制伺服油缸轧制力大、行程短、频率响应高、测试难度大,常常因无法预测故障或不能判断故障部位而被迫停产检修。根据大型轧机实际使用情况,参考国家和行业的相关液压试验标准,以轧机液压AGC伺服油缸为试验对象,北京科技大学与唐山学院共同开发设计了一套全新的最大轧制力为9 200t的大型轧机液压AGC伺服油缸试验台设备,主要完成油缸的动态和静态性能测试。试验台液压系统由加载系统和测试系统两部分构成。测试系统由加载油缸、测试油缸、三级伺服阀、压力传感器、位置…     

炼铁厂液压系统的维护及故障处理

介绍了梅山炼铁厂1号、2号、3号高炉炉前、炉项液压系统的维护管理经验及故障处理方法。较系统地介绍了液压系统在使用过程中经常会出现的故障，通常分为系统压力异常、系统油温过高、系统流量异常、换向阀不换向、液压缸爬行、液控单向阀不保压、液压元件磨损、噪声和振动等各类故障产生的部位、原因和排除方法。     

工程液压油缸关键焊缝焊接工艺技术研究

液压缸缸筒与缸头、缸筒与油口的焊接部位是液压缸漏油的最频发部位,其焊缝质量是关系液压油缸成品率,液压油缸质量、性能的关键因素,焊接不良时会导致焊缝处的漏油,严重影响整机性能,甚至造成严重事故。对其进行返修补焊,又费时费力,大大降低了液压缸生产效率。针对油缸复杂焊缝焊接机理和工艺过程进行了研究,提出了新的工艺路线和焊接方案,并制定了焊接工艺规范,取得了非常显著的效果。     

活性石灰窑煤粉输送系统开关阀的改造

通过PLC程序的改善来改变液压系统的控制方式，增加系统的可靠性，同时通过增加闸阎实现快速判断液压油缸内泄漏情况，及时排除故障，减少故障停机时间，达到降低生产成本、提高石灰产质量的目的。     

浅谈快速判断翻车机靠车液压缸内泄方法

翻车机靠车液压缸內泄,是导致靠车板外伸故障的外部表现。然而,靠车板液压系统存在多缸并联,液控单向阀串联于无杆腔管路中等复杂的特点,故障点判断较为困难。根据多年工作经验,结合液压系统原理分析,对于如何快速判断出液压缸內泄,做出简单阐述。     

液压系统中油缸下滑故障的分析及处理

1.前言液压传动系统工作得好坏,主要体现在执行机构上。执行机构动作是否正常,将直接影响到该系统所服务机构的正常工作。我厂连铸机的中间罐小车(下简称“中间车”)上、中间罐的升降,横移动作全靠液压传动系统来控制。这套液压系统执行机构常出现的故障有油缸下滑,升、降速度过快或过慢等。其中油缸下滑故障最为严重,它使中间罐无法上、下移动,出钢水口无法调节,直接影响连铸生产。必须尽快处理故障,保证生产的正常进行。参照图1,对液压系统的下滑故障进行如下分     

卷取机胀缩卷筒故障分析及改进措施

酸洗线卷取机胀缩卷筒在调试时出现胀缩卷筒无法膨胀的故障。通过计算,发现故障的原因是原设计膨胀液压缸的行程过大。通过采取增大楔形块强度、调整液压系统压力、增加限位环改变液压缸的行程等改造措施,实现了卷取机胀缩系统长期连续无故障运行。     

重载提升台同步液压系统仿真设计

介绍采用D&C system simulator软件,对重载提升台两只油缸同步液压系统仿真设计。通过对两只液压缸升降过程同步精度(相对位置误差)和速度稳定性进行分析,对存在的问题进行了改进,保证了液压系统运行平稳可靠。     

液压设备的安全防护

液压油在高温环境中易燃烧引起设备火灾,火灾是热轧带钢厂最大的安全隐患,其经济损失不可估量.文章介绍了济钢热连轧厂为防火灾对液压设备所做的安全防护,可供相关单位借鉴.     

液压系统中液压油污染控制的探讨

通过对液压系统中液压油污染产生的原因、控制液压油污染的理念进行探讨,提出了控制油液污染的措施。     

铝带坯热轧机浮动式重型液压剪液压系统的设计

本文介绍了铝带坯热轧机浮动式重型液压剪的结构和工作原理。结合设计实例,对浮动式重型液压剪液压系统的两种设计方案进行了分析和比较,阐述了各自的工作过程和系统特点,指出了铝带坯热轧机浮动式重型液压剪在液压系统的设计上应考虑的问题。     

液压系统中液压冲击的分析及其防止和减轻措施

文章结合液压系统设计和生产实践,对液压系统中的液压冲击进行了全面的分析,阐述了一些防止和减轻液压冲击的措施。     

蓄能器在液压系统中的应用

该文简单地介绍了液压蓄能器工作原理、特点和它在液压系统中的作用,提出了使用与维护液压蓄能器的方法,对实际工作又一定参考意义.     

冷床裙板液压同步控制

介绍了在棒材冷床上料液压同步控制的几种方法。阐述了三种设计方案的控制原理和特点,对方案的技术性能做了详细对比。最后总结出最佳的控制方式,根据工程的实践经验,对冷床裙板液压同步控制设计方案进行了优化。既减少了设备投资和设备维护工作量,又减少了污染源,并且能够满足高效率的生产。     

液压系统中噪声的控制

分析了液压系统中噪声产生的原因，并提出了噪声的防治措施。     

16MN挤压机液压系统故障研究分析(续)

当供锭器下降到位，压下行程开关12XK发讯，油路进行上述动作（3），继续快进动作，把铸锭推至最前端。     

液压控制系统故障及其诊断方法

对液压控制系统中常见的液压介质的污染、液压阀的电气故障、液压故障、电磁阀的故障等进行了分析,提出采用故障分析树分析法对液压控制系统进行故障分析,应用逻辑诊断法、溢流阀检测、参数测量、专家系统等方法进行液压控制系统的故障诊断。     

物料水力输送管材浅议

通过对物料水力输送管道的性能对比分析,阐述了不同管材的经济性。