烟气中灰粒对锅炉过热器、省煤器传热影响的研究

采用模拟含尘烟气实验研究了烟气中含尘浓度、颗粒粒度和烟气速度等关键因素对锅炉过热器、省煤器传热的影响，得出了具有工程应用价值的经验关联式，并用于计算分析煤粉炉、两级分离的循环流化床锅炉和中温分离的循环流化床锅炉的过热器、省煤器等对流管束在考虑固体粒子影响作用后烟气侧的传热系数。通过传热机理分析，提出了可用于锅炉对流受热面设计的多相流传热模型，为循环流化床锅炉过热器和省煤器的设计计算提供了依据和方法。图１１表５参１４     

循环流化床锅炉省煤器磨损的原因分析及改进措施

本文通过对某热电厂循环流化床锅炉设计和运行工况的分析．指出运行煤质差、燃煤粒径分布不合理、省煤器区烟气流速设计偏高和分离器分离效率较低等因素是造成省煤器磨损的主要原因，并提出了针对性改进措施，为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

循环流化床锅炉热力计算方法探讨

循环流化床锅炉与鼓泡流化床相比 ,有许多新的特点 ,床内的燃烧和受热面的传热过程很复杂。由循环倍率决定的颗粒浓度是循环流化床锅炉的一个重要参数 ,它对传热强度、燃烧与燃尽、过热器的汽温、负荷的调节范围以及分离器的设计等都产生重要影响。以 65t/h油页岩流化床锅炉的热力计算为例 ,从循环倍率入手 ,着重讨论了循环倍率以及由它决定的飞灰浓度对床内燃烧传热及过热器传热的影响     

烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦在燃烧过程中有不同于煤的燃烧特性．与煤差异很大。本文通过对某台燃烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析，探讨燃烧石油焦循环流化床锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布对流化速度、过量空气系数、风艟比、床温、循环倍率、分离量效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的影响．为烧石油焦循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

75t/h循环流化床锅炉折焰角积灰的危害、原因及对策

1问题的提出 青岛兴平热电有限公司2001年新建一台75t／h循环流化床锅炉,该锅炉采用高温分离方式,在炉膛出口有两个高温旋风分离器,分离器的烟气出口接锅炉对流烟道;过热器采用对流过热器,布置在分离器出口后的折转烟道处,对流过热器前排管壁上迎着烟气方向加装防磨板,蛇形管两端部、管子弯     

浅谈小型流化床锅炉的受热面磨损与防磨措施应用

文章主要探讨了小型流化床锅炉的受热面(包括埋管、对流管、水冷壁管、过热器管、省煤器管)磨损的原因,磨损的机理,分析了控制和影响磨损的因素,受热面磨损的位置,以及如何从设计安装、运行维护、检修全过程进行防止和减轻锅炉受热面的磨损.同时,具体介绍了防磨技术措施在小型循环流化床锅炉上的应用.     

300MW循环流化床锅炉屏式受热面传热系数计算及其变化规律

根据300MW循环流化床（CFB）锅炉现场测试数据并结合以往CFB锅炉传热系数的研究成果,建立了屏式受热面烟气侧的传热模型,包括辐射传热模型和对流传热半经验公式．利用该模型对某300MWCFB锅炉在94％锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况下炉膛内屏式受热面的传热系数进行了计算,分析了屏式受热面管间节距、炉膛温度、工质温度、壁面黑度及烟气速度等因素对传热系数的影响．结果表明：烟气速度、炉膛温度和壁面黑度对传热系数的影响较大,所建立的传热模型能够合理地反映主要因素对CFB锅炉屏式受热面传热的影响．     

循环流化床锅炉主汽温度低的原因分析及改进

对循环流化床锅炉主汽温度低的原因进行分析,指出设计参数选取不当、传热温压的计算方法选择不当,导致过热器计算受热面面积不足为主要原因,同时在运行中也应重视炉内物料循环量对提高汽温的影响,并从锅炉的设计和运行两个方面提出了一些建议。     

利用Monte Carlo方法对循环流化床锅炉炉膛传热的数值计算

作者对循环流化床锅炉炉膛传热进行数值研究,所建模型考虑轴向和径向颗粒浓度分布的影响。模型计算揭示烟气温度和热流密度在炉膛内的分布变化,计算结果表明在循环流化床锅炉炉膛传热计算中,颗粒相对流换热不能忽略。     

顺列光管管束烟气颗粒通过率的研究

以不同管径、横向管距和纵向管距的顺列光管管束以及不同速度和粒径的飞灰颗粒为研究对象,通过数值计算,分析了烟气颗粒横掠顺列光管束的运动规律,建立了飞灰颗粒通过率的数学模型,为循环流化床锅炉尾部顺列布置的卧式空气预热器、过热器、再热器和省煤器的减轻磨损提供了设计依据。图6表1参2     

300MW循环流化床锅炉屏式过热器传热特性及壁温研究

建立了循环流化床锅炉屏式过热器传热模型,采用分区段方法计算了受热面管子在锅炉3种典型负荷下,管内工质温度和管壁金属温度的沿程分布特性;利用实炉运行数据研究了锅炉在不同负荷下屏式过热器传热系数的变化规律,分析了低负荷下循环流化床锅炉屏式过热器超温的原因.结果表明:循环流化床锅炉屏式过热器热负荷较均匀,管壁温度没有明显的突升情况,最高管壁温度出现在75％ BMCR(锅炉最大连续蒸发量)负荷下.     

循环流化床锅炉运行存在的问题及改进措施

本文通过对某煤矸石电厂循环流化床锅炉运行中存在的煤耗过高和省煤器磨损问题的分析，探讨燃料的粒径分布、分离器和返料器的设计等因素对锅炉运行工况的影响，并提出改进措施，为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

循环流化床锅炉传热数学模型研究

在国内外研究的基础上,结合环－核结构的流动模型建立了循环流化床锅炉的传热数学模型。利用该模型对循环流化床锅炉的对流、辐射传热特性进行了仿真研究,并对结果进行分析。仿真结果表明,循环流化床锅炉的对流传热系数与截面平均颗粒体积份额有密切关系,而辐射传热系数与环形区内温度密切相关;循环流化床锅炉辐射传热占总传热的份额随炉膛高度的增加而增大．     

600 MW锅炉省煤器的灰污监测

锅炉尾部对流受热面灰污程度多采用清洁因子来描述,清洁因子是从传热角度分析灰污的影响。本文根据管壁表面积灰厚度与烟气流动阻力之间的本质关系,提出了采用烟气压降直接计算管壁表面积灰厚度的模型。该模型能够基于烟气压力和温度测点实时计算得到各对流受热面的积灰厚度,从而实现对流受热面积灰厚度的在线监测。本文计算了1台600 MW燃煤锅炉省煤器的积灰厚度,计算结果与电厂给的测试数据吻合。     

燃气冲击波吹灰系统用于循环流化床锅炉经济效益分析

我公司使用杭州锅炉集团生产的循环流化床锅炉（NG-130／5．3-M3），尾部竖井烟道由上到下依次布置了高温过热器、低温过热器，上、下级省煤器和上、下级空气预热器。锅炉为中温次高压，设计主汽温度450℃，排烟温度为135℃。配备使用膜片式声波吹灰器，控制气源由空气压缩机系统提供，     

循环流化床锅炉稀相区辐射传热份额的计算方法

以某热电厂450t/h循环流化床锅炉运行实测数据为基础,在锅炉密相区和稀相区分别建立热平衡方程式,计算循环流化床锅炉密相区、稀相区内的传热系数,并提出了稀相区内以对流为主的对流-辐射模型,新的计算方法可直接计算循环流化床锅炉稀相区辐射传热在总的传热中占的比率。图5参7     

宽筛分颗粒对循环流化床锅炉传热的影响

文章基于循环流化床的传热特点,应用“分级筛分”和“分级循环倍率”的概念,分析了宽筛分不同粒径颗粒对传热的影响。分别针对密相区,稀相区以及对流受热面的传热进行探讨,对宽筛分循环流化床锅炉的设计和运行有参考价值。     

循环流化床锅炉低温过热器和省煤器防磨改造

东南电化股份有限公司热电厂两台CG -3 5 /5 2 9MXD循环流化床锅炉 ,从投产后运行情况来看 ,锅炉的低温过热器和省煤器磨损严重。为此 ,我们从锅炉布置结构分析 ,找出低温过热器和省煤器磨损的主要原因 ,并提出了减轻磨损的措施。经运行实践证明 ,改造效果好 ,取得较好经济效益。     

循环流化床锅炉低温过热器和省煤器防磨改造

东南电化股份有限公司热电厂两台CG－35／5．29MXD循环流化床锅炉,从投产后运行情况来看,锅炉的低温过热器和省煤器磨损严重,为此,我们从锅炉布置结构分析,找出低温过热器和省煤器磨损的主要原因,并提出了减轻磨损的措施,经运行实践证明,改造效果好,取得较好经济效益。     

循环流化床锅炉专利现状与趋势分析

采用专利地图技术分析国内外循环流化床锅炉相关技术专利,通过专利和专利申请人数量分析得出,目前循环流化床锅炉相关技术仍处于发展阶段;中国已成为循环流化床锅炉技术的重要集中区域,技术的研究热点主要分布在燃烧和传热方式的优化、烟气处理、颗粒回收和分离领域;结合中国发展现状,提出促进中国循环流化床锅炉技术发展建议。