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螺杆泵电动机的运行速度对番茄酱的加工品质有着重要影响,为了对螺杆泵电动机的运行进行实时监控,提出了一种基于Profibus-DP现场总线的控制方法。该方法采用以触摸屏为上位机、PLC为控制器,并以变频器作为执行器的应用系统方案,给出调试步骤,对运行结果进行分析。结果表明,系统能够很好地监控螺杆泵电动机的运行,实时反馈运行状态及报警信息,具有稳定性好、响应速度快等特点。系统的应用保证了螺杆泵电动机运行速度的准确控制,实现了系统的数字化管理,延长了螺杆泵的使用寿命,节省电能,为同类农产品加工设备的自动控制提供参考。 相似文献
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等壁厚螺杆泵解决了常规泵定子受力、散热和温胀等不均匀问题,改善了螺杆泵性能。利用有限元法对等壁厚螺杆泵定子剪应变进行研究,对比分析将位移约束施加在泵筒外层和衬套外层时定子的剪应变分布,并探讨衬套弹性模量和泊松比对等壁厚螺杆泵定子剪应变分布的影响。结果表明:泵筒和衬套间的固定接触作用对定子剪应变分布有一定影响;相同工况下,衬套弹性模量在4GPa到40GPa时,等壁厚螺杆泵定子具有更长的使用寿命和更好的工作性能;相同工况下,衬套泊松比越接近于0.5,等壁厚螺杆泵定子的使用寿命越长,工作性能越好。 相似文献
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螺杆泵采油技术由于诸多优点在生产一线广泛使用,国内螺杆泵使用目的主要用于节能举升,存在着易碎胶、监测手段落后,生产参数不合理等不足,有很大的提升空间。对螺杆泵采油进行精确地控制,可以有效的避免上述问题,提高系统效率,满足精细化管理的要求。文章重点指出了国内螺杆泵采油技术下一步需要重点提高的几个方面。 相似文献
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螺杆泵采油正得到日益广泛的应用,与此同时自动化、智能化的设备在油田生产中的作用也在突显。将螺杆泵采油技术与智能化控制技术有效的结合起来,可以使螺杆泵采油技术达到高效、节能、科学的状态。 相似文献
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文章主要对螺杆泵的修理工作中所遇到的技术难题进行了论述,并根据实际的工作经验针对如何解决修理工作中遇到的难题提出了合理的建议,并对相关技术进行了阐释,并最终对螺杆泵修理的技术优势进行了分析,以期能够对今后的螺杆泵修理工作有所帮助。 相似文献
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油田原油集输中常用的泵是离心泵,随着技术的发展,螺杆泵作为新的集输泵类,开始被越来越多的广泛应用,螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的,是容积泵的一种。螺杆泵已在一些油田成功使用,文章以伊朗北阿扎德甘油田地面工程项目为例,阐述在工程实际中如何恰当地选择应用离心泵和螺杆泵。 相似文献
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工艺和技术是企业生产中的必要条件,能够在工艺技术上得到革命性的发展是企业前进的根源动力,也是衡量一个企业先进程度和发展水平的重要标准。近几年来随着我国经济的飞速发展,对于能源领域的需求越来越大,石油作为其中最为主要的组成部分,其开采、储运、使用等环节越来越受到重视。但长期以来,采用大泵提液、小泵探油等传统开采手段的效率一直受到诟病,新的采油工艺一直都在开发和探究当中,直到螺杆泵技术在近几年得到应用,不仅效率得到了提升,积累的原油增产量也十分可观。根据以往实际工作中得到的经验,对螺杆泵采油系统的优越性和不足和进行了总结的基础上,对螺杆泵配套设施的进行了浅要的分析。 相似文献
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目前在我国油田生产中,其采油方式主要有有杆抽油、潜油电泵抽油和螺杆泵抽油等,而且众多的机采井中,多数以有杆抽油为主,其中潜油电泵抽油和螺杆泵抽油占总机采井数的百分之十还不到。所以在对机采井效率因素进行分析时,则以有杆抽油系统效率为主,通过对有杆抽油系统效率的评价,可以有效的实现油田降本增效,对油田采能水平进行反映。 相似文献
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伺服直驱螺杆泵驱动装置与传统液压驱动装置最大的区别除了刹车方式的改变以外,更体现在伺服系统省略了传动箱的设计,避免了传动系统中能量的损耗,因而降低了耗电量。主要介绍了伺服电机系统的结构、原理及优点、应用效果和应用前景。 相似文献
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文章对采用螺杆泵将城市污泥直接掺烧于循环流化床锅炉的情况进行研究。有机结合了污泥焚烧和锅炉系统,实现了不需要另外征地,不需要单独建焚烧炉,具有很高的推广价值。 相似文献
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据资料介绍,国外啤酒厂对麦糟的输送,基本上有两种方法:气送法和泵送法,两者的共同点是麦糟都在密闭的管道内输送。气送法在西德等国家的一些啤酒厂将麦糟直接连续送入管道,用压缩空气(或蒸汽)将麦糟压出,此法消耗空气量较多。泵送法就是用螺杆泵输送麦糟。在国外螺杆泵产品已成系列。该泵已广泛用于化学、石油、冶金、建筑、轻工(造纸、食品、发酵、制糖、印刷)等工业部门,输送麦糟也是其中一例。 相似文献
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由中国农机院食品机械所提出并归口、由浙江省机电设计研究院、浙江省水电设计院螺杆泵厂起草的食品用单螺杆泵标准于1988年10月18至19日通过审定。 相似文献
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为解决加热不燃烧烟草制品生产过程中香精施加量无法根据薄片质量变化进行实时调控的问题,设计了一种基于增量式PID算法的香精施加系统。该系统由称重单元、螺杆泵、喷嘴、流量传感器等组成,通过称重单元实时获取薄片质量数据,根据理论计算模型确定香精施加量,基于增量式PID算法驱动螺杆泵定量输出香精至喷嘴中,利用流量传感器对香精施加量实时反馈,实现香精精准施加。验证结果表明,当薄片质量发生变化时,香精施加量可快速调整,最大超调量为1%,最长调整时间为1.8 s,系统具有较好的跟踪性能;施加量检测值与理论值的偏移率为0.23%~0.52%,施加量组内波动为3.11%~4.17%,系统可实现香精的准确、均匀、稳定施加。 相似文献