ZA系列喷气织机卷取机构的优化

日本津田驹和咸阳纺织机械厂生产的ＺＡ系列喷气织机在我国各纺织厂得到广泛使用。该机织造性能优良,但其卷取机构设计不尽合理,主要表现:(1)该卷取机构的纬密齿轮组合的齿轮数目较多,不利于织机制造和纺织厂的生产管理。(2)需借助变速器分段适应不同的密度范围,给纺织厂进行纬密调节带来不便。针对上述问题,笔者分两种情况,对ＺＡ系列喷气织机的卷取机构进行了优化,第一种情况:在保持原卷取机构不变条件下,即仍使用变速器来适应各密度范围,对其纬密齿轮组合进行优化,尽量减少纬密齿轮组合中的齿轮只数;第二种情况:在改进原卷取机构的条件下…     

剑杆织机纬密变换齿轮选配方法的探讨

分析了ＴＰ５００型剑杆织机卷取机构原纬密度换齿轮组合方法的缺陷，指出利用微型计算机辅助选定纬密度换齿轮，不仅使所选用的齿轮数目减少，纬密盖范围大，重复档少，实现了纬密全部连续，而且快速，准确并可根据纬密偏差值选定量最合适的一档纬密。     

有梭织机纬密齿轮最优组合的确定

采用Ｃ语言编程，确定了有梭织机卷取机构中纬密齿轮的最优组合，用较少的绵密齿轮数目实现了纬密全部连续，对织机研制和纺织厂生产均有一定的实际意义。     

GA799-Ⅰ型毛巾剑杆织机送经机构的改进

GA799-Ⅰ型毛巾剑杆织机是通过电磁离合器的吸合与分离形成间歇式卷取来改变纬密,针对该机构易造成毛巾缎纹部分长度与设计长度不符,纬密也易偏离设计要求的缺陷,采用链条传动和齿轮传动控制卷取的方式对该机型的送经机构进行改进,解决了毛巾剑杆织机中存在的缎纹部分长度与纬密不稳定的技术难题,使缎纹长度设计范围从原来的30~50 mm增加到300~500 mm,为生产同类产品提供了理论依据。     

喷气织造技术研讨 第六讲 电子送经电子卷取电子多臂控制原理和产品开发(二)

2　电子卷取机构的原理、特点和产品开发与传统的机械式卷取机构相比 ,电子卷取机构具有两个明显的优点 :( 1 )织物纬密的改变实现了自动设定 ,不需要更换纬密齿轮 ,只须在计算机或控制装置键盘上直接设定即可。同时纬密范围大 ,变化极差小 ,增强了织物的品种适应性。( 2 )织造过程中的机上纬密可任意变换。这是电子卷取机构最明显、最重要的特点。纬密可变这一特性 ,使得配置电子卷取机构的织机能够生产出许多机械式卷取机构无法实现的纬密变化的新型产品。由于电子卷取机构出现较晚 ,与之相应的产品开发工作尚未跟上 ,加之使用和研究资料…     

喷气织机卷取机构变换齿轮优化选配

分析了毕加诺－PAT型喷气织机卷取机构的纬密调节精度，确定了核机构中变换齿轮的最优组合，对织机研制和纺织厂生产均有一定的实际意义。     

四只变换齿轮的织机卷取机构优化设计

国内现有的多种新型织机上使用了可互换式四只变换齿轮的连续式卷取机构,它以少量的备用齿轮可以得到大区间的、密集的可织纬密。本文对这类机构可织纬密的合理分布与齿轮齿数的对应关系作出研究,利用计算机的数值处理功能,运用穷举数学方法作出齿轮数的优化设计,文中以瑞士苏尔寿P7100片梭织机为例,用C语言提供了优化设计的计算机运算程序。     

探讨有梭织机纬密齿轮的选定方法

本文探讨了通过简单计算选定1511M和1515织机卷取机构中的纬密齿轮的新方法,该方法具有快速、准确的优点。     

无级调密连杆式卷取机构分析

引言 随着无梭织机的兴起,织机的五大运动都相应的有所改进,除了有各种新型引纬方式外,打纬方面突破也较大,如片梭织机的共轭凸轮打纬,喷气的六连杆打纬,沙拉织机的无曲拐偏心齿轮打纬等。总之,织机的各个机构都在不断更新,而卷取机构,仍然没有摆脱更换纬密牙轮的范畴。相比之下,连杆式无级调密卷取机构,则应属于目前一个较重大的革新,对产品翻改频繁的织造车间尤为适用。 在织造过程中,织口处形成的织物必须有规律地引离织口,并卷到卷布棍上。一个良好的卷取机构必须具有下列条件: 1.所卷取的坯布,纬密均匀,符合设计要求,并始终不产生差异,…     

GA738型剑杆织机卷取机构的分析

介绍了GA738型剑杆织机卷取机构的设计情况，从其传动原理、纬密表的制作、变位齿轮的计算等方面作了分析说明。     

疏密纬织物各纬卷取量的确定

为织造出分区段设定纬密变化的疏密纬织物,根据织物的纬密变化特点,把织物纬密函数的定义域分成连续区间和离散区间;在此基础上,对于分段连续且可能存在间断点的连续区间,建立了卷取量方程;分析并确定了织物各纬卷取量的解区间,给出了卷取量的求解方法——以解区间足够小为解判据的二分法,并阐明了求解方法在间断点处的有效性;对于由离散点构成的离散区间,给出了区间端点卷取量的取值方法和区间中各纬卷取量的确定方法。按上述方法确定各纬卷取量,能保证所织造的织物具有预期的纬密变化方式。     

疏密纬织物的纬密变化方式及输入方法

针对纬纱疏密分布的机织物———疏密纬织物提出了一种织物纬密变化方式的分区段输入方法。该方法首先引入具有简单、确定且可预定义的纬密变化规律的简单纬密变化区段的概念,通过把织物的1个纬密变化单元分解成若干个简单纬密变化区段,解决了织物纬密变化方式的输入问题。根据上述方法编制了将织物的预期纬密变化方式输入织机控制系统的程序,预定义了若干种常用的纬密变化规律,给出了各变化规律的表达式;构建了1个布片长度范围内随布长变化的纬密函数,拟定了根据纬密函数确定各纬卷取量的计算方法。     

疏密纬织物及其织造

研究了纬纱疏密分布的织物,确定了该织物用作个性化服装面料的条件:织物的纬密变化方式应能体现服装的设计意图,织物1个纬密变化单元的长度应等于服装的1个衣片的长度或宽度;设计了能使该织物满足制衣环节中多层折叠裁剪衣片工艺要求的组织结构,该结构采用具有中间对称位置的2个布片长度为1个纬密循环单元;给出了该织物的织造实现方法,相应的织机不仅需配置电子卷取和电子送经装置,而且还应具有输入纬密变化方式的人机交互接口。     

磁力引纬织机行星增速器多目标可靠性优化设计

针对磁力引纬织机行星增速器常规优化设计方法的不足,提出一种可靠性优化设计方法.将齿轮应力和强度视为随机变量,综合考虑行星增速器的承载能力、结构、质量和传动效率等问题,以机构的体积最小和传动效率最高为目标函数,以行星传动和齿轮疲劳强度可靠性条件、行星传动的运动学条件和几何条件为约束,建立多目标可靠性优化设计模型,应用目标...     

经纬密双变织物的生产技术要点

利用ZAX-e-190型喷气织机开发出了经向密度和纬向密度均变化的织物.通过改变每筘穿入数来控制经密,通过电子卷取实现纬密可调.生产中的重点是引纬模型的编制.根据产品特点,详细介绍了引纬模型的编制及优选办法,以达到提高织造效率、减少纬向停台、改善织物风格的目的.     

新型剑杆织机引纬机构的反求建模与运动学仿真

为了提高剑杆织机引纬机构的设计灵活性和运动性能,提出了一种新型偏心圆-非圆齿轮行星轮系引纬机构.根据引纬机构的工作要求,设定了理想的剑杆运动规律,并建立了由理想引纬运动特性反求机构参数的数学模型;基于MatLab编写了该引纬机构的反求设计与仿真软件,并对该引纬机构进行参数优化和运动模拟,得到了一组较优的机构参数;最后建...     

编织帘织机的自动化改进设计

针对目前编织帘织机在选纬和引纬过程中仍依赖于人工操作,自动化水平较低的问题,自主研发设计了一种集纬料的存放、筛选、选取、输送于一体的自动选纬装置。通过对自动选纬装置关键零件结构设计要求的详细分析,在SolidWorks软件平台上进行三维建模和虚拟装配,并利用SolidWorks自动生成的相应二维图纸进行零件的加工和装配,成功搭建了自动选纬装置。同时,将现有易导致织物纬密不匀、经纱动态张力不匀等一系列问题的消极式机械卷取送经机构配套升级为电子卷取送经系统,结合编织帘织造的工艺要求,自行设计了编织帘织机的控制方案。研究结果表明,该方案结构简单,成本低,品种适应范围广,有利于提高织机的自动化水平。     

圆环形织物的织造原理与设计

研究了圆环形仿形织物的织造原理和设计。改造了现有织机的送经和卷取机构,采用纱架送经可满足仿形织物经纱不等长的要求;采用圆台形成型控制辊,既控制织物的卷取,又控制织物的形状结构,形成圆环形机织布,织物的纬纱沿圆台体的母线方向,经纱沿圆周方向。不等纬密仿形织物织造简单,但织物结构不均匀;等纬密仿形织物要求织机的开口机构复杂,纬纱分为与全部经纱交织的长纬和仅与部分经纱交织的短纬,应合理设计纬纱的完全组织循环和短纬在长纬中的分配,以使织物的结构均匀。     

针织圆纬机回转机构的分析与设计

国内针织企业在使用圆纬机的过程中会出现大盘齿轮失效的问题,文章通过分析目前圆纬机回转机构的状况,探索了大盘齿轮失效的原因,并提出改进圆纬机回转机构的方案--设计异型回转支承结构,以解决由于钢丝滚道轴承及相关部件引起的大盘齿轮失效的问题.