Winkler地基上管柱在流体压力作用下的横向振动

从管柱在横向振动过程中的能量方程出发,导出了Ｗｉｎｋｌｅｒ弹性地基上的管柱受液体流动作用时横向振动一微分方程。利用分离变量法和Ｇａｌｅｒｋｉｎ法,对该微分方程求解,得到了体系的特征值方程式（由于体系受有流体压力和液体流动时Ｃｏｒｉｏｌｉｓ惯性力的影响,其计算要比一般Ｗｉｎｋｌｅｒ弹性地甘梁的计算复杂的多）。作为算例,求出了体系最初两阶固有频率的近似解。     

钻柱在钻井液反馈影响下的横向振动

在假设钻柱为无扶正器的均质等截面弹性管，且两端为铰支的情况下，既考虑钻柱内钻井液流速和轴向力对钻柱振动的影响，又考虑振动的钻柱对钻井液的反馈影响，建立了钻井液在钻柱内流动时钻柱横向振动微分方程，推导出钻井液波动压力计算式，并给出了钻柱横向振动固有频率方程。定性分析时取频率方程前两阶进行近似计算，讨论了钻井液滚动压力对钻柱固有频率的影响。     

宾汉流体在环空中流动时的速度分布规律

将宾汉流体的本构方程与运动方程相结合,利用因次分析方法,推导出宾汉流体在环空中作层流运动时的速度分布规律.根据速度分布规律,讨论屈服应力和压力梯度等参数对宾汉流体环空层流速度分布剖面的影响:屈服应力增加,宾汉流体环空层流流动的速度分布与牛顿流体环空层流时的速度分布之间的差异加大,且流核宽度随屈服应力增加而增加;压力梯度减小,宾汉流体环空层流流动的速度分布剖面愈扁平,即流核宽度增加.     

液压双稳射流激振器的理论分析与仿真

液压双稳射流激振器在上、下封隔器之间的井筒中产生液压振动波,此振动波通过射孔孔道作用于油层,是用振动法激活油层的一种有效工具。它利用Ｃｏａｎｄａ 效应使液流方向变换流经左通道或右通道,通道的压力损失随液阻而变化。由于各通道的液阻不同,便在主振荡区（ 被振油层） 形成液压振动波。基于这一原理,建立了数学模型并进行了仿真。结果表明,位于被处理油层的激振器主振荡区的压力ｐ 随时间ｔ 发生周期性变化而形成液压振动波,此振动波的振幅Ａ与井口液压力ｐ０ 呈线性关系,而与惯性管液阻Ｒ近似地呈指数关系。     

多自由度钻柱参数激励振动的理论分析

对于多自由度的钻柱系统，由钻压波动所激发的参数激励振动进行了比较详细的理论分析，从多自由度情况下的变参数钻柱横向振动方程出发，针对各种不同边界条件，利用多尺度方法对其振动响应、动力失稳等现象予以分析和讨论，并求出了多自由度钻柱系统参数激励振动的近似解。参５     

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克-依构造带高产气藏试井的流压上升现象，导致了克-依构造带超高压气藏测试(试井)资料不能被有效解释。自喷井定产量试井流压下降与非自喷井流压上升的试井理论已较成熟，对于自喷井定产量试井流压上升的试井分析理论还没有人进行研究，章研究了高压气井定产量试井导致流压上升的原因。根据渗流理论，建立了交表皮系数、高速非达西渗流、部分打开地层的数学模型；根据数值模拟理论，建立了差分方程；研制了数值模拟软件，用研制的数值模拟软件模拟了部分打开地层、高速非达西渗流、变表皮系数等因素的井底压力响应。在测试过程中地层损害程度在减轻，这是高压气井流压上升的主要原因，表皮系数降低得越多时，井底流压上升得越快。部分打开地层、高速非达西渗流单因素不能导致高压气井流压上升。这些认识对建立自喷井定产量试井流压上升的试井理论有重要意义。章建立的高压气井试井流压上升的数值模拟方法可用来解释高压气井试井流压上升的资料。     

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针对水平井地层渗透率各向异性的特性，文章假设地层为水平均质，水平方向渗透率相同，但不同于垂向渗透率，酸液为不可压缩流体，建立了酸液在稳态流动下的渗流微分方程。根据所建立的渗流微分方程，通过中间变量的变换、分离变量等数学手段，导出了水平井在渗透率各向异性情况下的压力场与流速场的计算公式。该计算公式具有物理意义明确，实用性强等优点。实例计算表明酸液等压线为一族同心椭圆，而流速场呈平面椭圆辐射状，越靠近水平井筒，等压线越密集，酸液流速越大，压力降落主要集中在井筒附近的地层中。渗透率各向同性地层酸液的压力场与流速场只是它的一个特殊情况。文中所建模型为水平井酸化模拟及酸化设计提供了依据。     

产水气藏废弃压力的确定方法

产水气藏的废弃压力是确定采收率的关键参数,它的大小直接影响到气藏采收率的高低,因此准确计算产水气藏废弃压力显得非常重要。考虑气井开采过程中产能方程系数的变化,推导出计算产水气井在不同伤害程度和伤害半径下,任意时刻的二项式产能方程,在井口生产条件一定的情况下,以最小井底流压下的气井最小携液速度为约束条件,确定出了产水气藏的废弃压力。     

高压聚乙烯反应器失效机理分析及对策

高压聚乙烯反应器是聚乙烯生产的关键设备之一,但其夹套系统的穿孔泄漏严重影响了生产的连续性。根据失效的具体位置和形貌对夹套系统进行了分析,结果表明,夹套系统的结构缺陷所产生的流动死区是导致反应器失效的主要原因。同时夹套跨管管径过小导致流速增大,使夹套和跨管的入口区域所受剪切应力极大增加,也是造成反应器失效的一个原因。提出了针对上述问题的可行性处理措施。     

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油管柱作为油气生产中的重要工具，它的使用寿命一直是工程技术人员关注的焦点。文章从动力学中固液耦合振动的角度出发，研究了油管柱内流体不稳定流动引起的油管柱振动问题。考虑液动压力对油管柱纵向振动的影响，建立了油管柱纵向振动微分方程，并给出了这种情况下油管柱纵向振动的频率方程。通过大天池构造上一口高压气井的实例计算分析，指出井内流体不稳定流动时，油管柱会产生相当高的附加动载。这个动载是造成油管柱在生产过程中发生疲劳破坏的主要原因之一，在今后的油管柱设计中应考虑这一动载的影响