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现场压力容器检验的声发射源 总被引:6,自引:5,他引:1
自1963年Dunegan首次进行压力容器的声发射检验以来.到目前声发射技术在压力容器检验中的应用已超过了30多a(年)。在这30a中.声发射仪从全模拟式到全数字式已经更新了五代以上.声发射技术在北美、欧洲、中国、日本、澳大利亚等许多国家的压力容器检验中得到广泛应用.并制订了许多声发射检验标准.据文献报道.全世界采用声发射技术检验的大型压力容器有数千台.有关压力容器声发射检验的文章也很多。然而.许多文章只报道了在试验室内进行一台压力容器的试验结果.另一些文章报道了进行许多压力容器声发射检验的统计结果.没有给出现场压力容器检验遇到大量声发射源的特性。本文根据笔者对500多台压力容器现场在役和在线检验的数据,给出了现场压力容器检验可能遇到的多种声发射源。这些声发射源包括裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等焊接缺陷的开裂和增长、残余应力释放、氧化皮的剥落、结构摩擦、泄漏、风吹、雨滴撞击和电子噪声等。文中时这些声发射源的定位、分布和关联待性分别进行了分析.并列举了大量的实例。1 定位特性1.1 裂纹1.1.1 焊接表面裂纹和体内深埋裂纹的定位控制焊接工艺.在几何尺寸为内径1800mm、筒体长8000mm、壁厚14mm、材质为16MnR的 相似文献
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声发射技术在锅炉压力容器检测中的使用 总被引:1,自引:0,他引:1
锅炉压力容器是生产和生活中广泛采用的特种设备 ,随着国民经济迅速发展 ,锅炉压力容器的数量和使用范围也在日益增加 ,其中许多是在高温、高压、深冷、频繁启动或强腐蚀介质、易燃易爆介质等苛刻工况下运行的 ,存在着可能发生爆炸事故的危险。对锅炉压力容器实施检验 ,其目的就是了解锅炉压力容器对其运行条件是否适应、原有的缺陷是否扩展、是否产生新生缺陷 ,从而消除安全隐患 ,确保锅炉压力容器的安全使用。因此 ,运用现代化的检测检验技术 ,有效地、高质量地完成检验任务是确保锅炉压力容器安全运行、保障人民生命财产的安全至关重要的… 相似文献
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用声发射对某液体推进剂贮罐出现的焊缝应力腐蚀进行了研究.结果表明,声发射技术可以用来对压力容器的应力腐蚀过程进行监控;根据声发射信号强度及其变化可以准确判断设备的运行状况,定量确定压力容器的服役年限. 相似文献
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压力容器无损检测--声发射检测技术 总被引:18,自引:0,他引:18
声发射技术是20世纪60年代开始,目前逐步成熟的一种无损检测方法,已被广泛应用在压力容器检测和结构的完整性评价方面。文中简要介绍了国内外压力容器声发射检测的发展史和现状。给出了压力容器用钢的声发射特性和压力容器声发射检测方法,综合分析了国内外压力容器声发射检测的标准、仪器和应用进展。最后指出了压力容器声发射检测的发展方向,即在线监测、声发射信号的模式识别和人工神经网络模式识别分析。 相似文献
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针对大型结构承压壳体水压试验,参照GB/T18182--2000标准的相关要求,开展了以结构完整性评价和返修部位缺陷活度监测为目的的声发射监测。得出了声发射检测能够对大型结构承压壳体的耐压试验进行符合性评价并进行实时监控的结论。 相似文献
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厚壁压力容器声发射技术声源定位误差分析 总被引:1,自引:0,他引:1
声发射技术(AE)已经被广泛应用到压力容器、压力管道等检验中。声源定位在整个声发射检验与评定结果过程中起重要作用,目前这方面的研究热点是如何提高定位精度。声发射技术通常采用时差定位法来检测压力容器和压力管道的缺陷,通过检测声波到达不同传感器的时间来确定声源位置。对于厚壁压力容器来说,若声源位于容器的内表面或内部,显然容器壁厚会对声源的精确定位产生一定的影响。针对此问题,详细推导并得出厚壁压力容器中声发射检测的定位误差的解析解,分析和讨论了声源定位误差的变化规律。分析结果表明,定位误差的试验值和理论分析符合良好,计算数据与试验值之间的最大误差为7.12%。当容器壁厚小于600mm的情况下,建议实际声发射检测中对声源位置200nm以内区域采用其他常规无损检测方法进行复验以确定实际声源位置。 相似文献
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介绍了一台在用压力容器的检验过程。在发现超标缺陷后,采用声发射方法判断缺陷的活性,从而使缺陷得到合理的处理,保障了设备的安全使用。 相似文献
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针对传统的力学试验方法对胶合板破坏过程的表征不足,提出了用声发射检测技术全程监测胶合板拉伸破坏过程。试验表明,材料的损伤破坏具有阶段性,不同阶段的声发射信号特征有明显的区别。研究发现声发射特征参数能够表征材料受载过程中的损伤演化规律和损伤类型,能直观地反映材料的损伤特征。因此,声发射检测技术可作为材料测试、质量评定的有效手段,也是传统力学方法的有益补充。 相似文献