功率因数对制砖设备的影响

北京市宝金山页岩建材有限公司,是北京市第一家利用白垩纪页岩代替粘土制砖的企业,是北京市认定的非粘土实心砖生产企业.其主要生产工艺是,原料采用四级辊压型对辊机破碎,存土库陈化,再经一级辊压型对辊机碾练,双级真空挤泥机挤出成型,自然干燥,轮窑焙烧.     

怎样增大皮带输送机倾角

带式输送机通过电动滚筒驱动,带动皮带运转从而实现对物料的输送.带式输送机运输能力大、运行阻力小、耗电量低、运行平稳、途中对物料的破碎性小、连续运行、容易实现自动控制,也是制砖生产过程中必备的设备.     

皮带输送机安装运行中常见的故障和排除措施

皮带输送机是固定式或移动式连续运输物料的短距离运输机械．一般分为平型皮带和槽型皮带两种．可在水平方向或坡度不太大的方向使用．具有连续输送能力大、功率小、维护保养方便等优点,所以被煤炭、冶金、建材等部门广泛应用。我单位自己制作了十五条槽型及皮带输送机,用于粉碎系统、筛分系统、配料系统及制砖系统．但在安装调试和使用过程中．出现皮带跑偏、皮带边缘损坏严重和卡带现象,给整条生产线造成极大影响,因此安装调试好皮带输送机．是整条生产线正常运转的关键。本人在生产实际中总结了一些皮带输送机安装调试和运行中的问题和解决方法,总结出来仅供安装、调试、使用皮带输送机的同行们参考。     

怎样增大皮带输送机倾角

带式输送机通过电动滚筒驱动,带动皮带运转从而实现对物料的输送。带式输送机运输能力大,运行阻力小,耗电量低,运行平稳,运输途中对物料的破碎性小,连续运行,容易实现自动控制,因此得到了广泛应用,也是制砖生产过程中必备的设备。     

对辊机的安装使用

对辊机是处理制砖原料的重要生产设备.它具有对原料进行破碎、挤压、剪切、辗细、混匀等多种功能,是生产空心砖必不可少的原料处理设备.如果没有良好的原料加工设备,就会导致原料粒度大、杂质多、芯头堵塞、频繁停机排堵、产品质量差、产量低等一系列问题,此时,再好的挤泥机也无能为力.因此,原料的细化处理工艺是生产空心砖产品的重要工序.     

雄狮砖机跻身海外 出口创汇为国争光

河南信阳建材设备厂1995年7月初派技术人员赴越南蚬港省水泥建材公司空心砖厂安装JZK400Ⅱ(提高型)双级真空挤砖机组,调试生产再次成功,受到越方好评.1994年,该厂出口越南JZK400Ⅱ制砖设备和JZK450Ⅱ双级真空全套制砖设备各一套,现生产有10多种规格、孔洞率分别在30%～50%不等的粘土空心制品.经检测,产品各项性能指标均达到或超过越南国家标准,     

粉煤灰与烧结砖节能效应的机理研究与实践

1 前言 通常在评价某种粘土(包括页岩、煤矸石等)是否适宜制砖时,主要是看其物理性能,在进行制砖原料物理性能试验时,需要测定其颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性、烧成温度和烧成温度范围等,化学成分对制砖的性能具有间接影响,因而在评价原料制砖的性能时,还将化学组成分析作为判断的参考依据.     

螺旋输送机设计参数选择

介绍了制砖用螺旋输送机的工作机理,分析了螺旋输送机的主要参数对其使用性能和输送能力的影响,阐明了螺旋输送机各设计参数的选择和确定原则及方法.     

大型玻璃钢皮带罩投入使用

玻璃钢制造的大型皮带输送机罩已在秦皇岛耀华玻璃厂新建的九机窑原料输送机上使用,经试生产运转,效果很好。玻璃钢皮带输送机罩是由秦皇岛玻璃纤维厂玻璃钢分厂制造的。输送机全长140米,均采用桔红色玻璃钢     

烧结砖生产过程中的原料质量监控

正现在烧结砖的原料有粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、矿渣、河湖淤泥、生活垃圾,似乎不管什么东西都可以制砖了,事实决非如此。古人用粘土制砖,还要求"挖地三尺,取其粘而不腻,疏而不散者为佳"(宋,刘诫著《营造法式》一书)。对制砖原料有一定的技术要求,超出范围的原料就不能制砖。1化学成分对制砖原料化学成分的要求见表1。     

普通制砖粘土彩釉砖

张掖平原堡砖瓦厂和甘肃省建材研究所共同研制的普通制砖粘土彩釉砖于1986年4月11日在兰州通过省级鉴定。这种普通制砖粘土彩釉砖用百分之百的制砖粘土为坯体原料,配制性能优良的低温乳浊     

煤矸石制砖主要工艺技术特点

介绍了煤矸石的塑性、粒度、发热量等原料性能以及硫和氧化钙等有害化学成分对其制砖工艺性能的影响,指出多级粉碎、高挤压力成型、快速干燥、超热焙烧是煤矸石制砖的主要工艺技术特点.     

粘土木屑轻砖

我厂在1959年试制成功了一种新型的具有良好隔热性能、容重轻、成本低廉的粘土木屑轻砖.它的容重为400公斤/立米,抗压强度达到25-40公斤/平方厘米,抗折强度12-16公斤/平方厘米.粘土木屑轻砖是在制砖原料的粘土中掺入一定数量的木屑制坯烧得的.坯体中的木屑在焙烧时燃尽而形成许多小孔洞,从而获得了容重较轻的制品.用它代替泡沫混凝土作承受自重的隔热材料,可以节省大量的水泥. 制作粘土木屑轻砖,首先要用孔径为0.5-1.0厘米的筛子除去木屑内较大的木片木块等物;要选择含铁量较少的黄粘土作原料较为合适,因为含铁量过多的粘土在焙烧时易于熔化而造成废品.当原料土和木屑处理好以后,按一定比例(干粘土粉与木     

压泥板的作用、改造及故障处理

<正>压泥板是双级真空挤出机中的一个重要组成部分,它在螺旋绞刀输送制砖原料的过程中,起着很重要的辅助作用,将制砖原料压入输送段螺旋绞刀,有利于提高输送段螺旋绞刀的工作效率,也对保证双级真空挤出机的产量有利。目前,我们生产制造的双级真空挤出机,不论是硬塑成型,还是半硬塑成型,采用的都是双压泥板结构形式。之所以采用这种双压泥板是为了适应半硬塑成型时含水率略高一点的制砖原料。     

皮带输送机的改进

皮带输送机是水泥厂的常用输送设备,托辊是其关键部件。这不仅是因为它的数量多,而首要原因是托辊要承受工作载荷。 为此,国外对皮带输送机的托辊进行了研究和改进。新型的托辊由钢辊和吸振缓冲的聚氯乙烯圈组成。这种托辊具有独特的结构和复     

窄辊对辊机及其破碎工艺

本文详细介绍了窄辊对辊机的辊径、产量、辊面形状等参数。提出了窄对辊机处理制砖原料的工艺流程及注意事项。     

怎样选择细碎对辊机

1　前言细碎对辊机,也叫辊式细碎机,是对砖瓦原料进行细碎处理的设备。它具有对原料进行破碎、挤压、剪切,搓练等多种功能。对于空心砖生产来说,更是必不可少的关键设备。但不少砖厂在选择空心砖的生产设备时,一般都非常重视作为成型设备的真空挤泥机,有的人甚至认为,只要真空挤泥机好,生产空心砖就一定能成功。其实,真空挤泥机并不能单枪匹马去包打天下,如果原料处理不好,再好的成型设备也无济于事。如某煤矸石砖厂曾不惜重金,以高于同类真空砖机好几倍的价格购置高挤压力、高真空度的砖机,但因原料处理设备性能不佳,造成原料细碎度不好,导…     

减少空心砖废品率

为适应墙材革新与建筑节能的需要 ,各地有不少生产粘土实心砖的砖厂改产粘土空心砖 (多孔砖 )。改产后 ,如果仍以生产实心砖的方式生产空心砖 ,则湿坯难以成型 ,半成品和成品的废品率、次品率过高 ,企业的经济效益难以提高。为此从生产工艺方面谈几点提高产品质量的看法 ,供参考。１原料土的处理生产空心砖的原料土 ,不能现挖现用 ,如采挖江湖泥 ,必须先进行脱水处理 ;如挖掘山泥应先进行湿化与风化 ,再经２道对辊与２次搅拌的机械处理 ,才能进入挤泥机成型 ,否则其成型、干燥和焙烧的质量难以保证。粘土的塑性是制砖工艺的重要参数。如果粘…     

制作多孔粘土空心砖的初步经验

1963年我們試制了多孔粘土空心砖。其中比較好的有52孔砖,抗压强度平均达到159.8kg/cm~2,比用这种土制成的实心砖的强度还高(实心砖强度为75～100kg/cm~2之間)。現将我們的試制情况簡要介紹如下: 一、原料土的性能試制多孔用的粘土,是原生产实心砖所用的粘土。这种粘土的可塑性指数只有7.5左右,其中还有2%以上的不溶顆粒(粒径大于0.5mm的)。二、机械設备所用的制砖机是原生产实心砖的中型单龙口螺旋挤泥机(实心砖坯的产量为4.5万块/班),試制多孔砖时作了部分修改。其主要规格如下(附带搅拌机): 1.双軸搅拌机。槽长2m;軸轉数为44轉/分;     

粉煤灰烧结砖分类及发展

粉煤灰烧结砖项目,其特点是:①不使用水泥,粘合剂为粘土、页岩、膨润土等原料价格低,节约土地;②经烧结后制品强度较高,且内部强度分布均匀;③主要原料利用工业废弃物——粉煤灰用量大,万块标准砖粉煤灰用量约25m3,年产3000万标准砖粉煤灰用量约7.5万m3,并具有残余热值(未燃烧残留碳)。用来制砖,不但节能,而且有利于环境保护;④与粘土烧结砖比变化不大,外形、颜色近乎一致,其重量轻、强度高、优良的保温、隔热功能,极易于被接受采纳;⑤产品成本比其它新型墙材成本低,市场售价低,易于推广;⑥与粉煤灰蒸养砖、蒸压砖、双免砖相比,具有抗冻融性…