阳离子涂饰剂的性能及工艺应用

采用ＰＷ阳离子膏配合ＣＷ型阳性涂饰剂及手感剂进行猪正面革全阳离子涂饰工艺,与通常的阴离子涂饰材料相比,对伤残遮盖效果更好,光度自然,手感柔软丰满。     

阳离子涂饰剂在皮革中的应用

本文介绍了阳离子涂饰材料在牛皮鞋面革，山羊鞋面革，绵羊服装革中的应用。     

阳离子丙烯酸树脂涂饰剂的合成研究

丙烯酸酯８０－９０份，阳离子单体２－４份，阳离子乳化剂１－２份，非离子乳化剂３－５份，水４００份，在适量引发剂存在一，控制反应温度８０－８５℃，通过４－６ｈ的乳化聚合反应制得阳离子丙烯酸树脂，本品可用于皮革涂饰。     

阳离子涂饰系统

本文从阳离子涂饰材料和阳离子涂饰工艺两个方面介绍了近年来新兴的阳离子涂饰系统的发展情况。     

FD-01阳离子封底剂在涂饰中的应用

本文简述了FD-01阳离子封底剂的性能特点,及在普通革、大面积伤残革、毛革两用革、防水革、加脂不良坯革、改色皮等涂饰中的互用。     

硬脂酸的阳离子化反应及其产物在涂饰中的应用

硬脂酸与烷基叔胺在催化剂存在下，在１２０￣１４０℃下，经１５￣２０ｈ，的反应，完成酯化，降温至７０－６０℃，加入有机酸，形成阳离子物，滴加去离子水，使产物自乳化，制备出稳定的具有蜡感的阳离子型乳型乳液。该乳液与阳离子型成膜材料配合使用，进行皮革底涂，可防止熨平时粘板，并对遮盖伤残有较好的效果。     

皮革用阳离子涂饰材料及转鼓中着色用颜料的应用工艺

阳离子助剂是一种新的有效的涂饰材料,皮革表面一般是带阴电荷的,能与此类材料结合(虽然很弱)使革保持天然的细致粒纹,下面的例子将介绍如何应用这些材料在典型的皮革涂饰上。 抛光前的预底涂 用阳离子油及改性酸性蛋白质组成的预底涂层能填充及润滑粒面,这一层可能是透明的、染色的     

FD—01阳离子封底剂在涂饰中的应用

本文简述了ＦＤ－０１阳离子封底剂的性能特点,及在普通革,大面积伤残革,毛革两用革,防水革,加脂不良坯革,等涂饰中的互用。     

皮革消光涂饰

皮革的观惑是表达其质量的重要指标之一。除色彩外，皮革的光泽是被人们首先感受的性能。目前市场上流行的风格主要有高光、中光和暗光。随着人们越来越崇尚自然风尚，追求皮革的真皮感，具有真皮感的无亮或弱亮皮革的需求量越来越大。不涂饰水染革的性能特征就符合这一要求。由于天然皮革粒面不可避免地有一些伤残，为了提高产品等级，就必须要在保证其原有风格的前提下加以适当的遮盖，本文就消光涂饰的一些基本原理进行讨论。1消光机理讨论所谓消光性能是指涂饰材料所具有降低光泽值的能力。遮盖性能是指遮盖物体底色而不露底的能力，即…     

一种新颖的阳离子涂饰方法

最早人们对阳离子涂饰技术的认知，仅局限于封底以均衡后续涂层的吸收，或封闭因机械及自然因素导致的粒面损伤，以提高皮革等级。但是现在，由于对阳离子涂饰机理更广泛和深入的研究，给我们带来了很多令人惊喜的发现。我们发现阳离子系列产品能给予皮革柔软、自然的感觉，以及令人羡慕的遮盖、填平性，即使对烂毛孔、擦伤等，亦能取得良好的改善效果，因此，这一系列产品广泛适用于鞋面革，     

阳离子聚氨酯皮革涂饰剂文献综述

本文叙述了国内外阳离子聚氨酯皮革涂饰剂的发展历程、应用方法及合成技术。     

PMDD型阳离子丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

本文叙述了研制PMDD型阳离子丙烯酸树脂的过程，作者应用了高分子理论，引入了交联改性，改变树脂内部结构，制得的树脂产品具有许多良好性能。并探讨了各因素对乳液制备及对乳液涂膜性能的影响。     

软革的涂饰试验

本文提出的以国产材料为主的涂饰工艺适用于黄牛、牦牛、水牛软鞋面革和沙发革；猪服装革和沙发革；山羊服装革和软鞋面革，这套工艺遮伤效果好，涂层薄，真皮感明显，手感舒适，成革质量较高，涂饰成本较低。     

防水革的涂饰

防水革在国外已相当流行,这与人们的消费观念及消费水平有关。毋庸置疑,随着我国经济的迅速发展,人民生活水平逐年提高,防水革制品也将日益为人们所接受。目前,国内已开展防水革系列品种的研制与开发。然而当今高档防水革不仅要求革面防水,而且要求其内在疏水,这势必需要在湿操作过程中进行适当的防水处理,但却给涂饰带来了极大的困难。如何解决这一矛盾就成了制革工作者关注的一个问题。现摘编国外有关防水革涂饰论文供同行参考。 本文主要介绍防水处理及涂饰方法对涂层粘着力的影响。一般地,防水性越好的坯革涂层粘着力越差。无论经过防水处理与否,各种     

粉末涂饰在皮革上的应用

粉末涂饰是一种以精细粉末为徐饰材料的固相涂饰技术，粉末的主要成分有：树脂、交连剂、颜料、流平剂及其它助剂。先把粉末均匀涂布在皮革表面，然后经升温使粉末熔化、流平，最终形成连续膜。综合考虑环境及经济因素，粉末涂饰相对于液相涂饰有以下优点：1它不含挥发性有机物（VOCS）如溶剂等，因此不存在溶剂挥发问题。2材料的利用率达98％，并且未熔化的物质易于回收。3单位面积的涂饰费用较传统方法低得多。4不需重复涂饰或过量的材料就可得到均一的膜。粉末涂饰的方法类似于传统的其它行业中的经典方法，如汽车工业中。最广泛采用的…     

无溶剂涂饰展望

在过去的十年里，存在着巨大的环保推动力来消除溶剂的使用，在发达国家，绝大多数涂饰技师使用的溶剂比十年前用量的10%还要低，现在是总结这种变化的优缺点的时候了，此外我们还要确定以后的方向，完全不用溶剂是不是可以实现的目标，以及是否值得追求这个目标？未来的立法在这个方面是否会给涂饰技术人员选择的余地？