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介绍了采用不锈钢药芯焊丝CO2气保焊焊接20R/SUS321复合钢板压力容器的工艺试验,并对焊缝进行了化学成分、硬度、力学性能、耐晶问腐蚀试验,证明了不锈钢药芯焊丝焊接复合板不仅能保证焊缝质量而且大大降低了焊接成本,并对产品焊接要点进行了简要说明。 相似文献
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本文结合某厂用0Gr17Ni13M02Ti+Q235不锈复合钢板制造三氯氢硅成品贮槽的生产实践,通过分析不锈复合钢板在焊接时的特殊性,对不锈钢复合钢板的焊接次序、焊条选用、焊缝坡口、焊接参数选择、焊接检验等主要焊接工艺进行探讨,提出合理的工艺措施和焊接工艺要点,从而达到控制现场不锈钢复合钢板焊接质量的目的。 相似文献
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随着原油的劣质化和石油化工深加工的发展,复合钢板在耐腐蚀设备方面的应用越来越广。复合钢板是指两种不同材料的钢板经过爆炸焊或滚压工艺结合到一起的钢板,一般是用一种材料承受强度,另一种材料具有耐腐蚀性能。复合钢板的对接接头结构和焊接工艺均较单层材料钢板的焊接复杂和困难,其双面焊双面坡口结构见图1。采用常规射线探伤对其焊缝进行无损检测时,会发现一些在单层钢板焊缝中不存在且容易误判的特殊缺陷。这些缺陷既可能垂直于焊缝方向,也可能平行于焊缝方向,以下对平行于焊缝方向的缺陷进行分析。 相似文献
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针对在极地环境使用的特殊海水-海冰摩擦-腐蚀耦合作用环境,使用UMT-2型多功能摩擦磨损实验机分别测试了新型FH40级低温钢板、抗海水腐蚀性能优异的317L不锈钢以及两种钢板焊接部位在不同条件下的往复摩擦-腐蚀耦合行为;使用金相显微镜、白光干涉仪以及扫描电子显微镜表征了钢样的显微组织形貌和磨痕形貌。结果表明:随着环境温度从20℃降低到-20℃,FH40钢及焊缝处的摩擦系数和磨损量都明显增加,而317L不锈钢变化不大;值得关注的是,在海水环境中进行摩擦测试时,可见317L不锈钢的整体损失量远远低于FH40钢及焊缝处的,证明317L不锈钢可应用于极地破冰船船体外表面。另外,使用电化学阻抗、极化技术测试了钢材耐蚀性能,以期确定低温环境对复合钢板耐蚀性的影响。结果证明复合板焊缝处在常温及低温条件下,腐蚀速率皆低于FH40低温钢,两种钢板复合仍保持良好耐蚀性。 相似文献
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针对AP1000机组役前检查发现的锻造奥氏体不锈钢管道环焊缝轴向只能进行单侧扫查的问题,在调研的基础上,对选取的有代表性的试块和缺陷进行了超声检测和定量分析,提出了解决意见。 相似文献
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以不锈钢201和铝合金5052作为试验材料,添加镍箔作为中间层,配合钢上铝下的搭接接头形式,采用激光深熔焊方法进行了焊接试验,分析了热输入对焊缝成形的影响以及添加镍箔后接头力学性能与不锈钢/铝合金焊接性的变化,并提出了焊缝下凹深宽比r以表征焊缝对应力集中的敏感程度.结果表明,热输入升高会导致焊接过程中飞溅增加,焊缝宽度与下凹程度增大,熔穿深度升高;不锈钢焊缝金属嵌入到铝合金内的熔穿深度对焊缝的力学性能有着重要的影响;镍中间层的添加有效地改善了接头力学性能,扩大了可用的工艺参数范围. 相似文献
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介绍了采用直流磁轭方法检测表面覆盖有不锈钢的复合钢板缺陷的工艺、过程、结果以及返修方法。证明了采用磁粉方法,透过不锈钢覆盖层,检测基体为铁磁性材料中缺陷的可行性。所得检测结果可与射线和超声波检测结果形成印证,具有实际应用价值。 相似文献
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Electron beam welding of Ti-15-3 titanium alloy to 304 stainless steel with copper interlayer sheet 总被引:1,自引:0,他引:1
《中国有色金属学会会刊》2010,(10)
Electron beam welding of Ti-15-3 titanium alloy to 304 stainless steel with a copper sheet as interlayer was carried out.Microstructures of the joint were studied by optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM) and X-ray diffractometry(XRD).In addition,the mechanical properties of the joint were evaluated by tensile test and the microhardness was measured.These two alloys were successfully welded by adding copper transition layer into the weld.Solid solution with a certain thickness was located at the interfaces between weld and base metal in both sides.Regions inside the weld and near the stainless steel were characterized by solid solution of copper with TiFe2 intermetallics dispersedly distributed in it.While weld near titanium alloy contained Ti-Cu and Ti-Fe-Cu intermetallics layer,in which the hardness of weld came to the highest value.Brittle fracture occurred in the intermetallics layer when the joint was stretched. 相似文献
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研究了水冷和空冷条件下高氮不锈钢焊缝金属微观组织和力学性能的变化规律,讨论了冷却速率对高氮不锈钢焊缝微观组织和力学性能的影响规律. 结果表明,冷却速率增加能够有效增加高氮钢焊缝金属中的氮含量,尤其对于含氮量0.85%的高氮含量焊丝,增氮效果更明显. 冷却速率增加对高氮钢焊缝金属抗拉强度提高程度取决于焊丝中的氮含量,对于低氮含量高氮钢焊丝,冷却速率增加能够显著提高焊缝金属抗拉强度,当焊丝中氮含量超过0.58%时,冷却速率增加对焊缝金属抗拉强度影响不大,最终接头强度达到850 MPa. 相似文献
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利用超声波水浸聚焦入射法对1 mm厚的SUS304奥氏体不锈钢板点焊接头进行超声C扫描成像检测.分析了不同焊接工艺参数下的C扫描图像特征,甄别了飞溅、焊穿等典型焊接缺陷,并提取其对应的A扫描信号.基于C扫描图像对焊核直径进行了测量,并与焊核切口端面尺寸进行了比较.结果表明,基于超声波水浸聚焦入射法得到的C扫描图像,能有效观测焊核内部形貌特征.焊接电流超过8 kA,电极力小于2 700 N时,超声波C扫描图像中清晰反映出飞溅、焊穿等缺陷,其对应区域的A扫描信号与正常熔核区波形特征有明显差异;借助超声C扫描图像测得的焊核直径为4.39~5.25 mm. 相似文献
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《Science & Technology of Welding & Joining》2013,18(4):149-154
AbstractSubmerged arc welding of stainless steel to carbon steel plate can produce a number of quality problems. These problems are lack of penetration defects, low ferrite numbers in the weld metal, and presence of martensite in the microstructure. It has been established that the position of the electrode wire in the weld preparation is critical to the integrity of the weld. Offsetting the wire position to the stainless steel side of the preparation has two effects. First, it exposes more stainless steel to the arc for a second side pass, which results in increased penetration and removes the potential for occurrence of lack of penetration defects. Second, it alters the dilution of the weld metal, which governs the ferrite number of the weld metal, and it also controls the final microstructure of the weld metal. It has been established that a high ferrite number (>60) consumable wire should be used to produce a satisfactory weld. 相似文献