65Mn钢丝的焊接

采用钨极氩弧焊的方法对φ0.7mm的65Mn钢丝进行了焊接试验研究。研究表明：当焊接电流为10A时可以得到外形完美的柱状焊接接头，但接头非常脆硬。采用加热温度280℃，保温10min的后热工艺可以大大降低接头脆性及硬度。处理后的焊接接头抗拉强度最高达1370MPa，并且有优良的疲劳强度。因此，若在焊好的环形钢丝上镀敷以金刚石磨料，有可能使之成为一种高效的切割工具。     

小口径铝合金管手工钨极氩弧焊焊接质量控制

0前言 铝合金管具有良好的耐腐蚀性和低温性能,广泛用于化工、油田建设领域.     

AlMg4.5合金的焊接

空分小冷箱属于铝镁合金设备,材质为AlMg4.5。通过分析AlMg4.5合金的焊接性能和焊接特点,制定了合理的焊接工艺,经过实际验证,焊接质量满足使用要求。     

铝合金的焊接技术

铝合金的焊接技术唐朝明（广东省花都市广州铁道车辆厂５１０８００）铝合金具有重量轻、强度高及抗腐蚀等优点，是优良的建筑材料。随着我国准高速、高速铁道的兴建和发展，铁路运输部门将需要大量的高速列车。铝合金将是建造高速列车的最佳原料之一。制造和修理铁道机车...     

5083铝合金TIG焊接头组织与性能分析

采用TIG焊方法,以ER5356焊丝作为填充材料,对板厚为12 mm的5083铝合金进行了焊接试验研究.结果表明,在文中推荐的焊接参数条件下,可以获得优良的焊接接头,满足美国船级社(ABS)、中国船级社(CCS)的标准要求.对显微组织观察发现,焊缝组织细小均匀,主要为α-Al和β-Al₃Mg₂相,热影响区组织相比焊缝区有一定的粗化,母材为沿轧制方向的纤维状组织.对力学性能测试分析,焊接接头的抗拉强度达到母材强度的90%以上,并具有良好的抗冷弯性能.     

5083铝合金TIG焊接头组织与性能分析

采用TIG焊方法,以ER5356焊丝作为填充材料,对板厚为12 mm的5083铝合金进行了焊接试验研究.结果表明,在文中推荐的焊接参数条件下,可以获得优良的焊接接头,满足美国船级社(ABS)、中国船级社(CCS)的标准要求.对显微组织观察发现,焊缝组织细小均匀,主要为α-Al和β-Al3Mg2相,热影响区组织相比焊缝区有一定的粗化,母材为沿轧制方向的纤维状组织.对力学性能测试分析,焊接接头的抗拉强度达到母材强度的90%以上,并具有良好的抗冷弯性能.     

铝合金TIG电弧横焊接头缺陷及控制

重型运载火箭燃料贮箱要求对铝合金进行立式装配焊接,TIG电弧横焊是能够较好满足制造要求的方法之一.对铝合金TIG电弧横焊接头的成形特点和焊接缺陷进行分析,利用平板堆焊试验研究焊接电流、焊接速度和焊枪角度对焊缝正面偏移量的影响,最后研究焊接电流频率对气孔缺陷的影响规律.结果表明,采用较小的焊接电流、较快的焊接速度有助于降低焊缝正面的不对称性,利用电弧分力可以抑制熔池下淌,焊接频率为100 Hz时气孔缺陷最少.结合上述试验结果提出了铝合金横焊缺陷的控制措施并进行了试验验证.     

超硬铝合金的焊接

近年来,我厂的铝件焊接不断增多,为焊接铝及铝合金积累了丰富的经验,为补救超硬铝件奠定了基础。超硬铝ＬＣ理论上焊接性极差。初焊时,经常出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷,抗拉强度往往达不到设计要求。经多次分析及试验,找出了主要原因,并逐一进行合理解决,...     

铝合金手工GTAW焊接缺陷及其对疲劳性能的影响

采用手工交流钨极氩弧焊、ER5356焊丝和2A12铝合金板材制备了焊接接头疲劳试样,进行了弯曲疲劳试验,并通过扫描电镜、金相显微镜等显微分析方法对焊接接头试样的疲劳断裂特征和焊接缺陷进行了综合分析.结果表明,因焊接规范不当、操作技术不熟、温度掌握不准等原因,铝合金手工钨极氩弧焊容易产生微裂纹、气孔、夹渣和未熔合等焊接缺陷,这些焊接缺陷的存在增加了焊接接头疲劳裂纹萌生和扩展速度,从而降低了焊接接头的抗疲劳断裂性能.最后分析了控制焊接缺陷产生的方法.     

铝合金船舶的焊接

近几年,在客船和渔船等领域的铝合金船的建造量异常增加。同时,船本身也迅速向大型化和高速化发展。本文着重叙述铝合金船舶焊接管理的最新动向。     

铝合金焊接快速成形层间间隔时间分析

在焊接成形过程中,热输入的大小对成形零件的质量和性能有很大的影响.将控制层间间隔时间作为控制热输入的一种方法,以交流钨极氩弧焊(AC-TIG)为焊接热源,对5356铝合金进行了多层多道焊的快速成形试验,通过改变层间间隔时间,分析了不同的层间间隔时间对成形零件表面质量和组织相尺寸的影响.结果表明,在相同的焊接参数条件下,变层间间隔时间所成形零件的表面质量和组织相情况均优于等时间间隔时间的成形零件.     

铝合金的现代焊接技术

讲述了近年来世界各国新研制的和已在实际生产中广泛应用的现代铝合金焊接技术，并从基本概念、原理、特点以及国内外的研究现状等方面对各项铝合金焊接技术作了较为详细的介绍。     

LY16铝合金的焊接及应用

ＬＹ１６铝合金的焊接及应用曹晓民陕西西安西安重型机器厂（７１００３２）随着钢铁工业的蓬勃发展，各种提高生产率、缩短冶炼时间、节省电极的冶金设备不断出现。导电横臂作为电炉的关键部件，也处在更新换代阶段。ＬＹ１６铝合金因其具有较高强度和热强性、重量轻等特...     

浅析铝合金焊接接头的机械性能

简介了焊接对铝合金焊接接头机械性能的影响，综述了改善铝合金焊接接头机械性能方面的研究成果。     

铝合金焊接新技术

铝合金焊接时存在许多问题——表面易氧化、易产生气孔和裂纹等.随着现代电子技术的发展,许多新型焊接电源和一些新型工业手段得到应用,大大促进了铝合金焊接技术的发展.在此详细描述了目前针对铝合金焊接的先进工艺:TIG焊、MIG焊、电子束焊、激光焊、激光电弧焊、搅拌焊等,并对比这几种技术的特点,预测其发展方向.     

铝合金双丝焊接法的开发

铝合金双丝焊接法的开发随着铝合金在汽车、高速艇等方面应用日益扩大，如何对铝合金进行高效率、高质量的焊接，就成为突出的课题。要提高焊接生产率通常情况下考虑加大焊接电流。然而必须看到，加大焊接电流，由于易产生铝合金特有的皱折现象而难以实现；况且热输入大变...     

ZL104铸造铝合金齿轮轴承支架断裂修复的焊接工艺

通过对ZL104铸造铝合金的焊接性及支架结构特点进行分析,制定严格的焊接工艺方案,采取一定的工艺措施,对断裂处进行焊接修复,得到了满意的效果.     

铝合金焊接工艺的研究进展

铝合金作为一种重要的轻金属材料,具有独特的性能优势,被广泛应用于各行各业。随着科学技术的进步,铝合金的焊接方法也不断增多。针对铝合金焊接方法的研究现状,对铝合金的钨极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、搅拌摩擦焊、激光焊和电子束焊接进行了讨论。对焊后焊缝成形、组织演变及存在的缺陷进行研究,继而提出改善的措施,通过不断完善焊接工艺提高铝合金的使用性能,并对铝合金焊接的前景进行了展望。