魏家地煤矿运输大巷返修支护效果的FLAC模拟分析

以魏家地煤矿运输大巷返修试验段工程为依托,应用FLAC3D数值模拟软件建立与实际支护设计相一致的计算模型,并结合现场监测结果进行分析,得到在"锚网喷+锚注"一次支护基础上进行留设柔垫层让压联合支护方案适应三软煤层变形特征。现场试验表明:返修支护方案是可行的,保证了运输大巷围岩的稳定,满足了魏家地煤矿安全生产的需要。     

马脊梁煤矿运输大巷返修支护方法

本文将马脊梁煤矿运输大巷出现的变形破坏问题作为研究对象,分析了运输大巷变形破坏的原因,选择使用围岩强度测试、巷道围岩残余应力测试、围岩松动圈范围探测等方式,对影响巷道稳定的因素进行了分析,并充分结合马脊梁煤矿实际,设计采用了“恒阻大变形锚杆+钢带+底角注浆锚管”形成的耦合支护方案,从巷道返修情况来看,较好控制了巷道出现的大变形问题,满足了巷道使用需要。     

用锚喷网返修深井软岩运输大巷冒顶段

九龙口煤矿地质条件复杂，开采深度大（800m），造成一部分巷道工程严重失修。该矿南大巷就是严重失修巷道之一，1998－01－13，在该磊巷大交岔点外20m附近发生了冒顶事故，影响了矿井生产。由于返修困难，九龙口煤矿与中国矿业大学合作，用根据松动圈支护理论设计的锚喷网支护对冒顶段巷道进行抢修，并取得了成功。简要介绍锚喷网支护参数、返修施工方法和效果。     

运输大巷过采空区巷道支护与施工

针对陈家山煤矿二三新大巷设计巷道断面大,穿越采空区,施工条件复杂、施工难度大、安全威胁大等技术难点,采用锚网喷+U型钢支架+浇注+注浆联合支护方式,安全的通过采空区影响区域,达到了预期目的。     

新型运输大巷车辆监控系统的研究与应用

所研制的运输大巷车辆监控系统采用先进的RFID自动识别系统,可实时监测运输大巷中车辆的位置;由智能化的信号机执行指令,控制、驱动路口及关键路段红绿指示灯;而传感器、读卡器、信号机、分站之间的数据通信采用CAN现场总线技术.整个巷道的车辆行驶情况及巷道红绿灯状态通过工业环网与全矿自动化系统相连.介绍了该系统的组成、功能及主要技术指标等.     

40110综放工作面运顺支护优化方案FLAC模拟

以彬长矿区某矿40110综放工作面运顺为背景,对掘进过程中的支护方案进行了优化,应用FLAC数值模拟软件建立相应的计算模型,分析对比了优化前后2种支护方案的围岩变形规律。现场试验及监测研究表明提出的运顺支护优化方案合理可行,保证了运顺围岩的稳定。     

在中厚煤层中布置运输大巷的可行性分析

通过岩层运输大巷和煤层运输大巷优劣对比,说明了布置区域煤层运输大巷的必要性及布置煤层运输大巷的条件,通过对煤层运输大巷周围的采场动压应力分析,提出了合理布置煤层大巷的原则.     

芦沟矿-15m水平运输大巷局部改造技术

为改进芦沟煤矿运输系统,需对-15m水平运输大巷进行扩修改造,对比分析两种改造方案后决定采用沿老巷道右帮重新开挖新巷并充填部分老巷的方案,通过FLAC3D数值模拟分析了施工期间及施工后巷道围岩应力分布及位移演化规律,经现场改造施工后,巷道围岩变形不大,验证了改造方案设计及施工工艺的合理性,为同类地质条件下巷道不停产扩修提供了参考经验。     

煤矿巷道变形破坏原因及返修支护机理分析

煤矿巷道变形是煤矿深层开采面临的重大安全问题,对煤矿安全生产造成深远影响。针对山西某煤矿某工作面巷道变形破坏问题进行研究,从围岩承载能力、地下水影响、内部地应力和支护设计四个角度,分析了煤矿巷道变形破坏发生的原因;针对“锚杆+锚索+深浅两次注浆+底板”返修方案,分析了支护返修要素,优化了返修支护方案,对支护效果进行评价,进而取得预期的返修支护效果。     

在中厚煤层中布置运输大巷的可行性分析

通过岩层运输大巷和煤层运输大巷优劣对比,说明了布置区域煤层运输大巷的必要性及布置煤层运输大巷的条件,通过对煤层运输大巷周围的采场动压应力分析,提出了合理布置煤层大巷的原则。     

煤矿辅助运输系统的适应性分析

煤矿辅助运输主要包括材料、设备、人员、矸石等的运输。在仔细研究的基础上,分析了煤矿辅助运输系统的构成及分类。从系统的角度,分析了煤矿辅助运输系统的适应性。最后对煤矿辅助运输系统的选择提出几点建议。     

长沟峪煤巷支护效果的FLAC~(2D)模拟分析

应用FLAC2D对长沟峪煤矿回采巷道无支护时、锚杆锚索支护时、注浆锚杆加强支护时进行模拟,并分析了巷道围岩在不同支护形式下的变形情况,论证了现行锚杆锚索支护的可行性,及在煤壁破碎的情况下采用注浆锚杆的必要性。     

林南仓矿软岩巷道支护技术研究

随着林南仓矿开采深度的增大,巷道所处应力水平不断增大,巷道矿压显现剧烈,围岩变形严重,尤其是高应力条件下的泥质软岩巷道支护变得越来越困难。通过对林南仓矿高应力下深部软岩巷道破坏机理,巷道围岩矿物成分和主要围岩物理力学性质的分析,提出了采用拱顶锚杆前期临时后期永久支护、金属拱形支架、壁后混凝土充填、墙体补强锚索和注浆锚杆耦合协调支护,对巷道变形进行有效控制。通过FLAC3D数值模拟,确定了林南仓矿深部高应力软岩巷道围岩的变形破坏特征,并验证支护设计的可行性和优化支护参数。通过巷道变形监测,表明新型支护体系有效地控制了深部软岩巷道围岩的大变形和底臌,维持了巷道的长期稳定,取得了良好的技术经济效果。     

千米深井软岩煤巷支护方式数值模拟研究

采用数值模拟软件FLAC5.0对淮南矿业集团朱集矿-870m煤层回风大巷不同的支护方案进行了模拟,对比分析不同支护方案的围岩塑性区分布情况、围岩应力分布特征以及围岩变形特点,得出深井高应力巷道安全控制应以组合支护为主,并提出在巷道周边围岩构建闭式承载结构的思路,对深部巷道的围岩稳定性控制具有一定的指导意义。     

六家矿煤巷底臌控制措施的FLAC~(2D)模拟分析

煤巷受掘进或回采影响,顶底板和两帮岩体产生变形并向巷道内移动,巷道底板向上隆起的现象称为底臌。目前普遍认为,随着支护技术的发展,已能将顶板下沉和两帮内移控制在某种程度内,然而对防治底臌仍缺乏经济而有效的办法[1]。强烈的巷道底臌不仅增加大量维修工作,增大维护费用,而且还影响矿井安全生产。因此,研究巷道底臌机理及其防治措施一直是软岩巷道支护的重要课题。     

新义煤矿软煤层煤巷联合支护技术研究

煤矿软岩巷道支护困难的问题一直是困扰煤矿生产和建设的难题之一。义马煤业集团新义煤矿煤层属于典型的"三软"煤层,巷道支护问题影响着巷道的施工速度及施工安全。该矿通过对巷道围岩变形量观测,掌握了巷道围岩变形规律,并结合该矿实际地质条件提出了五种支护方案并对方案进行了优化,最后决定一般条件下采用锚杆锚索联合支护,当巷道变形严重时采用锚杆锚索与U36型钢支护相结合的方式。经现场试验,该支护方案能够满足生产需要。该成果对于软岩巷道支护具有一定的参考价值和指导意义。     

煤与瓦斯突出矿井运输巷过断层技术分析

贵州水城地区山区煤矿绝大多数为煤与瓦斯突出矿井,当采掘工程遇到断层等地质构造时容易发生煤与瓦斯突出事故。文章以格目底矿业有限公司米箩煤矿为工程背景,从揭露断层消突技术、断层探放水、过断层巷道支护设计等方面分析了山区煤与瓦斯突出煤矿中厚煤层开采条件下过断层的施工技术,并应用这套技术在米箩煤矿取得了较好的安全效果,提高了工作面煤巷掘进速度,促成首采面提前投产,产生了良好的经济效益。     

基于PLC的煤矿主通风机监控系统

详细论述了以PLC为测控核心的系统结构、风机启动控制机制、模拟量测量方法,利用PID模糊控制器实现风量闭环控制,综合采用嵌入式和WWW网络版组态软件形成上位机软件冗余系统。该系统基于企业计算机网络,实现了主通风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化。