小麦秸秆制备农用高吸水性树脂

将小麦秸秆进行碱蒸煮预处理,与丙烯酸、丙烯酰胺接枝共聚合成农用高吸水性树脂,采用正交优化设计及单因素实验确定了合成条件中各因素的最佳水平:反应温度为45℃、引发剂中过硫酸钾用量为单体质量的0.8%、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)用量为单体质量的0.6%、单体丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)与小麦秸秆质量比为8、m(AA)/m(AM)=1、单体浓度为1.3 mol/L、丙烯酸中和度为75%、反应时间为4 h、烘干温度为50℃等;对最佳条件下制备的树脂进行了吸水倍率、速率及保水能力的测试;对秸秆预处理前后及接枝产物进行了红外谱图分析。结果表明,该树脂具有良好的吸水保水、吸肥保肥性能,吸收去离子水达412 g/g,吸收w(复混肥)=0.1%的水溶液达到126 g/g,且在30 m in内达到吸收饱和,抑蒸效果显著;丙烯酸、丙烯酰胺确已成功接枝在秸秆纤维素的主链上。     

淀粉基高吸水性树脂的制备及吸水性影响因素研究

以玉米淀粉和丙烯酸为原料,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用水溶液聚合法制备淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂,用红外光谱对其结构进行了表征.适宜的工艺条件为:丙烯酸中和度90%,淀粉用量、交联剂用量及引发剂用量分别为丙烯酸质量的50%、0.01%和0.1%,反应温度50℃、反应时间3h时,制备的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率为340g/g,常压10℃放置10d后保水率为47%.     

高吸水性树脂的制备及安全性研究

论述了高吸水性树脂的水溶液制备方法,对合成条件进行了优化,并对应用在卫生领域的高吸水性树脂的安全性进行了研究,制备出的产品性能优越、安全性高。     

高吸水性树脂的制备

阐述了卫生级丙烯酸型高吸水性树脂的制备方法及工业化生产，对合成条件进行了优化，制各出的产品性能优越。     

高吸水性树脂的制备及应用

主要介绍了高吸水性树脂的分类,制备方法及应用。     

γ射线辐射制备淀粉基高吸水性树脂

以淀粉为接枝骨架,丙烯酸(AA)以及丙烯酸钠为接枝单体,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,通过γ射线辐射制备高吸水性树脂。探讨了中和度、交联剂用量、辐照剂量、辐照剂量率等因素对吸水树脂吸水性能影响。研究表明,在中和度为80%,交联剂含量为0.375%,辐射剂量为4.8 k Gy,辐射剂量率为40 Gy/min条件下,制备的吸水树脂吸水倍率可达1815.4 g/g。研究发现,吸水率随着辐照剂量以及辐照剂量率的增大呈现先增大后减小的趋势。     

农用高吸水性复合树脂制备方法

本发明属于农用高吸水性复合树脂的制备方法。采用自由基水溶液共聚合法，单体以水溶液形式使用。采用的水溶性不饱和单体为非离子型含亲水基团的丙烯酰胺，采用的阴离子单体为丙烯酸钾。聚合引发体系为氧化还原引发体系，氧化剂为过硫酸铵或过硫酸钾，还原剂为偏重亚硫酸氢钾或亚硫酸氢钠，交联剂为N，N′-亚甲基双丙烯酰胺，促进剂为三乙醇胺，复合添加剂为高岭土和膨润土。     

高吸水性丙烯酸树脂的制备及性能研究

采用丙烯酸为单体,以过硫酸钾为引发剂, N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,通过水溶液聚合法制备高吸水性树脂。分别讨论了交联剂、引发剂、中和度、单体浓度对吸水（盐）率的影响,用红外光谱表征了样品,确定了最佳方案。结果表明： N,N＆#39;-亚甲基双丙烯酰胺和K2 S2 O4用量分别为AA的0.04％和4％,产品在去离子水及0.9％NaCl中的吸水倍率分别可达到1132倍和105倍。     

木质素基吸水树脂的制备及性能研究

将烯丙基缩水甘油醚与丙烯酰胺共聚合成带环氧基的亲水高分子,并利用其共交联木质素制备木质素基吸水树脂,考察了木质素用量、丙烯酰胺与烯丙基缩水甘油醚的配比、pH等对树脂吸水性能的影响。结果表明,木质素基吸水树脂具有pH敏感性,吸水倍率随pH增加而增大;吸水树脂的吸水率随着木质素用量的增加而降低,增加烯丙基缩水甘油醚用量,吸水树脂的交联密度增加,其吸水率降低。当木质素用量为5 g,丙烯酰与烯丙基缩水甘油醚的配比为0.06∶0.03时,制备的木质素基吸水树脂在pH=9的水溶液中吸水倍率为36.3 g/g。     

高吸水性树脂的制备及交联剂对树脂吸水性能的影响

用反相悬浮聚合和滴加单体的方法制备以聚乙二醇双丙烯酸酯交联的聚丙烯酸钠高吸水性树脂。详细探讨了温度,引发剂和单体浓度,油水比等最佳反应条件。     

秸秆基高吸水性树脂的性能研究

选用玉米秸秆作为原料,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)作为交联剂,丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)作为单体,采用水溶液聚合法,制备玉米秸秆基高吸水性树脂(SAR)。通过红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对树脂进行表征,并研究了单体组成和交联剂用量对树脂吸水和保水性能的影响。结果表明:单体接枝于秸秆之上,树脂呈三维网状结构;随着单体中AM用量的增加,树脂各项性能先增强后减弱,AM质量分数为50%时吸水性能最佳;随着交联剂用量的增加,树脂吸水性能先增强后减弱,MBA质量分数为0.20%时性能最佳。     

高吸水性树脂PAANa的制备

本文介绍了以丙烯酸为原料制备高吸水性树脂ＰＡＡＮａ的方法,探讨了影响吸水率的因素。该路线简便、经济、生产操作稳定。     

辐射接枝制备高吸水性树脂研究

本文研究了淀粉和丙烯酸辐射接枝共聚反应．考察了辐射剂量率、单体浓度、单体配比、单体中和度和淀粉种类对树脂吸水率的影响．结果表明：随着辐射剂量率的上升，树脂吸水率增大；单体浓度增加，吸水率下降；单体配比增加，吸水率先增大，而后下降；中和度增加，吸水率增大；淀粉种类不同，吸水率有所不同．     

羧甲基纤维素制备高吸水性树脂的研究

以羧甲基纤维素(CMC)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料,用过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,经接枝共聚制备高吸水性树脂,讨论了反应时间、丙烯酸中和度、引发剂用量等对反应的影响。结果表明,最优工艺条件为:CMC、AA、AMPS的量分别为1,8,3.5 g,引发剂量为0.15 g,交联剂量为0.02 g,AA中和度为80%,在50℃下反应2 h。所得产物吸水倍率为580 g/g,吸水速率为80 g/m in。     

太阳光聚合制备高吸水性树脂

根据光热可以使引发剂分解产生自由基从而使单体聚合的原理,使用太阳光作为能源来引发聚合制造高吸水性树脂,是在国内外尚未见到的生产方法。该方法可以节省大量煤炭或燃油,对于当前保护环境,节能减排具有较大的社会意义和经济效益。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的制备及性能研究

以环己烷为连续相 ,Span - 6 0为悬浮稳定剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,N ,N′ 亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,对反相悬浮聚合制备聚丙烯酸钠高吸水性树脂进行了研究。结果表明 ,影响合成树脂吸水率最主要的因素是交联剂质量分数 ,当交联剂质量分数为 0 .0 15 %时合成树脂的吸水率出现极大值 ,而且当反应温度控制在 6 5℃、引发剂质量分数为 0 .18%时所得树脂的吸水率可达 5 0 0g/g。对合成树脂吸水、保水性能的进一步测试发现 ,树脂在吸水的初始阶段吸水速率较快 ,随着吸水时间的延长逐步下降 ,当树脂吸水饱和后水分损失则很慢 ,在 84℃下 2 .5h仅损失 17%。     

发展农用高吸水性树脂产品的前景分析

农用高吸水性树脂是一种优良的抗旱保水剂。本文综述了高吸水性树脂的市场前景、分类及合成方法，介绍了国内的应用状况，并以四川金沙江干热河谷进行的栽种试验为例说明其应用效果，再以建设100t/a的生产装置为例进行简要的经济估算。     

淀粉和纤维素基高吸水性树脂的制备与性能

对以淀粉或羧甲基纤维素为原料,用丙烯酸进行接枝共聚得到高吸水性树脂作了介绍。将丙烯酸用氢 氧化钠部分中和,然后与淀粉或羧甲基纤维素共混,用水溶性的过硫酸铵做引发剂,Ｎ,Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺做交联 剂,在一定的反应温度下得到了不同吸水能力的高吸水性树脂;找到了吸水能力与天然高分子加入量之间的关系。 以淀粉和羧甲基纤维素为原料的产物的最高吸水能力分别为 １０８ｇ·ｇ－１及 １５２ｇ·ｇ－１,是一种良好的吸水剂。     

超强吸水性树脂的制备及吸水性能研究

合成了以丙三醇为交联剂的聚丙烯酸类高分子吸水剂,讨论了丙三醇作交联剂时,引发剂用量、 交联剂用量、中和度、反应温度及时间对树脂吸水能力的影响。所制树脂吸水率达800g/g。对0.9％食盐水吸水 率最大为70g/g。