油井低密度洗井工艺技术及应用探讨

低密度洗井工艺是基于传统洗井工艺发展而来的,它综合了低密度洗井液与汽化洗井工艺两者的性能优势,是一种偏向于现代化的油层解堵洗井技术,可以有效解决低密度油田近井地带的堵塞问题,保护油层不受外物质的污染,从而提高油田的产量,具有广泛的应用性。该工艺技术较为实用,在某油田的应用过程中,累计为油田增产980t,且成功率极高,使得检泵周期得到了有效的延长,基于此,本文从低密度油田的角度出发,主要阐述了油井低密度洗井工艺技术及应用探讨。     

油井作业辅助排液技术探讨

本文探讨了在油田开发过程中,为了提高防砂效果,需要对地层进行排液预处理,传统工艺是抽汲排液、气举排液、混气排液、液氮助排技术、因为传统排液技术缺陷与不足,提出了设计并研制一种改进型较大直径与排量抽汲排液泵,起到较好的排液和疏通地层的作用。·     

高气液比油井的功图量液技术探讨

本文介绍了高含气油井的泵抽含气油井的泵效、泵容积效率以及井下容积,分析了气体影响地面功图载荷变化的特点;对于高含气油井功图求解误差大,通过理论分析以及现场试验的方法,成功提出了新的功图处理方法,从而提高了计算机自动识别功图凡尔开启、关闭点的正确率,为高气液比功图远程计量奠定了较好的基础。     

浅谈洗井温度对油井洗井作业施工质量的影响

在油井作业时,为了及时清理掉油井里面的油污和脏物,必须进行洗井作业。把握好洗井的温度,是有效进行油井洗井作业的质量保证,由于井内的温度会随深度变化而变化,因此,通常情况下采用热洗的方式,本文着重探讨洗井温度对油井洗井施工的影响,并阐述热洗机理,研究热洗时最佳的温度控制,以便顺利开展油井洗井作业。     

边水油藏油井提液技术研究

边水开发油藏在油井见水后,含水率上升加快,产油速度迅速下降,油井提液措施是保持稳产,提高最终采收率的有效开发模式。针对这类油藏,开展了提液技术研究,在油井提液六项基本原则的指导下,根据数值模拟结果优选提液部位、提液时机以及合理的提液幅度。该项技术对边水油藏中后期开发有着重要的指导意义。     

高效率洗井液体系的合成研究

油井热洗是油田开发中修井作业前维护油井正常生产的重要措施。本文以油田生产污染防控的"源头控制"为原则,保证原油不落地,采用加药洗井的方式,将井筒生产管柱作为防控起点,利用表面活性剂的独特性能,研发了新型洗井液体系,可有效降低现场配药温度,该体系在65℃条件下洗油效率达到90%以上,药剂浓度在0.6%时油水界面张力降至10~(-4)MN/m。有效避免油污在修井作业时从井筒携带出井口,造成地面及环境的污染。     

油井高温低液热洗清防蜡方式的分析与研究

油田日常生产中,水洗一直是油井清蜡的主要措施之一,虽然水洗清蜡有使用范围广、热洗效果可靠等优点,但同时具有污染地层、增加油井排液期、影响油井产量等缺点。高温低液热洗技术可以减少入井水量,减少对地层的污染,而且管理方便,热洗效果好,清防蜡效果明显。     

洗井液溶蜡性能的实验研究

在油井开采过程中,常出现油井结蜡现象,为提高洗井液的溶蜡率,对华北油田采油三厂的洗井液进行改良,利用污水与除油清洗剂、清蜡剂配置成洗井液。通过最大气泡法测试其表面张力,确定除油清洗剂浓度,通过静态溶蜡法来确定清蜡剂最佳浓度,并研究无机盐阳离子对溶蜡性能的影响。研究结果表明,除油清洗剂、清蜡剂中的表面活性剂分子可以形成胶束,包裹蜡晶,污水中的无机盐阳离子可以影响表面活性剂分子,提高洗井液的溶蜡性能。该洗井液可以有效提高石油开采过程中蜡的溶解率,增加原油的附加值,具有成本低、效率高、环保性强的特点。     

凝结水高温回收利用技术深探讨

在当前我国的锅炉、高温装置生产使用中,高温蒸汽都是常见的副产物,在高温蒸汽的处理中,其水分回收与热能回收都可以提升生产过程中的节能与环保效果,本文首先分析了当前进行凝结水回收时常见的误区,而后就凝结水回收的特点与要点进行了分析,进而探究了凝结水高温回收中的一些关键技术。     

利用环空液柱估算油井动液面的方法

随着油田开发的不断发展,对动液面资料提出了更高的要求,动液面资料是直接反映油井供液能力的重要参考数据,确定油泵的深度,制定合理的油井开采方案,都离不开动液面资料的支撑,需要动液面资料提供准确的数据,因而,其准确性直接影响了油井的产能,可见,动液面资料在油田开发中发挥了重要的作用,需要动液面资料具有更高的准确性,用环空液柱压力分布计算动液面深度,可以保证动液面深度计算的准确性,降低计算误差,以免出现测试结果与实际情况不符的问题,影响油田开采工作的顺利实施。     

边底水块状油藏油井提液技术研究

边底水块状油藏在油井见水之后,含水率上升加快,日产量下降迅速。针对这类油藏,开展有效提液技术政策和技术界限研究,提出了油井提液时机以及不同条件下的合理提液幅度。研究结果表明：针对这类油藏的开发,采取“初低后高”产量策略既能提高采出程度,又能控制含水上升;通过打隔板可以控制含水上升速度、提高开发效果;对于不同隔板半径条件,提液幅度控制在极限产量附近,开发效果较好。研究结果对这类油藏的高效开发提供了理论依据,具有一定的技术指导意义。     

长庆油田油井酸化后排液问题的探讨

酸化工艺由于具有施工简单、成本低、见效快的特点,一直以来是油井生产中常用的增产措施。而酸化的过程中存在各种次生沉淀,如处理不好,这些沉淀会引起油井新的堵塞。酸化后的及时排液是降低这种二次沉淀的重要环节。该文分析了酸化中可能存在的沉淀物质和目前各种排液方式的优缺点,提出了长庆油田酸化措施后及时排液的重要性,认为长庆油田应采用汽化水排液法或抽汲排液法进行酸化后的排液。     

关于高温油井水泥的试验研究

一、前言在现代石油工业的发展中,进行深部地层勘探,对寻找和开辟新的油、气资源以及扩油、气资源的贮备,具有重大的现实和长远意义。因此,世界上许多产油国特别是工业水平高的产油国,都在发展深井和超深井的钻探。当钻探5000～7000米的油气井以及地温梯度特别高的地热井时,井底温度往往在150～200℃左右,在这样的高温条件下固井,必须采用具有特殊技术性能的胶凝材料。因为,普通油井水泥在高温水热条件下的技术性能要明     

油井水泥多功能高温缓凝剂的研究

为满足深井固井对油井水泥缓凝剂抗高温性能的需要,研制了多功能高温缓凝剂（MP）,并对MP的高温缓凝性能、降滤失性能进行了室内评价。结果表明：MP具有优良的抗温缓凝效果,稠化时间可调;稠化时间的重现性好;还能有效地降低水泥浆的失水量。此外,使用量热仪研究了MP对水泥浆水化反应速度的影响,发现MP使水泥浆的初始水化放热速率减小,水化诱导期延长,随着高温缓凝剂MP掺量的增加,水泥水化最高放热峰出现的时间按比例延长,缓凝性能线性关系良好。     

油井水泥高温缓凝剂

随着石油的逐步开采,勘探开发向深发展。井段长、高温高压、延迟固井等情况和特点要求水泥浆在一定时期内保持可泵性。油井水泥缓凝剂普遍存在着:指数型,跨度小等缺点,开发对温度敏感性小、又能保证固井施工安全,同时兼顾经济效益的新型高温油井水泥缓凝剂势在必行。     

新型清洁洗井液的性能评价与研究

针对目前现场洗井过程中经常遇到的问题,如：管柱腐蚀、储层污染、以及一些高危的硫化氢井的洗井作业问题。本文研制了一种新型清洁洗井液配方体系--硼酸盐洗井液,并对其特性进行了室内研究与评价。研究结果表明,这种新型清洁洗井液是由硼酸盐A和硼酸盐B组成,并适当添加其它的油层保护助剂,它具有无固相体系的全部优点,而且该硼酸盐主剂能与其它助剂发生协同效应,油层保护效果显著。该体系密度和粘度与清水非常接近;腐蚀率低;在不同温度条件下,与目标油田地层水的配伍性很好;防膨率高而且岩心渗透率的恢复率能达到80%,同时还具有优良的防硫化氢性能。这与常规洗井液相比,在抗腐蚀、抗硬水及提高油井恢复率等方面都有很大的进步。     

油井清蜡技术探讨

我队从几年前就开始了针对清防蜡工作各种管理和技术手段的探索和尝试,期间经历了成功和失败的反复曲折,随着油田对油井的管理水平的更高要求,这种反复还要在螺旋上升中持续不断进行,总之,油藏的开发没有进入到一定阶段,该项工作就不能停,不论如何,我们做好该项工作的需要遵循的基本原则就是:认真、细致、耐心和努力.     

注水井循环洗井技术研究

注水井洗井可以清除井筒内的聚集物,减少炮眼附近油层的污染,而常规罐车拉运洗井方式难以满足大庆油田外围采油厂距离废液处理站远及无洗井流程的注水井洗井需要,为此本文提出注水井循环洗井技术研究,根据Hazen“浅池理论”和斯托克斯理论,设计出无动力油水分离系统,结合加药系统和精细过滤系统,保证处理后的洗井水达到标准后直接回注到井内,实现注水井的循环洗井。