高温常压下高强力再生胶的制备及性能研究

为解决传统再生胶生产中的环境污染和提高高强力再生胶质量问题,采用高温常压下动态连续脱硫技术,实现高强力再生胶的新型生产工艺研究。采用5组双螺杆组成,螺杆外套通过电感应加热,5组双螺杆上下排列结构工艺装备,在脱硫温度为250℃,动态连续脱硫工艺条件下,生产拉伸强度超过14MPa,门尼黏度不超过70的再生胶。并通过高强力再生胶性能与生产工艺的性能试验,在满足节能环保和质量要求下,为进一步降低能耗,优化结构设计提供试验支持。     

聚氯乙烯／再生胶共混工艺的探讨

对聚氯乙烯／再生胶共混工艺，硫化条件与共混物力学性能的关系进行了研究。共混和硫化条件分别为１６０℃×１２ｍｉｎ和１５０℃×５ｍｉｎ时，力学性能可达到最佳值。在此基础上，提出了二阶共混工艺，该工艺可减少高温混炼时再生胶的用量，促进聚氯乙烯在再生胶中的分散，有利于共混物性能的改善，并且扫描电子是微镜证实了二阶共混工艺的优越性。     

高强力再生胶微波辐射工艺的优化研究

为了优化环保高强力再生胶的微波辐射工艺,首先对微波再生原料进行预处理,然后选择合理的微波辐射方法,在微波再生过程中确定了适宜的加料顺序,在微波再生后确定了再生胶的冷却工艺及再生过程中的最佳工艺条件为微波辐射时间、温度和功率.通过优化微波辐射工艺获得的环保型高强力再生胶,胶片表面光洁,质地均匀,适合压延、压出工艺.实验结果表明,再生胶的拉伸强度和扯断伸长率分别达到18.74MPa和443.00%.     

废胎面胶的De—link再生工艺研究

剖析De link再生剂的组成及特点 ,并详细叙述De link再生工艺过程 .用自制的De link再生剂对废旧胎面胶的再生工艺进行实验研究 ,分析再生剂和配合剂的用量及再生时间和再生温度对再生胶性能的影响 .     

硬质聚氯乙烯低发泡挤出专用料的研究(2)——挤出工艺过程研究

研究了挤出工艺过程中螺杆转速、挤出温度、机头温度等对硬质ＰＶＣ低发泡挤出过程稳定性的影响,同时研究了含气ＰＶＣ熔体的特殊流变性能。     

SBR/IIR再生胶共混改性及在汽车内胎应用的研究

探讨SBR/UR再生胶共混,对不同比例再生胶在胶料中的应用进行实验研究,并采用RPA8000橡胶加工分析仪,对共混胶进行不同频率、应变、温度的扫描对比.实验结果显示：掺入20份以下IIR再生胶的共混胶料,其物理性能均可达到国家生产内胎B类标准.胶料成本降低,具有可观经济效益与环保效益.在温度、频率、应变3种因素扫描对比中,所试胶样随着扫描因素的变化,其动态性能的变化趋势基本相同.即随着温度的上升,G’表现出下降趋势,tanσ表现出上升趋势;随着频率的加快,G’呈上升趋势,tanσ呈先上升后下降的趋势;随应变振幅的加大,G’下降,而tanσ呈上升趋势.配方1、2、3胶样均具有较高的G’和较低的tanσ,显示出较好的动态性能.其中配方2显示出最好的动态性能,可作为一种轮胎内胎胶种.     

纳米塑料发泡板材挤出成型工艺及设备的研究

研究了纳米塑料挤出成型工艺条件，包括机筒、机头、预冷辊、压光辊等的温度及螺杆转速、熔体压力等。分析了成型设备中螺杆、机头、熔体齿轮泵、压光辊等关键部件的结构因素对挤出成型的影响。在实验研究的基础上，提出了合理的挤出工艺及设备条件。对影响挤出产量稳定性的主要因素进行了讨论，并指出了解决问题的措施。     

丁基再生胶胶乳的研究

对丁基再生胶胶乳的制备及其相关影响因素进行了研究．分别用机油（Oil）和环己烷（Cyclohexane）来溶解再生丁基胶粉（丁基再生胶粉为60g,胶液质量分数为18％）,采用两种乳化剂十二烷基苯磺酸钠（SD—BS）和油酸钾（Potassium oleate）来制备再生丁基胶乳．结果表明,机油的溶解效果良好,与环己烷相差不大．乳化剂十二烷基苯磺酸钠的乳化效果较好,当其量为3．3g时,稳定剂磷酸二氢钾的用量为0．41g,制备的胶乳产率可达到89％．     

销钉式挤出机的结构特点及挤出机理分析

本文简要介绍了销钉式挤出机的结构特点，并结合其结构特点重点介绍了销钉式挤出机对胶料的塑化与混炼机理，挤出量提高的机理以及功耗降低２的原因，同时还介绍了销钉式挤出机设计中的一些问题。     

电炉法生产IF钢的工艺研究

提出了用电炉法生产IF钢的合理工艺配置,阐明了通过采取相应的技术措施如选择合适的炉料配比(增加铁水、DRI或生铁的使用量)、正确的生产操作(如电炉内吹氧喷碳造泡沫渣、钢包内脱氧,注意钢水在连铸过程中的保护浇注等)并配备合适的钢水二次精炼设备如LF+VTD-OB后,可以生产部分IF钢(CQ,DQ和DDQ级)产品.     

再生胶/聚氯乙烯共混型热塑性弹性体的研究——Ⅱ 增容剂的影响

研究了第三组分的种类及用量;橡塑比等对再生胶/聚氯乙烯热塑性弹性体性能的影响.寻找出能够显著改善非相容共混体力学性能的增容剂NBR-18、NBR-26和N-41等,并探讨了增容机理.     

废硫化橡胶微波再生的研究

对不同胶种、不同硫化形态的废硫化橡胶在微波辐射下的再生过程进行实验研究,结果表明,碳黑填充硫黄硫化的极性和非极性废橡胶都可采用微波辐射再生。在频率为915MHZ的微波场中,粒径为3mm～5mm的废胶约受5min辐射,即可充分破坏硫化交联网络,从而获得性能十分接近原胶的再生胶。     

再生胶/聚氯乙烯共混型热塑性弹性体的研究 Ⅰ制备条件

研究了共混工艺、交联剂用量、软化剂和增塑剂等对再生胶/聚氯乙烯热塑性弹性体性能的影响。结果表明,硫黄用量为1.6份时,采用常温制母胶、共混温度155℃左右,共混时间6—10分钟所得材料的综合性能较好。随着软化剂和增塑剂的加入,共混体的强度下降,而永久变形和硬度减小,扯断伸长率增加。增塑剂用量少时共混体缺乏弹性体特征。     

脱硫挤出机传热分析与计算

从理论上推导出脱硫挤出机中胶料与冷却介质的平均温差及系统的传热系数的计算公式，并结合准数关系式及实验对传热能力和胶料与机筒内壁的对流传质变热系数进行了计算。     

再生水紫外线消毒技术动力学研究

对再生水紫外线消毒进行动力学研究,确定了其动力学参数.研究结果表明,当浊度<15 NUT,进水菌体浓度小于1.0×106 CFU/mL时,紫外线消毒细菌的反应级数为1.02～1.05,总大肠菌群的反应级数为0.99～1.00,可以近似地将其看作一级光化学反应.细菌的一级杀菌速率常数为0.220～0.309cm2/(mW.s),总大肠菌群的一级杀菌速率常数为0.327～0.340cm2/(mW.s),该结果可以作为再生水紫外线消毒反应器设计和运行管理的参考依据.     

橡胶硫化改性路用沥青紫外老化过程的研究

研究了橡胶硫化沥青在紫外光老化过程中结构与性能的变化规律。以物理延展度、软化点为评价指标分析了橡胶硫化沥青在紫外线老化条件下性能的变化,发现其延展度、软化点速率慢于基质沥青,亚砜基吸收峰的变化小于基质沥青。研究结果表明,橡胶硫化沥青具有较强的抗紫外线老化的性能。     

煤矸石充填复垦对土壤特性影响研究

为实现矿区可持续发展,以潘一矿复垦区土壤为研究对象,选择土壤含水率、容重、pH值、有机碳、速效钾、速效磷和全氮7项指标对煤矸石充填复垦土壤特性及肥力水平进行评价。结果显示：与对照区土壤特性相比,潘一矿复垦区土壤含水量、有机质、速效钾、速效磷、全氮含量偏低。但是土壤容重较大,pH值略高显弱碱性。在土壤剖面上,这7种指标在各层含量差异不大。潘一矿复垦区土壤营养元素中有机质和速效磷比较缺乏,特别是有机质含量严重缺乏。风化后的煤矸石对土壤有一定增肥作用。但是,由于煤矸石偏碱性和含盐量较高特点,容易引起接触层土壤发生盐化现象．应当引起重视。     

高乙烯基聚丁二烯橡胶与顺丁橡胶共混的研究

研究了不同配比高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)与顺丁橡胶(BR)共混体系的性能,并用透射电镜和扭辫分析法考察了共混胶的结构形态。结果表明,两胶共混容易,相容性好,各自的加工性能可通过并用得到改善。BR的加入,使HVBR的低温性能、弹性和耐磨性等得到明显改善,同时保持了HVBR耐老化性好、生热低和抗湿滑性强等优点。共混胶性能类似于中乙烯基聚丁二烯橡胶。