丙烯酸树脂改性水性聚氨酯的结构与性能研究

采用丙烯酸树脂对水性聚氨酯进行改性，得到了共混改性（PU／PA）、共聚改性（PUA’）、接枝改性（PUA）3种丙烯酸改性水性聚氨酯聚合物。通过对改性聚氨酯乳液的激光粒度分析，乳胶膜的红外光谱、热分析、透明性、耐化学性及扫描电镜进行分析，结果表明：改性后的水性聚氨酯，各项性能均有不同程度的提高。在机械共混聚合物PU／PA体系中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链间具有一定的相容性及共混性；在共聚反应聚合物PUA’、PUA体系中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链形成核壳结构，且在PUA中，聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链之间形成的化学键，可以有效的提高二者的相容性及共混程度。     

丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯性能与结构

采用丙烯酸树脂（ＰＡ或ＰＡ’）对水性聚氨酯（ＰＵ）改性,研究了丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯的性能与结构。结果表明：设计ＰＵ分子链硬段与ＰＡ分子链形成化学键,材料中ＰＵＡ及ＰＵ／ＰＡ中ＰＵ分子链硬段与ＰＡ分子链具有较高的相容性和共混程度;机械共混物ＰＵ／ＰＡ中ＰＵ分子链、ＰＡ分子链之间的共混主要集中于ＰＵ乳胶粒、ＰＡ乳胶粒表层;ＰＵＡ及ＰＵＡ’材料ＰＵ分子链与ＰＡ分子链之间处于一同相分离状态。ＰＵＡ’     

丙烯酸改性聚氨酯的合成

以丙烯酸对聚氨酯改性,介绍了合成方法及工艺路线,确定了预聚物制备和聚氨酯反应过程中的最佳反应条件。     

丙烯酸改性水性聚氨酯涂料的研制

采用共混方法制备了丙烯酸酯乳液改性水性聚氨酯涂料，研究了水性聚氨酯和聚丙烯酸酯乳液种类及配比对涂膜性能的影响。性能测试表明共混改性能比水性聚氨酯乳液涂膜性能有明显的提高。     

丙烯酸改性水性聚氨酯合成方法

介绍了聚氨酯预聚物分散制各水性聚氨酯的方法，讨论了丙烯酸酯改性对水性聚氨酯涂膜的性能影响。分析了亲水性物质、交联剂、扩链剂、引发剂、中和剂、有机溶剂等对水性聚氨酯涂膜外观及性能的影响。     

丙烯酸改性水性聚氨酯的研究

以低聚物多元醇、DMPA、IPDI等为原料,采用先溶液聚合,后乳化的方式制备了水性形状记忆聚氨酯。讨论了DMPA的用量、低聚合物醇含量、软段的种类等因素对水性形状记忆聚氨酯(WPU)及乳液性能的影响,并通过在水性聚氨酯中引入丙烯酸来配制乳液,使改性后的乳液既保留PU的优良性能,也对涂膜性能的改善以及PU成本的降低大有好处,同时还能减少溶液性SMPU对环境的危害,获得环保型的材料,拓宽SMPU的应用领域。     

丙烯酸类单体改性水性聚氨酯的研究进展

对丙烯酸类单体改性水性聚氨酯的各种方法进行了归纳分类,主要介绍了对水性聚氨酯膜改性的接枝改性法及对水性聚氨酯乳液改性的物理共混法、嵌段共聚法、核-壳乳液共聚法和互穿聚合物网络聚合法.     

丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯耐水性研究

本文研究了用丙烯酸树脂改性的水性聚氨酯耐水性特征。研究结果表明：通过聚氨酯与丙烯酸树脂机械共混能一定程度提高其耐水性;而实施化学共混即核－壳型聚合过程,形成的核－壳型聚合物具有二者树脂分子链相互贯穿与缠结的互穿网络结构,可以实现二者树脂的性能优势互补和耐水性能显著提高。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯的合成和粘接性能的研究

氯化聚丙烯是聚丙烯的氯化改性产物，通过改性，其硬度、耐磨性、耐酸性、耐盐水性能比聚丙烯都好，耐热、耐老化性也优于聚丙烯。但其性能尤其是粘接性能还不能满足其在胶粘刺等方面的需要，为了进一步提高氯化聚丙烯的粘接性能，拓宽其应用领域，需对氯化聚丙烯改性。接枝共聚法是一种很好的化学改性方法。本文以丙烯酸(AA)作为接枝单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，以甲苯为溶刺，采用液相接枝共聚法，将丙烯酸单体接枝到氯化聚丙烯大分子链上，得到丙烯酸改性氯化聚丙烯产物。系统研究了反应温度、反应时间、引发剂过氧化苯甲酰用量和丙烯酸单体用量等因素对丙烯酸接枝改性的氯化聚丙烯产物粘接性能的影响，得出了较佳的工艺条件是反应温度T=100℃，反应时间t=3．5h，原料质量配比为100份氯化聚丙烯、3份丙烯酸和0．3份的过氧化二苯甲酰。研究还表明，丙烯酸改性的氯化聚丙烯的粘接性能优于氯化聚丙烯的粘接性能。     

丙烯酸酯改性聚酯聚氨酯水分散体的合成及结构表征

用甲基丙烯酸羟乙酯封端的水性聚氨酯预聚体与丙烯酸酯发生聚合，制备丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体。考察了工艺条件对分散体稳定性及成膜物性能的影响。同时用红外光谱和扫描电镜讨论了丙烯酸酯改性聚氨酯成膜物的结构特征，用热分析仪分析了膜的热稳定性能。     

含氟丙烯酸酯改性聚氨酯核壳乳液的制备及表征

以双键封端水性聚氨酯为反应型高分子,全氟丁基磺酸钾为含氟乳化剂,实现甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)和聚氨酯的共聚,制备具有核壳结构的含氟丙烯酸酯改性聚氨酯乳液(FPUA)。傅里叶变换红外光谱(FTIR)和透射电子显微镜(TEM)对共聚物组成、乳胶粒的形态进行表征,并通过表面接触角、拉伸实验和热重分析等分别研究了FPUA胶膜的表面能、力学性能和热性能。结果表明,当含氟乳化剂和氟单体用量分别为单体总质量的0.15%和20%时,乳液稳定性好,聚合物胶膜表面能由45.6mN/m下降至22.5 mN/m,表现出良好的疏水疏油性,最大热失重速率温度由348℃提高至398℃。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂合成工艺的研究

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸为主要原料,合成了水性聚氨酯预聚体(PU),并且经过扩链、交联、丙烯酸酯复合改性等反应制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂(PUA)。结果表明:对水性聚氨酯进行扩链、交联及丙烯酸酯复合改性,可以使两者优异的性能有机地结合起来,能显著提高水性聚氨酯的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,从而使水性PUA分散乳液胶膜的性能得到明显改善,以满足水性PUA木器漆用的要求。     

丙烯酸酯改性聚氨酯胶黏剂

叙述了丙烯酸酯改性聚氨酯胶黏剂的3种制作方法:共混法;互穿聚合物网络法;接枝法。简述了几种典型共混物组成,详述了互穿聚合物网络和接枝聚合物的制法。     

有机硅氧烷改性丙烯酸酯微乳液的合成与表征

采用种子乳液聚合法,以阴离子乳化剂DF-2和非离子乳化剂OP-10作为复合乳化剂,以FeSO4、K2S2O8和甲醛合次亚硫酸氢钠(SFS)作为氧化-还原引发剂,在65℃合成了有机硅改性丙烯酸酯聚合物微乳液。实验采用单体滴加工艺,用COULTERLS粒度仪和傅里叶变换红外光谱仪分别测定了共聚乳液的粒径分布和产物的结构,研究了加料方式、配方组成及操作方式对聚合稳定性、乳液的粒径分布以及产物性能的影响。结果表明,采用单体滴加工艺能得到平均粒径为50～80nm的单峰窄分布微乳液,并有效地将有机硅氧烷引入到共聚物大分子中。     

丙烯酸乙酯改性水性聚氨酯涂料的研制

通过对丙烯酸乙酯(EA)改性水性聚氨酯(WPU)乳液合成工艺、EA用量和所制乳液及其涂膜性能关系的研究,确定了合适的工艺条件和EA添加量。结果表明,EA改性WPU乳液的最佳工艺是采用K2S2O8为引发剂,且其用量为乳液总质量的0.7%,乳液温度控制在80～85℃之间。同时,EA的合适添加量为30%～40%。EA改性的WPU涂料具有较高的硬度、拉伸强度和耐水性,综合性能优越,能取代溶剂性聚氨酯涂料,利于环保。     

高性能改性丙烯酸酯乳液的制备

研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应,制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要研究了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响,用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性,其耐洗刷性达4万次。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的方法

综述了国内外近年来丙烯酸酯改性水性聚氨酯的方法,重点介绍了共混改性法、复合乳液改性法以及嵌段改性法,对各种方法的优缺点进行了比较分析,并展望了今后的发展方向.     

阳离子型水性聚氨酯乳液的合成及表征

合成了一系列的阳离子型水性聚氨酯乳液。研究了软段相对分子质量、预聚体的NCO含量对其干膜物理机械性能的影响以及中和剂种类对乳液性能的影响。通过动态力学分析对其阻尼行为进行了表征。结果表明：预聚体的NCO含量不同即硬段含量不同对阳离子型水性聚氨酯的微相结构和阻尼行为有很大的影响。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及表征

以反应性有机硅单体为原料,十二烷基苯磺酸钠（DBS）、辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为乳化剂,过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂进行有机硅改性丙烯酸酯乳液（简称硅丙乳液）的合成研究。采用正交实验优化了硅丙乳液的制备工艺,确定最佳工艺参数。采用红外光谱表征产物的结构,表明该方法成功合成了有机硅改性丙烯酸酯乳液。