磨床随动机构漏油改进设计

本文通过对精密随动卡规磨床的具体结构进行分析和研究,提出了解决该机床随动机构漏油问题的思路和方法,并在初步使用中发现效果良好.     

磨床头架漏油和跳闸故障的排除

对某磨床厂在生产中出现的头架漏油、头架跳闸等故障进行分析研究,认为故障根本原因是头架的轴承盖结构不合理,并进行了改进。经一年多的生产实践检验和用户使用跟踪显示,完全排除了漏油、跳闸故障。     

液压随动压边机构

在压力机上利用凸模、凹模压制各种形状复杂的薄片零件时,为了保证零件表面质量,须设置压边圈。施加在压边圈上的压力对一定形状和尺寸的零件要有一个定值。否则,若压力过大易压裂;压力过小易起皱。过去通常采用螺丝压边、偏心压边、弹簧压边及橡胶压边等。不过,这些压边形式产生的压边力,一方面压力大小无法调节和控制,另一方面也形成不了定值。而且只适合压制成型深度较小的简单形状零件。近几年来液压压边装置得到了应用,通过溢流阀可调节压边力的大小,适合于压制形状复杂、成型深度较大的零件。但这种装置往往要一套复杂的液压系统。需有电机、油泵、溢流阀、单向阀、调速阀及换向阀等。这种装置不但结构复杂,而且操纵控制麻烦。现介绍一种新型液压随动压边机构。该机构是在     

内圆磨床修整补偿机构的分析

介绍内圆磨床修整补偿机构存在的问题，详细地分析补偿不准产生的原因，阐述几种改进方案的具体做法。     

大型随动曲轴磨床砂轮法兰CAE优化设计

结合大型随动曲轴磨床砂轮法兰设计,介绍了利用CAE进行分析和优化设计的方案。通过采用有限元分析仿真软件ABAQUS对砂轮法兰进行有限元仿真计算,分析了大型随动曲轴磨床砂轮法兰盘在不同设计厚度下的应力分布,从而优化了设计方案,得出最佳设计参数。实现了大型随动曲轴磨床砂轮法兰的轻化设计,满足了砂轮法兰的刚性要求。     

汽车曲轴随动磨床液体静压电主轴关键技术的研究北大核心

曲轴随动磨床是曲轴加工工艺链条中最核心的设备,而主轴系统直接决定着曲轴随动磨床的最终加工精度和效率。针对曲轴随动磨削的加工技术特点,提出一种曲轴磨床专用的高精度液体静压电主轴设计制造技术,可将主轴回转精度稳定控制在1μm以内,同时降低了曲轴随动磨床装备和曲轴制造的成本。     

谐波传动的磨床进给机构

轴承套圈内圆磨床一般都采用斜楔—杠杆进给,其结构简单,制造方便,通用化程度高。不足之处在于整个机构分散在机床床身内部,没有独立的箱体,不够紧凑。我厂近期开发的3MZ2016型自动轴承套圈内圆磨床采用步进电机控制,经内式波发生器双波谐波减速和滚珠丝杠螺母,直接传动工件滑板进给(图1),机构体积小,重量轻,进给精度分辨率高,是我厂轴承磨床进绐的又一种典型结构。     

杰克机床两款数控高速随动曲轴磨床通过鉴定

近年来,杰克机床加大科技开发投入,整合了一支复合型的研发团队,在高端数控磨床领域屡有斩获。公司产品先后在军工企业中实现了替代进口;在国内一些知名企业的曲轴与凸轮轴的生产线上,杰克机床以优良的性价比深受用户的青睐。     

磨床主轴端漏油治理

目前，磨床砂轮主轴密封一般都采用普通单唇骨架油封，这种油封结构简单，使用方便，在一般场合下密封效果良好。但由于砂轮架主轴转速高，动压轴承所使用的2号主轴油粘度又很低，各橡胶制品厂生产的普通油封均难以达到稳定的全密封性能。     

轴承内圆磨床往复机构运动分析

对轴承内圆磨床曲柄-滑块往复机构进行了运动分析,推导出了具体计算公式并以ZYS－811内圆磨床为例说明,曲柄-滑块往复机构运动平稳,冲击小,用于高精高效磨床的磨头比较理想。附图2幅。     

某随动锁紧机构研究与实现

大口径雷达天线为了满足快速架设/撤收、提高机动性的要求,常对天线阵面进行分块处理。如何在工作和运输状态下对板块进行定位锁紧,是结构设计过程中经常遇到的问题。文中介绍了一种新颖的随动锁紧机构,利用天线边块90°折叠/展开的动力源,完成小板块的锁紧与解锁,用ANSYS软件对小板块进行了应力、应变分析,并对锁栓的结构进行了优化设计。     

无心磨床半自动液压微进给机构

在M1020无心磨床上增加一套半自动液压微进给机构,可提高对滚针加工尺寸的控制能力,使GS级滚针终磨后直径变动量控制在5μm以内.附图2幅.     

杰克机床主推数控高速随动磨床

在此次CIMT2011展会上,杰克机床推出重点推出自主研发的“高速随动磨削”的创新技术。其中有JKM8320超高速CBN随动数控磨床和JKM8240数控高速随动曲轴连杆颈磨床。JKM8320超高速CBN随动数控磨床是是将现代设计技术、高速磨削技术、计算机自动控制技术与机电仪一体化技术融于一体的先进磨床。     

用于新型发动机制造的高效数控随动成型磨床交付使用

近几年来,城市空气污染和能源紧缺问题呼唤着新能源汽车的发展。中国城市科学研究会城市空气动力交通技术中心已试验研究开发出一种压缩空气发动机,可满足新能源汽车发展需求,但该发动机的异形零件无法用传统装备进行加工,必须开发研制能加工这种零件的关键设备以实现量产。为此,杰克机床有限公司与该中心合作,联合研究开发能磨削加工异形凸轮轴、发动机转子、缸体等关键零件的＂JKMS8350高效数控随动成型磨床＂,目前该磨床已交付使用。     

杰克机床两款数控高速随动曲轴磨床通过鉴定

2011年新年伊始,江西杰克机床有限公司承担的国家科技部＂十一五＂国家科技支撑计划＂汽车关键零件精密加工装备与工艺＂子课题＂数控高速随动曲轴磨床＂系列产品,日前顺利通过了专家的鉴定与验收,产品被评价达到国际先进水平。     

屏蔽门轨道槽随动保护机构的设计分析

为了解决电动推拉屏蔽门轨道槽宽度大、人员通行和物项转运不方便且存在一定安全隐患的问题,设计了一套屏蔽门轨道槽随动保护机构。该机构在可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）系统控制下可以实现自动跟随屏蔽门运动,完成对轨道槽的遮蔽,能够有效提升人员通过的安全性和转运的便利性。     

采用反馈随动机构扩大霍尔传感器位移测量范围

霍尔器件可用于微位移测量,但通常只能测1mm左右的位移,并在实用时要设计复杂的磁路以保证在测量范围内梯度磁场为均匀的。本文采用反馈随动机构带动霍尔传感器跟踪被测体的位移,从而扩大了测量范围,且不需要在测量中保持均匀梯度磁场。     

火炮随动系统中传动机构的非线性问题分析

研究了火炮随动系统齿轮传动机构的传动误差和摩擦力矩两非线性因素。齿轮的传动误差给系统带来了滞后相角使系统的稳定裕量降低。利用描述函数法分析了齿轮传动误差给随动系统带来的影响。互型随动系统在不大的增益情况下，可以稳定，提出了改善措施。分析动摩擦力矩和静摩擦力矩大小不等给随动系统带来低速爬行现象。指出改善齿轮传动的润滑条件。采用双极式ＰＷＭ控制方式和带有负载观测器Ｉｆｚ的鲁棒控制系统，提高快速性克服动、静摩擦力矩不同而产生的影响。