可调式镗刀头

<正> 苏联齐略宾斯克工学院设计的可调式镗刀头装有不重磨硬质合金刀片和作有内冷却孔。可高效率加工34.2A(?)的孔,孔深220毫米,加工余量1.5～2.5毫米(钢铸件).刀头体7具有多头螺纹柄部和两个安装轴颈,以供刀头在专用心轴上紧固和定心之用。不重磨刀片4装在淬火钢垫片2上,钢垫片2用螺钉1紧固在刀体上,其端面靠在刀体的台阶上.当螺钉5拧入刀体螺孔时,楔形压板6将刀片4紧固。刀头尺寸用螺钉8调整,用螺钉3使螺钉8止动。切削部分必需的几     

双刃浮动镗刀

双刃浮动镗刀是一种精镗孔用的刀具,主要用在孔的半精加工之后进行精加工。可使孔获得较高的尺寸精度(1～2级精度)和光洁度(▽6～▽7)。这种镗刀具有可调整、装夹简单和生产率高等特点。双刃浮动镗刀的结构形式如图所示。镗刀头用螺钉2和楔形螺母3固定在刀体1的燕尾槽中,镗刀头的尾部由紧定螺钉5顶住。镗刀头与中心线成45°,这样,可以增加安装镗刀头的燕尾槽长度,使镗刀头在刀体上的固定比     

可调式切刀

切刀是车削加工最常用的刀具之一,传统的切刀 (图 1),刀体是用棒料锻打成的。为了满足不同大小工件的加工,需要制作若干把不同长度 l的切刀备用,另外如果使用时刀头与刀体处折断,或者使用一段时间后刀体在车床刀架上装夹部太短那么整个刀体只得报废,这就增加了加工费用。为解决这一问题,我们设计了一种可调式切刀。效果较好。 　　可调式切刀结构如图 2所示,该切刀主要由切刀块、刀体、紧定螺钉组成。切刀块 1用紧定螺钉 3紧固在刀体 2方槽内。使用时将磨制好的切刀块 1插入刀体 2的方槽中,根据不同大小的工件尺寸调节 l长度,再用…     

夹固式割刀的改进

我厂车工张国良同志,改进了夹固式割刀,经使用证明,效果良好。改进后的割刀如图1所示。1是刀体;2是刀片,用压板3、弹簧垫圈5和螺钉4固定在刀体1上。图2是它的主要零件图。改进后的割刀有如下的优点:1)刀片改用螺钉和压板夹固,可以使压板的斜面和刀片的斜面紧密地配合,接触面积比一般割刀要大,所以夹得很牢固。刀杆前端磨有圆弧,可提高割刀的     

机夹深切刨刀

刀具结构及特点:刀具结构如图1～4所示,由刀体1、楔块2、刀片3、调节螺钉5等组成。刀体材料为40Cr,刀头为W18Cr4V或YG6、YT5。使用时,刀头安装在V形楔块上,用螺钉6将V形楔块紧固在刀体上。刀头借助于调节螺钉5进行调节。弹簧圈4装在刀体上,起减震作用,使走刀平稳。     

调整镗刀尺寸的装置

现在介绍一种调整镗刀尺寸的装置,它的结构很简单,如附图所示。图中5是镗杆,在镗杆5上装有主体4,用螺钉7固定。1是镗刀头,装在主体4的孔中,并用螺钉6固紧。2是带丝孔的刀夹。3是阶梯形的螺杆,旋在主体4和刀夹2的丝孔中;螺杆大头和小头的螺距是不相同的。调整时,只要旋动螺杆3,就可使刀夹2和镗刀头1前后移动,移动量等于大头螺距和小头螺距之差。为了准确地调整镗刀的尺寸,     

在刀体内装夹刀头的端铣刀

哈尔科夫国民极济委员会克留科夫本辆制造厂切Pesax{“沌KP幻Ko日c“oro日aro}toCTPO价en研oro saBo双a XaP‘KoBcKoro cOBHaP一xo3a)制成了将刀头用螺钉夹固在刀体内的端铣刀,以保征提高每分拉的进抬量。 每把刀头2用两个螺钉3夹固在刀体1中(图1),螺钉用专阳的弯形套筒扳手从里面旋入。铣刀体用中心螺钉6夹持在心帕4上,机床主轴趣专阴的可撅垫圈来回林铣刀。这样夹紧的刀体能保靓在制造心轴时节省金码。 为了迅速装置及夹紧刀头,并保征切削刃最小的诬向与帕向偏摆,投爵了用以保蔽刀头能自刀体向外仲出所需长度的夹具2(图2)。 铣刀…     

镗孔倒角组合刀具

图示为缝纫机摆轴自动线中同时完成镗孔和倒角用的组合刀具。刀体安装在刀架上,刀体端部的斜孔内装有镗刀头。拧开刀头的压紧螺钉及调节其后面的定位螺钉,镗刀头即可沿斜孔轴向移动,从而实现刀头径向尺寸的微调。倒角刀头装在倒角刀杆的头部,松开它的压紧螺钉,也可进行径向位置的调整,以满足倒角的要求。倒角刀杆尾部的圆柱上有一圆孔,该孔套在圆柱销上,并可沿圆柱销轴向滑动。圆柱销的两端支承在滑动套上,并由套筒螺母孔限位。在刀体圆柱杆的中部加工有一腰形槽,当刀具未进行切削加工时,由于刀体内孔中压缩弹簧的作用,将圆柱销压向腰形槽的最     

加工小孔的刀头

<正> Valenite Modco公司介绍了一种可转位刀具,可代替焊接刀具。该种卫具用于加工孔,孔的直径最小可达25毫米。在刀体的左右各有六种不同形式的短刀头(图)。刀头上装有用沉头螺钉夹固的三角形可转位刀片。用一可调螺钉使刀     

镗削大孔时的对刀

在镗床上镗孔,孔的直径尺寸一般都采用试刀法控制,也就是用手敲打刀头,根据操作者的经验来感觉刀头的移动量,控制孔的尺寸精度,加工效率很低。我根据多年镗孔的经验,总结了以下几种调刀方法,非常实用,现介绍如下。 1.用百分表定量控制 如图1,用调整螺钉来完成刀体的伸缩量,用百分表观察刀头伸缩实际值,该结构简单、准确、     

介绍两种新结构的刀具

<正> 可调式镗刀头该镗刀头已在专用多轴组合机床上试用,加工立式车床传动箱上直径110～230mm孔。在刀体12(图1)内安装镗刀块8,它由楔形夹紧元件10利用带导向螺纹的螺钉9夹紧,并由片簧11卡住以防脱落。其回转机构含有带三角齿的锥形销7,三角齿与刀体上类似齿相互作用。在轴3上安装双臂杠杆2、5,臂的侧面与镗刀块相互作用,并由螺钉1、6控制,而螺钉在垂直于杠杆回转轴平面内相互偏移—e值。杠杆与镗刀块和螺钉的恒定接触由弹簧4保证。如果镗刀块的刀尖分布在同一直径和垂直     

圆柱式可调镗杆

一般镗杆的刀头孔是制成方形或扁方形的,用螺钉直接距紧刀头而进行镗削。方孔和扁方孔及刀头在制造时都不够方便,而且在使用时对刀也比较困难。我们针对上述情况设计成圆柱式可调镗杆(见图1),经使用证明,效果良好。刀头的调整靠转动螺钉6来实现。通过螺钉5传动滑块2、3,夹紧或松开刀头。为调整操作方便设计了专用的扳手工具(见图2)。     

阀体密封槽加工刀具

我公司SF6断路器中的阀体零件上有许多密封槽 (图 1 ) ,这些密封槽不在一个面上 ,用普通机床加工比较困难。图　 1图 1中上端的密封槽与油孔相通 ,我们设计了复合锪钻 ,结构如图 2。由钻头 1、螺钉 2、刀体3构成。刀体 3由刀头(W1 8Cr4V)和莫氏尾柄 (45钢 )图　 21 钻头　 2 螺钉　 3 刀体焊接而成 ,经热处理后刀头硬度为63～ 65HRC。刀体内孔加工后要与尾柄同轴 ,还要和钻头 1过渡配合。刀体上升 4个齿 ,铲磨后前角 1 5°,后角 8°～1 5°,表面粗糙度值Ra=0 8～0 4μm ,且外径与密封槽尺寸一致 ,螺钉 2防止钻头 1旋转。钻油孔时 ,…     

铣削滚压头

<正> 铣削滚压头能够在精铣平面的同时,用钢球滚压被加工表面。它的结构原理如下:带有锥柄的主体12上装有刀孔,用以安装刀头15,由螺钉14调整刀头的吃刀深度。套7与主体的圆柱面压配,滑芯4的尾部及推杆11在主体的内孔中,主体上有刻度,推杆11上的工作压力指针10沿刻度移动以表示工作压力,可根据加工对象来调节适当的工作压力。台阶形的滑芯上装有夹头2及钢球1,拧紧了螺钉3使滑芯固定。滑芯受到3个弹簧的同时作用:中间的大弹簧9和旁边的两只小弹簧5。大弹簧的压力是由拉杆施加的(图中     

通用刮刀

这种通用刮刀装有多刃刀片(如图中的六方口切削刃),刀片固定在刀头3的槽内,用螺钉2固紧。刀头安装在杆5上,由锁紧螺母4锁紧。为适合加工不同硬度的材料,刀片棱边按不同的角度刃磨。为     

节约钢材的刨切刀

到目前为止,很多工厂还是用整体的刨切刀,材料浪费很大。这里介绍一种组合的刨切刀。1是刀体,开有槽;刨刀3就装在槽内,用压板2和螺钉4固紧。刨刀的优点:1)调整容易;2)刀片磨损后,可将压板2、螺钉1松开,取下刀片进行磨砺,很方便。     

高生产率的割刀

现在介绍苏联某厂采用的一种配式硬质合金割刀;这种割刀多半用来切断圆管和圆钢。刀具是由刀体1、板状刀2、垫板3和螺钉4组成。车头主轴正转时,用图1中的甲型割刀,反转时用乙型割刀。在刀体1上开有凹槽,这个槽与中心线倾斜成10°,割刀2就装在这槽内,并用垫板3和螺钉4固紧。中心线到刀架支承面的距离H,可制成5种不同的尺寸(H=25、30、35、     

镗刀杆

<正> 图示刀杆安装在6P13φ3型数控铣床上,用来镗直径50mm的孔,它可按照磨损程度把刀头精确地调到给定直径。刀杆由刀体4、螺钉3、装三角形可转位刀片1的刀头2和固定螺钉5组成,镗刀伸出量由螺钉3调节,螺钉与刀体的连接螺纹为M12×1.25,与刀头连接的螺纹为M8×1。当螺钉顺时针旋转一个刻度时,刀头的径向移动值为:△=(t_1-t_2)sinα/z     

车床上用的旋转刀夹

我厂车工老师傅设计了如图1所示的旋转刀夹;采用这种刀夹在车床上加工零件时,能够节省辅助时间,使用效果良好。现把它介绍出来,供有关兄弟厂参考。图中1是刀体。2是圆盘,用螺栓6和螺帽7固定在刀体1上。圆盘2的端面上(和刀体接触的那个端面)开有4个均布的定位孔;定位销3就嵌在孔中。4是弹簧,5是滚花螺帽。圆盘2的另一端面开有十字槽,车刀就装在这个槽内,并用方头螺钉9固定。8是手柄,装在螺帽7上。     

装配式车刀

<正> 为了扩大合成超硬材料和矿物陶瓷的使用范围,德聂伯捷尔任斯克工业研究所设计了装有机械夹固刀片并可调节切削角度的万能车刀。车刀由固定刀体7和装有刀片5的可迥转刀头1组成。借助夹紧螺钉3和压板4将刀片紧固在刀槽内。齿纹6保证刀体和刀头固定啮合,并用夹紧螺钉2轴向固定。