竹纤维混纺纱生产工艺技术探讨

为了探讨竹纤维混纺纱的生产工艺,根据竹纤维的弹性差、伸长大、强力低、比电阻高、静电大、可纺性能差等特点,从纤维性能和纺纱工艺参数等方面进行分析和研究,探讨了提高竹纤维混纺纱质量的一些关键技术措施.结果表明:竹纤维混纺纱有害纱疵少,条干均匀,强度好.     

棉竹纤维混纺竹节纱的开发

竹纤维具有抗菌、防臭等特性，其产品吸湿性、透气性良好，穿着凉爽舒适。中文介绍了棉纤维竹纤维混纺竹节纱的生产工艺技术措施，竹纤维表面光滑、抱合力差、易产生静电，应提高相对湿度，消除静电对纺纱的影响。     

静电纺红花纳米竹纤维及性能表征

利用自制静电纺丝机纺制红花纳米竹纤维与纳米竹纤维,并对其进行性能表征。研究表明,红花纳米竹纤维的纤维细度与纤维粗细不匀率均高于纳米竹纤维,两种纤维的晶型结构均属于纤维素II的晶型结构,而红花纳米竹纤维的纤维结晶度与晶粒尺寸均小于纳米竹纤维。红花纳米竹纤维的红外谱图中表现出羟基红花黄色素A相关基团的吸收峰,验证了静电纺红花纳米竹纤维的可行性。     

竹炭纳米微粒在纺织品中的应用

0 引言 竹纤维是由竹子制得的再生纤维素纤维.竹纤维原料主要是竹龄为3～4年的新竹,其性能优异、质地理想.竹纤维的整个生产过程绿色环保,无任何污染.由Moso Bamboo(毛竹)制得的竹炭纳米颗粒中含有活性防臭成分.毛竹是孔隙最多的一种竹子,其结构中存在的大量孔隙,能够吸收引起气味的化学物质,还具有调节温度、吸湿排湿等功能,可用于制作袜子、内衣等纺织品.此外,竹子对细菌和真菌具有天然的杀灭和抑制作用;竹纤维织物能防止静电累积.     

几种再生纤维素纤维摩擦性能的研究

为了研究几种新型再生纤维素纤维的摩擦性能,探讨纤维的可纺性,利用Y151型纤维摩擦因数仪测试了Tencel、Viloft、Modal、竹纤维与不同材料的动摩擦因数和静摩擦因数,分析了新型再生纤维素纤维形态对摩擦的影响情况以及纤维摩擦性质与可纺性的关系.结果表明:圆形截面纤维的摩擦因数较异形截面纤维大;竹纤维的静摩擦因数最小,Tencel纤维的静摩擦因数较大,Viloft纤维的动摩擦因数最小,Modal纤维的动、静摩擦因数最大;竹纤维的静动摩擦因数之差最小;竹纤维平滑性好,对牵伸有利,Tencel、Modal纤维平滑性差,摩擦因数大,纺纱中开松困难,易产生静电,缠绕机件.     

竹涤棉混纺针织彩色粒子纱的生产

探讨竹纤维(B)、涤纶纤维及棉纤维混纺针织花色粒子纱的加工工艺.以B/CJ/T 50/25/25 18.2tex针织彩色粒子纱品种为例,进行了纺纱工艺实践.结果表明:采用精梳棉条与粒子混和制成粒子棉条,竹纤维与涤纶纤维经开清混和成条后再与粒子棉条进行条混的工艺路线,制作粒子棉条时梳棉工序要减弱分梳作用,竹纤维、涤纶纤维在纺纱过程中要针对静电问题合理配置工艺和采取技术措施,可顺利纺制竹涤棉彩色粒子纱,成纱结构新颖,风格独持.     

浅谈新型纤维在静电植绒中的应用

文章调研了市场上主要用于静电植绒的毛绒原料种类,对现有几种新型毛绒原料如海岛纤维、甲壳素纤维、竹纤维、活性炭纤维和麻纤维等的优缺点和研究现状进行分析,讨论了我国在该行业的不足之处,为静电植绒面料多样化的研究和生产提供一些思路和参考。     

竹纤维筒子纱的染色工艺实践

介绍了竹纤维的性能,并以18 tex竹纤维筒子纱为例,阐述了竹纤维前处理、活性染料染色、固色、柔软、脱水和烘干工艺,并对竹纤维纱线的染色牢度进行了测试.测试结果表明,各项筒子纱质量指标均达到要求.     

天然竹纤维的再脱胶染色与织物性能

介绍了天然竹纤维的性能特点,以及天然竹纤维的再脱胶工艺,并对几种脱胶工艺的染色性能进行了对比分析.对几种天然竹纤维混纺织物的性能进行了比较,提出天然竹纤维在刚性、滑爽性、柔软度、尺寸稳定性等方面都适合开发穿着面料.     

竹纤维织物抗菌研究进展

竹纤维织物的抗菌作用是其重要性能之一,能够帮助人体从外抵御金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌等多种病菌,从而降低人体的染病几率.阐述与梳理了竹纤维的抗菌性能研究现状、竹纤维的抗菌性能评价标准,从多角度介绍了竹纤维织物抗菌现阶段的研究进展.     

竹纤维赛络纱的纺制

为了顺利纺制竹纤维18.5 tex针织用赛络纱,确保成纱质量,根据竹纤维性能特点,通过纺纱实践,对纺纱各工序进行了工艺优化.结果表明:清梳工序要充分开松和梳理,减少纤维损伤;并粗工序采用轻定量;细纱工序加强操作,减少断头.竹纤维18.5 tex赛络纱成纱条干、强力、毛羽指标较好,但成纱细节较多,需要进一步改善.     

竹纤维及其产品的研究与开发现状

介绍了国内外竹纤维的研究开发现状和竹纤维的性能特征.竹纤维是一种新型的纺织材料,具有抗菌、防紫外、环保等优良特性,竹纤维纺织品具有穿着舒适、凉爽透气等优点.竹纤维的开发具有相当广阔的前景.目前,对竹原纤维的研究主要集中在竹原纤维与棉纤维、竹浆纤维性能的对比以及竹原纤维的加工方式,而对竹原纤维的结构以及其性能的研究,尤其是对竹原纤维适用加工和使用性能研究不很充足;缺乏竹原纤维特色产品的设计以及产品的生产加工工艺探讨;竹原纤维纺织品的性能也有待进一步研究.     

棉竹涤混纺针织纱的生产

竹纤维是一种新型的环保纤维，与棉纤维和涤纤维混纺后可用作夏季面料的针织用纱。对棉纤维竹纤维涤纶纤维混纺针织纱的混和方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺参数进行了探讨，并讨论了提高成纱质量的一些关键技术措施。     

竹炭纤维纺纱实践

为开发竹炭纤维产品,测试了竹炭纤维的物理性能,并与粘胶纤维、竹纤维进行比较.竹炭纤维是一种低强低伸型纤维,具有较高的回潮率.依据其物理性能,设计纺纱工艺并分析解决了纺纱中出现的问题.结果表明:通过上述工艺生产的竹炭纱线性能优良,具有可织造性.     

竹Tencel棉9.7 tex混纺纱的开发

为了顺利生产竹Tencel棉9.7 tex混纺纱,针对3种原料的性能特点,竹纤维与Tencel采用先棉包混和,再在并条机上混和的工艺路线;竹纤维强力较低,开清棉工序要减少打击点,以减少纤维损伤;梳棉工序梳理适度,可确保半成品的质量及最终成纱质量.     

杂竹制浆

在中国的南方具有丰富的竹子资源，其纤维原料特征和成浆质量介于针叶木和阔叶木之间。采用等温蒸煮和三段漂白[D(EO)D1]就可以生产全漂白浆。而竹子又不同于木材原料，硅含量相对较高，所以在碱回收方面应有一定的对策。     

竹纤维涡流纺纱流程中梳棉工艺分析

涡流纺纺制竹纤维纱生产中,梳棉生条质量对涡流纱结构和性能影响明显.针对竹纤维性能及涡流纺纱工艺要求,对梳棉针布配置、刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、锡林与道夫速比及相对湿度等工艺进行了探析.通过提高生条中纤维整齐度,减少弯钩和棉结,可以提高竹纤维涡流纺纱的质量.     

竹纤维9.7 tex纺纱生产实践

为了确保竹纤维9.7 tex纱的成纱质量,针对竹纤维的特点,制定了纺纱工艺流程和工艺参数,并就生产中存在问题,对纺纱工艺参数进行了优化,克服了竹纤维纺纱过程中强力低、断头率高以及易产生色差的缺陷,使成纱质量达到要求.     

大型竹浆厂竹片露天堆场管理研究

从分析竹片贮藏期各种隐患入手，提出了露天竹片堆管理的基本思路。     

竹纤维织物透湿性能与吸放湿性能测试

为了进一步了解竹纤维织物的舒适性能，选取了棉纤维织物、苎麻纤维织物与竹原纤维和竹浆纤维织物，对它们的透湿性能与吸放湿性能进行了测试与比较，并对影响其透湿性能与吸放湿性能的因素进行了分析。测试与分析结果表明，竹纤维织物具有优良的吸放湿舒适性能，其中竹原纤维织物的导湿、排汗性能更优，竹浆纤维织物的吸湿能力优于竹原纤维，但放湿速率相对较低。