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冰铜富氧吹炼工艺的模型开发与应用 总被引:4,自引:0,他引:4
开发了铜转炉富氧吹炼冰铜过程的动态物料和能量控制模型及富氧吹炼节能模型,分析计算富氧浓度对物料和能量收地的影响,并预测富氧对转炉烟所在生成量,吹炼时间,冷料加入量的影响情况,结果与实践生产数据吻合较好。 相似文献
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氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗 总被引:7,自引:0,他引:7
分别从模拟浸出环境和实际浸金过程两个方面研究硫代硫酸盐的消耗规律。S2O32-的损失率基本上随Cu2 浓度和NH4 浓度的增大而增大。pH由8.00升高到9.70时溶液中的S2O32-不但没有损耗,反而有所增加。在氨性溶液中,SO42-存在的条件下,随Na2SO3添加量增加,溶液中S2O32-损失率急剧下降,最后甚至出现溶液中S2O32-浓度快速升高的现象。用(NH4)2CO3代替(NH4)2SO4,最终溶液中S2O32-的损失率都很大。硫代硫酸盐浸金法具有较强的抗外来阳离子干扰的能力。实际矿样柱浸过程与搅拌浸出静置过程中硫代硫酸盐的损耗规律基本一致。 相似文献
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为了考察煤的孔隙分布对煤低温氧化耗氧速率影响机理,利用孔树模型,建立了煤低温氧化耗氧速率的数学模型,得出煤氧化控制由扩散控制转化为动力控制的临界孔径rc(T),rc(T)随着温度升高呈线性增加趋势,表明温度升高,煤氧化逐渐由反应动力控制.该数学模型可确定不同孔分布煤的主要耗氧控制模式,反映耗氧速率与煤孔分布特征、温度的理论变化关系;当煤的有效孔隙率、孔径分布和微孔比已知时,还可用该数学模型对煤的耗氧速率进行预测. 相似文献
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韶关冶炼厂塔式锌精馏炉燃烧室热工数值仿真与结构优化 总被引:3,自引:1,他引:2
采用计算机全息仿真和现场测试方法研究韶关冶炼厂塔式锌精馏炉燃烧室内温度场不均匀问题。仿真和现场测试结果显示燃烧室内温度分布不均匀,呈现北侧和上部温度比南储和下部温度高的“三角形”分布,仿真和现场测试结果偏差小于3.5%。温度场“三角形”分布的原因是空气和煤气流量不均衡。优化试验确定出燃烧室喷口尺寸最优组合,优化后燃烧室内温度分布均匀性大大提高,气相最高温度降低51K,塔盘外壁温度分布标准差降低31.9K,有效利用热提高5.9%,产量将随之提高。 相似文献
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