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众所周知,常规的草酸阳极氧化膜(氧化电压为50~60伏)不能在NiSO_4溶液中电解着色.事实上,在任何电压(电解着色电压)都不上色.大约在35伏交流电压便使膜击穿,产生所谓"剥落".也就是说,镍不能沉积在氧化膜的微孔中.然而,实验发现:低阳极氧化电压(直流7~8伏)形成的草酸阳极氧化膜着色均匀并呈现深古铜色.此外,1微米以下的薄氧化膜能全着色.例如:能得到蓝、黄、绿和紫红等色.3微米以上的厚膜着色呈古铜色.白光照射到全着色膜时,入射光在电镀镍针的针尖和微孔底部(金属界面)产生反射,两股反射光都发生干涉,随着镍针的上升,可以看出各种颜色的干涉光束.在此情况下,不仅阻挡层、多孔层的厚度,而且在微孔中镍针高度的一致性都是非常重要的.根据光学理论,镍针高度约为可见光波长的四分之一. 相似文献
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欧洲专利129259(1984)介绍了一种净水用活性炭。其原料是粉状活性炭,炭粒≤10微米的占≥5%,重量计(下同)与0.05~10%阴离子或阳离子聚丙烯酰胺基絮凝剂的混合物。例如,用小于10微米的细颗粒活 相似文献
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<正>用于渗透汽化脱水的生物高分子基混合基质膜的合成与表征(Carbohydrate Polymers,2014,103:274)本项研究制备了几种不同混合比例的聚乙烯醇(PVA)和羟乙基纤维素(HEC)的共混物膜并用马来酸对其进行了交联,采用类似的工艺过程,在共混物膜中又分别添加了微米和纳米膨润土填料,并将制得的混合基质膜用于89%的THF的渗透汽化脱水。三种表现出最好的回流与选择性的混合基质膜被分别标记为UF(无填料)、MF2(含有2%微米填料)和NF2(含有2%纳米填料)。 相似文献
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对于气相和超临界流态色谱的小管径毛细管柱(50微米内径),在减活期间,为了防止插入现象,可采用各种高温减活的方法。纯的六甲基二硅烷和六甲基二硅氧烷(D_4的一种组份)是用动态法涂布在柱上;而在高温(450℃)处理前,OV—101的液膜(0.05微米)是用静态法涂布的。于是便可得到了性能优良的减活柱。可以看到,使用此三种方法中的任何一种,其柱的活性并无明显差异。 相似文献
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左杰 《玻璃钢/复合材料》1982,(2)
国外玻璃钢用玻璃纤维的直径,五十年代时为9~10微米,后来发展为13~18微米,最近19~22微米的也已有采用。目前全世界玻纤产量中,粗纤维产量约占70%,并且手糊玻璃钢等用纤维的直径也多为13微米以上。其目的就是为了降低以树脂为基材,玻璃纤维含量为50%左右的玻璃钢制品的成本。 我国玻纤工业建立以来,一直沿着细纱薄布的道路发展。对粗纱无纺(少纺)厚布缺少应用研究。因此我国粗纱厚布生产的发展速度 相似文献
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针对含尘气体横掠直立波形通道降膜除尘过程,建立了空气-水蒸气两组分水平二维流场中湿度梯度推动下亚微米颗粒扩散泳机理模型和数值模拟方法,与实验相对照研究了40℃下气流雷诺数Re(895~1 714)、初始相对湿度?(0.32~0.97)及颗粒粒径dp(0.1~1μm)内亚微米颗粒捕集率,结果表明:气流湿度影响显著,?由0.32增大到0.97时,各粒级颗粒捕集率均有相同程度的提高(~16.5%),低Re时增幅更大,可达21.7%。模拟计算值与实验测试结果偏差在±15%以内,吻合较好。 相似文献
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A)液状不饱和聚酯树脂 100份(重量) B)平均粒径10—30微米的细粒Al(OH)_3和平均粒径50—90微米的粗料Al(OH)_3混合物(细粒和粗料比例为30:80—80:20) 200—300份 C)着色剂、颜料适量把以上试剂调成混合液、添加催化剂、注入成型膜中, 相似文献
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1 前言
液晶显示器( LCD)自上世纪70年代问世以来,现已得到广泛应用.其结构所示.
LCD板是由多层膜组合而成的.为了提高LCD的画面质量,必须采用光学薄膜,如为了提高辉度就需要采用增辉度膜、扩散膜等.在生产、加工、运输过程中,为了保护这些光学薄膜不被损伤,须在其表面粘贴一层保护膜.从可以看到,增辉度薄膜表面上有数十微米的凹凸度,扩散膜表面也有数微米的凹凸度.由于接触面积小,一般保护膜在这种表面上很难粘得牢,须有粘接性强的保护膜才行.日本积水化学工业公司的丰嶋克典等,对光学膜用的强粘附性保护膜的性能、压敏胶树脂的设计以及该公司新产品的性能进行了综合介绍. 相似文献
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《橡塑技术与装备》2020,(6)
本次研究采用共纺丝法,以LSCF粉体、聚醚砜(PESf)N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)为原料,用N-甲基吡咯烷酮(NMP)和乙醇(EtOH)的混合溶液作为中空纤维膜内部的凝固液,用自来水作为膜外部的凝固液,经过高温烧结,制备出高度非对称的致密La_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ) (LSCF)中空纤维透氧膜。采用He为吹扫气,在不同流速、不同温度下,测定双层LSCF中空纤维膜透氧性能。结果显示采用共纺丝法制备的高度非对称中空纤维膜的透氧量在650~1 000 ℃下分别是0.15~4.08 mL.cm~(-2).min~(-1)。在较低温度下(600~800 ℃)中空纤维膜透氧量变化较小,但在高温情况下,温度大于800 ℃时,中空纤维膜的透氧量以直线上升。 相似文献
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笔者采用共纺丝法,以LSCF粉体、聚醚砜(PESf)、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)为原料,用N-甲基吡咯烷酮(NMP)和乙醇(EtOH)的混合溶液作为中空纤维膜内部的凝固液,用自来水作为膜外部的凝固液,经过高温烧结,制备出高度非对称的致密La_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ)(LSCF)中空纤维透氧膜。采用He为吹扫气,在不同流速、不同温度下,测定双层LSCF中空纤维膜透氧性能。结果显示:采用共纺丝法制备的高度非对称中空纤维膜的透氧量在650~1 000℃下分别是0.15~4.08 mL·cm~(-2)·min~(-1)。在较低温度下(600~800℃)中空纤维膜透氧量变化较小,但在高温情况下,温度大于800℃时,中空纤维膜的透氧量以直线上升。 相似文献