型钢轧机精整工序的现代化改造

介绍了鞍钢中型厂结合本厂实际，采用整根冷却、整根矫直、冷锯切、轻轨自动冲孔、自动落垛、打捆的新工艺，进行精整工序技术改造及改造后取得的显著效果。     

横列式型钢轧机的现代化改造

西德克鲁勃公司应埃及钢铁公司要求,对埃及赫勒万钢厂的900×1/750×3横列式型钢轧机提供现代化的设备改造和项目服务。现代化改造的主要内容是使型钢轧机采用新的工艺,以扩大常规生产的品种范围,包括在两架(粗、精轧机)复合式机架上轧制 H 型钢。无论是万能轧制装置还是二辊轧制装置均可以在这种复合机架上安装使用。目前,建于50年代的型钢轧机普遍的正     

兴澄特钢中型型钢轧机特点简析

介绍了江阴兴澄特钢现代化中型型钢轧机的概况及其主要工艺技术特点。     

中型型钢轧机改造方案探讨

论述了我国中型型钢轧机改造的必要性,并较详细地介绍了中型型钢轧机改造后的产品、各种改造方案以及万能轧机选型。     

中型型钢轧机力参数的试验研究

1.概述中型型钢轧机在我国钢材生产中担负着繁重的任务,为更好地挖掘设备潜力,合理地制订生产工艺,作者对某厂700/500车间的500轧机进行了试验研究。500轧机用一台2800kW的同步电机拖动,主要轧制60mm方坯,为线材轧机供料,同时轧制成品圆钢。 2.参数测量的内容和方法本试验测量的主要参数有轧制力、轧制力矩、轧件尺寸和轧件温度。 2.1 轧制力的测量     

通钢型钢生产线的技术改造

通化钢铁公司中型厂因设备落后、工艺布置不合理，导致生产中存在诸多问题。为此进行了易地改造，改造采用了高效蓄热式加热炉、多架平立可转换轧机等，并实现了钢坯热送热装。改造后可生产角、槽、扁、圆、轮辋钢等多品种钢材。     

老式三辊中小型型钢轧机的改造

1.老式三辊轧机轴承的改造我厂轧钢车间主要设备为φ6450×2/φ350×3/φ300×5共3列轧机。其中φ350、φ300mm 2列轧机是四五十年代的旧设备,轧机刚度低,调整频繁,胶木瓦与轧辊之间摩擦系数大,电负荷也相应增加等。为此,我厂先后对原有5架φ300mm成品轧机和3架φ350mm粗轧机进行了改造。其改造特点如下: ①充分利用原有机架并进行少量机加     

π型钢花边轧机简介

介绍了新研制的π型花边轧机的工作原理、工艺布置、设备结构及其特点。     

新型现代化大型型钢轧机在大型轨梁轧制领域的发展

在过去五十年中制造的许多大型型钢轧机采用传统的轧机形式,即1架辊身长度不超过2700mm的粗轧机;3～5架横列式布置的二辊成型轧机。传统的用于生产工字钢、槽钢、钢轨、钢板桩、角钢、方钢等的轧机机组,生产能力约为40×14~4t,其布置如图1所示。     

中型轧机轧制偏大型材的生产实践

针对中型轧机轧制偏大型材受设备能力、轧辊强度及坯料尺寸等因素制约的难题，通过改进孔型系统，采用较小断面原料，成功试轧出14#角钢和20#槽钢。     

韶钢棒材连轧机组精整区改造实践

分析了韶关钢铁集团有限公司炼轧厂精整区改造的迫切性,介绍了此次改造的设计方案、改造内容及技术特点,改造取得了良好效果,但尚存成品运输链故障率较高等问题,对此提出了改进措施。     

万能型钢轧机调零方案的改进

介绍了马钢万能型钢轧机调零所存在的问题 ,以及轧机调零顺控方案的改进和应用情况。     

棒材精整自动化系统技术改造

针对三明钢铁厂精整打包区自动化系统存在的问题,进行了技术改造;介绍了改造设备的选型、程序设计要点及改造后的效果。     

现代化方坯精整生产线

宝钢为给高线轧机提供优质钢坯，设计了具有世界先进水平的方坯精整线。重点介绍了精整线的工艺流程、平面布置、产品大纲、主要设计特点和技术性能。实践证明，精整线设计是成功的。     

棒材精整现代化改造

安钢 ２６０ｍｍ半连续棒材生产线精整区改造，采用从瑞典引进全套棒材处理技术及关键设备，国内进行总体工艺设计和辅助设备制造。改造后，包装质量明显提高，精整区综合能力达到８０～１００ｔ／ｈ以上。     

浦钢公司型钢车间一火成材改造工艺设计

介绍了北京钢铁设计研究院为浦东钢铁公司型钢车间一火成材改造设计的Φ５５０ｍｍ×５机架紧凑式粗轧机组,及其轧机性能、孔型系统、技术特征。     

现代化小型型钢轧机建设的若干问题

本文阐述了实现小型型钢轧机连续化的重要性和迫切性，并指出了在建设小型连轧机中应重视的若干技术问题。     

一种适合特殊型钢轧制的轧机辊系轴承结构

分析了非对称截面特殊型钢轧制的特点：轴向力大，换辊频繁，表面精度要求高；为此，必须对轧机辊系轴承结构进行合理选择．在介绍的多种复合轴承结构中，选择了推力滚子轴承和调心滚子轴承的复合结构，用于为美国麦克唐纳钢铁公司改造设计的特殊型钢生产线中，取得了成功。