首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
钢结硬质合金材料在建陶模具中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
根据钢结硬质合金材料的基本特点,将其应用于建陶模具,通过技术分析,采用该材料可大幅度提高模具使用寿命。  相似文献   

2.
钢结硬质合金在模具工业中的开发与应用   总被引:8,自引:0,他引:8  
阐述了我国钢结硬质合金在模具工业中的开发与应用现状,分析了钢结硬质合金发展受阻的原因,并相应提出了一些建议和对策。  相似文献   

3.
4.
5.
研究了一种新型钢结硬质合金工模具材料,它具有硬度高,耐磨性好、足够的韧性、可机械加工、可热处理及变形小等特性。应用在轴承保持架的成形、落料、拉伸等模具上,使用寿命比原用的GCr 15、Cr 12材料提高5—12倍以上,最高可达35倍;模具的生产成本可降低4.4倍以上。  相似文献   

6.
钱永立 《现代机械》1999,(3):64-64,63
<正>工艺闷头,是柴油机缸盖堵塞水道加工工艺孔必不可少的零件.为了确保其密封性,原来的设计和工艺制作是采用钢板和铜板双金属复合拉伸而成的.由于成本高,加工过程比较烦杂,以及防腐工艺不好实现等原因,我公司设计、工艺部门进行了改进,即直接用钢板落料拉伸成形,然后进行电镀.该类零件的使用及加工有以下特点:  相似文献   

7.
赵步青 《机械制造》2001,39(7):21-22
钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢或合金钢粉作粘结剂,用粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高的耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、耐腐蚀及优良的机械加工性能等一系列优点,所以在模具制造业中得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累一些经验,现就其热处理工艺 简介如下,供参考。[1]退火  钢结硬质合金锻后,切削加工困难,必须进行退火,常用几种合金的球化退火工艺见表 1。 退火后的金相组织为硬质相+球状珠光体+合金碳化物。退火时加热温度不宜…  相似文献   

8.
钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢粉或合金钢粉作粘结剂,通过粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、抗腐蚀及良好的机械加工性能等一系列的优点,所以在工模具行业得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累了一些经验,现就热处理工艺简介如下,供同行们参考。 1.退火 钢结硬质合金锻造后硬度很高,必须进行退火方可进行切削加工,常用几种牌号的钢结硬质合金退火工艺见表1。退火后的金相组织为硬质相+粒状珠光体+合金碳化物。退火加热时间不宜过长,  相似文献   

9.
10.
GT35钢结硬质合金代替YG20硬质合金,应用于冷镦模具中要求高强度、高硬度、耐磨性好的模芯,具有模具寿命高,经济实用的特点。  相似文献   

11.
钢结硬质合金在工业中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
钢结硬质合金在工业中的应用李良福无锡冶金机械厂钢结硬质合金是近年来发展的一种新型硬质合金。它是由一种或多种碳化物(常用的有TiC、WC)作硬质相,用高速钢或合金钢作粘结相,通过粉末冶金工艺制造的。碳化物相赋予硬质合金良好的耐磨性和耐热性,钢粘结相又提...  相似文献   

12.
介绍了钢结硬质合金材料在花键冷挤压模具中的用途.详细阐述了硬质合金模芯镶块剖分式组合凹模的结构和制造工艺.该结构可显著提高模具使用寿命.  相似文献   

13.
钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。  相似文献   

14.
15.
钢结硬质合金的加工性和冲击韧度比硬质合金好;硬度、耐磨性与硬质合金相近。  相似文献   

16.
钢结硬质合金钻头   总被引:2,自引:0,他引:2  
钢结硬质合金又名钢基硬质合金(以钢为基体),它是一种新型的高硬度工具材料,它常用于制造刀具、模具或制作耐磨零件。用于制作刀具的钢结硬质合金,通常高速钢在体积中的成份占70%,其余为30%的碳化钨(WC)或30%的碳化钛(TiC),刀具毛坯用粉末冶金法经混合压制成各种圆形、方形棒料后烧结而成,这种材料的使用性能介于硬质合金和高速钢之间,该材料具有可加工性、可锻性、可热处理性,热处理后变形小,硬度可达68~71HRC可制造各类切削刀具。  相似文献   

17.
18.
钢结硬质合金热加工工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
  相似文献   

19.
20.
<正>1 前 言 钢结硬质合金是新型高效能“工程材料”,既有硬质合金高硬度、高耐磨性又有熔炼钢的热加工性能,填补了两者之间的空白。合金以WC、TiC作为硬质相,以Cr、Mo、V等合金元素作为粘结剂,将二者机械均匀混合后,采用粉末冶金方法通过液相真空烧结轧制而成。合金制作方法不同熔炼钢,因此,合金加工难度大,特殊之处为:合金表面有层厚约0.5~1.0mm硬壳层,既硬又韧,加工时刀刃易磨损,难切削加工;高硬度的WC、TiC硬质相和复式碳化物易在表层偏析和富集,坚硬的表面层难切削加工,在切削时,刀刃切在钢基体上,WC.TiC硬质颗粒连撕带挤剥落下来,若刀刃碰在大颗粒WC、TiC上将导致崩刃。因此,对合金坯料进行改锻和球化退火可改善冷切削加工性能。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号