圆筒件拉深级进模设计

根据制件的形状和生产要求,对圆筒件的结构及工艺性进行了分析。重点阐述了冲压工艺方案的确定,并针对此工艺方案,制定出合理的工步设计(冲导正孔、切口、多次拉深、冲底孔、切内形及切断落件等多个工序),并详细介绍了该拉深级进模的结构特点及关键零部件的设计。模具运行平稳、维修方便,产品质量稳定,生产效率高。     

卷筒级进模设计

叙述了卷筒排样设计及模具结构设计，并介绍了卷筒凸模零部件的详细结构设计。     

浅析级进模的排样设计

浅析级进模的排样设计甘肃省天水２１３机床电器厂赵曦１引言级进模的排样设计在级进模的设计中占很重要的地位，它具体反映了零件的整个冲制过程，以及工位数量、各工位的安排、步距大小、定距方式，同时也反映出模具的基本结构。工件质量等。２级进模的使用要求在设计级...     

阶梯长圆盒形件拉深级进模设计

对同时具有盒形、圆筒形和阶梯形特征的零件拉深级进模的工艺进行了分析,介绍了该阶梯长圆盒形件拉深毛坯的计算方法、工序设计、排样设计和模具结构特点。模具已应用于生产实践中,可为类似零件的拉深级进模设计提供参考。     

护罩级进模设计

分析了护罩零件的冲压加工工艺技术要点,详细阐述了制件排样设计应考虑的各种因素,介绍了模具关键部件的结构设计,解决排样设计中的各种问题。     

托架多工位级进模设计

分析了托架的工艺性,介绍了其级进模总体设计结构和排样方案。实践证明:该模具结构可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有重要参考价值。     

接插件多工位级进模设计

分析了接插件的冲裁、弯曲和倒冲生产工艺,介绍了其特殊级进模总体结构.论证了其排样方案选择的正确性,采用两个倒冲机构来完成制件的向上弯曲和向下弯曲部分;将向上和向下弯曲部分安排在后工序,以简化模具结构和顺利出件.采用镦压法达到了控制制件弯曲回弹的目的.实践证明:该模具结构清晰、可靠,加工质量好,生产效率高,对此类零件的级进模设计有重要参考价值.     

护板多工位级进模设计

分析了护板件的冲压工艺性,介绍了护板级进模总体结构和排样方案。实践证明:该模具结构可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有重要参考价值。     

屏蔽罩级进模设计

分析了屏蔽罩零件的成形工艺,介绍了零件排样、模具结构设计和模具关键零件的详细结构设计。模具结构可靠,设计合理,能保证生产零件的质量,满足大批量生产要求。     

调整弹片级进模设计

分析了调整弹片制件结构特点和成形工艺,介绍了该冲件的级进模排样设计和模具总装结构设计,以及关键成形结构.     

电吹风罩壳模具的CATIA制造

阐述了电吹风罩壳模具设计与制造的工艺规程,对其建模和数控加工的重点进行了详细分析,实现了CATIA软件在模具CAD/CAM技术中的应用。     

基于CATIA的真空张力辊虚拟设计

针对二维设计方法不能检测各部件之间是否发生干涉和碰撞的问题,本文借助三维设计软件CATIA进行真空张力辊总成的虚拟设计,不仅可以真实地反映真空张力辊装置的几何形状,还能反映各部件的空间位置,有效地检测工作装置各部件之间是否发生干涉与碰撞,校验工作装置作业过程的合理性和正确性;讨论了在装配过程中容易出现的问题和注意事项,同时进行了有限元分析和工程图的制作。     

承载盘拉深级进模载体设计

以承载盘拉深级进模为例,设计了拉深件级进模3种载体结构,无切口结构、切废料结构和切缝结构,采用有限元分析软件dynaform对这3种载体设计进行了成形性模拟分析,并获得各工步的步距值和载体变形情况.模拟结果显示:切缝结构载体对条料的送进步距影响小,载体变形小,送进精度高,能提高拉深件的质量和模具的生产效率.     

基于CATIA的汽车冲模标准件库开发

对基于CATIA软件的汽车冲模标准件库的实现方案进行了研究,提出了一种运用知识工程模块,把标准件的参数化模型导入Catalog模板来建立标准件库的方法,并以凹模镶套零件为例,阐述了汽车冲模标准件库的建立过程。实际应用表明:标准件库可以解决标准件的重复造型问题,提高了工作效率。     

电机盖连续拉深模设计

采用连续拉深模设计技术是实现自动化生产的一种行之有效的加工方法,可以极大地提高制件精度和生产率。通过对电机盖的结构特点及冲压工艺特性进行分析,论述了在连续拉深模中的三种载体结构特点,三种载体结构为:(1)无工艺切口整料拉深;(2)带半双月形切口拉深;(3)带工艺伸缩带切口拉深。最终选择双侧载体的带工艺伸缩带切口拉深作为载体结构,并进行排样设计和模具结构设计。采用所设计的模具结构,结合滚动式自动送料机构进行电机盖的自动化冲压成形实验,实验结果表明,采用该自动化生产线所生产的电机盖冲压件的质量合格,满足设计要求。     

滤波盒落料-冲孔-拉深级进模

叙述了滤波盒零件的工艺分析及计算,介绍了零件工步排样图,设计了滤波盒落料-冲孔-拉深级进模具结构,实践证明了该模具结构紧凑,使用方便,产品质量稳定,明显提高了生产效率,从而显著降低零件成本。     

热保护器外壳拉深级进模设计

分析了热保护器外壳制件的结构特点和冲压工艺性,完成了热保护器外壳拉深级进模设计。解决了深矩形件成形、矩形小过渡圆角区起皱及矩形长宽比大的制件容易拉裂问题。生产的制件质量稳定,对同类零件的冲压工艺和模具设计有一定参考作用。     

壳体零件多工位拉深级进模设计

通过对某壳体零件冲裁、拉深及胀形工艺的分析,制定切实可行的排样方案。针对胀形工位,设计了一种金属弹性胀形凸模,实现了对零件局部小变形胀形。采用分段拼合模板结构,设计了一副多工位拉深胀形级进模,该模具便于维修和更换易损零件,具有模具使用寿命长、制造成本低的特点。