温度控制与监测技术在大体积混凝土中的应用

近年来,社会经济和科学技术突飞猛进,超高层建筑越来越多.地下室底板大体积混凝土的厚度较大,且存在大体积承台,由于大量热量会伴随着混凝土水化过程而释放出来,从而引发混凝土内部温度升高,造成混凝土内外温差很大,容易导致混凝土出现温度裂缝.结合本公司在施项目工程实际,阐述了本项目温度监测及降温措施在大体积混凝土浇筑中的应用.     

大体积混凝土温度控制与现场监测

本文针对大体积混凝土结构的温度应力和温度裂缝问题，阐述了施工过程中温度控制和温度监测的必要性，介绍了工程中几种常用温度控制措施，并以某高层建筑物基础底板为实例，对大体积混凝土施工全过程进行实时温度监测，监测结果将为混凝土结构早期裂缝控制和耐久性研究提供有益参考。     

浅谈大体积混凝土温度控制

大体积混凝土的温度裂缝是施工中的一项重要难题。因此,控制好内外温差和温度变形是防止大体积混凝土出现裂缝的重要方法。文中依据现有理论与工程经验,分析了裂缝产生的原因及浇筑时混凝土内外温差的变化,对大体积混凝土施工温度裂缝进行了有效的控制。     

大体积高强混凝土承台的温度控制与监测分析

介绍某跨海大桥主桥承台C50大体积混凝土的温度控制方案、监测结果与分析。通过合理的原材料选择、配合比设计、埋置冷却水管等温度控制措施,对混凝土内部温度进行控制,并及时进行覆盖保温、洒水养护。对承台进行裂缝检测,发现并未产生任何的温度裂缝,达到了工程设计的要求。工程实践表明:对大体积高强混凝土承台,采取上述施工方法是合理、有效的。     

大体积混凝土施工温度控制与监测例析

本文介绍大体积混凝土浇筑后温度的控制,从合理选材、优化混凝土配比、理论计算入手,详细阐述承台预埋冷却管对混凝土内部温度的控制,为类似工程施工提供参考。     

大体积混凝土现场温度控制

本文介绍了大体积混凝土温度裂缝的控制方法及某大体积混凝土现场温度控制过程。通过现场温控所得数据,说明大体积混凝土的水化温升是可以控制的。此文可为大体积混凝土施工的裂缝控制提供参考。     

大桥承台大体积混凝土的温度控制与施工

嘉绍跨江大桥承台大体积混凝土施工中,在承台没有设置冷却水管通水冷却的情况下,通过优化混凝土配合比,降低水泥用量,增加矿物掺合料用量,降低混凝土的水化温升,提高泵送施工性能和耐久性能,使承台混凝土各龄期的温度应力均小于混凝土同龄期的抗拉强度,未出现温度裂缝,满足设计要求。     

地下大体积混凝土温度控制

以某高层地下大体积混凝土筏板基础施工为例,结合工程经验,查阅了相关书籍,有针对性提出了控制大体积混凝土温度的措施.     

盛辉·仕林东湖大体积混凝土承台的温度控制与监测分析

介绍宁德市.盛辉仕林东湖大体积混凝土的温度控制方案、监测结果与分析。通过合理的原材料选择、配合比设计、施工部署等温度控制措施,对混凝土内部温度进行监测,并及时进行覆盖保温、洒水养护。对承台进行检查,发现并未产生任何的温度裂缝,达到了工程设计的要求。工程实践表明:对大体积混凝土承台,采取上述施工方法效果良好。     

大体积混凝土温度监控应用技术研究

大体积混凝土温度自动检测系统克服了传统混凝土温度检测方法的缺陷;提高了温度检测的准确性、及时性,实现了工程现场构件温度的自动监控和预警,适用于任何复杂和特殊环境的工程。     

大体积混凝土的施工降温技术措施

以钱江新城集美国际大厦工程为例,由于本工程基础结构较复杂,体积较大,为避免混凝土浇捣后产生温度裂缝和较大的温度应力,在施工过程中除了采用一次性连续分层浇捣方案,主要采取散热、保温及温度监测等相应措施,使混凝土顺利浇捣完毕并取得了良好的效果.     

大体积混凝土温控技术

新建湖南株洲攸县地方铁路工程,混凝土数量大,桥梁占正线全长的26.4%。本文叙述埋设冷却管方法、混凝土养护期内测温监控、养护管理降低大体积混凝土内外温差的作用,保证混凝土施工质量。     

葫芦河特大桥大体积混凝土施工的温度控制技术

大体积混凝土在施工过程中,由于水化热不能及时散失,很容易产生温度裂缝。结合黄陵至延安高速公路葫芦河特大桥大体积承台工程实例,对承台大体积混凝土温度场进行了分析。通过分析和计算,对该桥承台的大体积混凝土采取了合理的施工和降温监测方案,并通过现场的施工监控,成功地防止了混凝土裂缝的发生,确保了混凝土的施工质量。也为今后类似工程提供了有益的参考。     

大体积混凝土温控技术在大桥墩身施工中的应用

崇启大桥的墩身属于大体积混凝土结构,对其质量的把控对整个工程来说尤为关键.施工中采用减少水泥用量、预埋冷却水管等温控技术措施,有效降低了墩身混凝土的内外温差,保证了墩身施工质量.其温控技术也可供其他相似工程参考与借鉴.     

大体积混凝土工程的温控及抗裂施工技术

为了控制基础底板大体积混凝土的温升及开裂,在预拌混凝土中掺入了优质粉煤灰、高效减水剂、膨胀剂、聚丙烯纤维,并在基础底板中预埋制冷设施与温度监测系统,全方位确保了该工程大体积混凝土的施工质量。在工程顺利完竣后,分析了本工程混凝土温控及抗裂的影响因素,可供参考。     

大体积混凝土温度监控的工程应用研究

为防止大体积混凝土出现因内部温度过高而导致的温度裂缝,在混凝土浇筑前通过埋设测温传感器对温度进行实时监控,掌握混凝土气表温差、表内温差、升降温速率的变化规律。结论表明:(1)混凝土内部各监测点的温度依次经历了攀升、峰值稳定、陡降、缓降四个阶段,且中部温度底部温度表面温度大气温度;(2)气表温差在混凝土浇筑后的22h左右达到峰值,表内温差在混凝土浇筑后的46h左右达到峰值,此后呈阶段性下降;(3)当降温速率过快时,应采取适当的保温措施减缓其降温速率。     

大体积毛石混凝土在控制温度裂缝方面的应用

针对重庆市南川神童镇污水处理厂工程C20混凝土挡土墙绝热温升(60.19℃)和内外温差(17.76℃)过高造成温度裂缝的问题,考虑到当地多阴雨、湿度大的气候特点,在比较其他控制裂缝方法的基础上,采用大体积毛石混凝土,毛石体积掺量为20%,热工计算后发现,结构的绝热温升值(48.15℃)和内外温差(14.20℃)明显下降,温度应力为0.76N/mm2,有效控制了由于温度应力造成的温度裂缝.在未采取其他措施的情况下,实施效果良好.通过工程实践进一步验证了大体积毛石混凝土在控制温度裂缝方面的作用.     

大体积混凝土施工温度控制技术

文章介绍了某综合楼筏板基础大体积混凝土浇筑施工,通过温差的计算从而确定混凝土浇筑条件和保温养护措施,加强施工过程控制,对大体积混凝土裂缝和缺陷主要控制措施进行阐述,具有较好的推广价值。