稠油热采水平井双管注汽工艺的推广改进

近两年水平井采油工艺技术取得长足进展,成为新区高效开发、老区提高采收率的重要措施。通过对水平井开发配套技术的优化改进与推广应用,有效提高了新区产能建设块的开发水平,同时也提高了水平井配套采油工艺技术应用的有效性、广泛性和适用性,提高河口油区的最终采收率。     

提高稠油注汽开发质量效果的研究

我国的稠油注汽开发水平正在随着社会的进步和科技成果的不断创新在持续的发展进步,但是仍然存在许多问题亟待解决,如何提高稠油注汽开发质量就成为众多管理者的心头病,始终困扰着很多从业人员。本文主要是针对提高稠油注汽开发质量过程中出现的各种实际问题和存在的不足进行调查分析,提出有效的措施保障稠油注汽开发质量达到国家规定的标准。     

分层防砂分层注汽工艺在稠油井上的应用

针对辽河油田稠油热采中遇到的机械防砂和分层注汽技术不能同井施工的问题,提出分层防砂分层注汽技术实现稠油热采井的分层段防砂和分层注汽。通过该技术的实施,扩大了分层注汽技术的应用范围,发挥了稠油出砂吉的纵向潜能,进一步提高了稠油油藏的吞吐效果和纵向动用程度。     

稠油热采注汽干线节能改造

从影响注汽管道保温效果的关键环节入手,针对稠油热采注蒸汽管道的特殊需求及存在的问题,从理论出发结合现场实际应用情况,采用技术先进、经济适用的保温技术对注汽管道进行节能技术改造,降低注汽管线热损失,提高管线保温效果。     

注蒸汽稠油油藏汽窜防治技术

对稠油油藏注蒸汽过程中的汽窜现象、危害及产生原因等进行了调研,对注蒸汽油藏汽防治技术进行了深入探讨。分析指出,汽窜井的补救措施只能延长生产井的寿命,对汽窜的控制效果不大,不能提高蒸汽波及体积;为控制注蒸汽油藏的汽窜,应采用低廉的高温调剖剂进行中、深部调驱,以提高蒸汽驱动的纵向、平面波及系数,继而提高注蒸汽采收率。     

稠油热采注汽管线标准化施工

目前国内各大油田对于稠油油藏的开采普遍采用的是蒸汽吞吐热采方法,该方法作业的过程大致可分为三个阶段,即注汽、焖井及回采。而在油田地面建设中通常将从湿蒸汽锅炉蒸汽出口至单井井口的管线统称为高温高压注蒸汽管线,简称为注汽管线。由于该管线运行介质为高温高压蒸汽,一旦管线出现问题极易造成较大的事故,轻则造成油田正常生产受到影响,重则造成人员伤亡事故的出现,因此有必要对其施工组织管理进行总结规范。在结合国家相关施工验收规范、技术标准的基础上,笔者结合近几年来油田注汽管线施工取得的一些经验教训,对高温高压注汽管线的施工组织与管理进行梳理,并对施工过程中的关键点进行了总结,期望能够给该类管线的施工组织与管理提供一些借鉴和经验。     

三塘湖稠油区块实施超临界注汽探讨

新疆三塘湖油田稠油区块为"五低"区块,即低渗、低孔、低压、低温、低储量丰度。本文阐述了在三塘湖油田稠油区块实施超临界注汽的优点和可行性。超临界注汽时,只要在井底能保证高温高压以使水处于超临界状态而不要求有一定的蒸汽干度,超临界水就会含有足够的热焓以加热油藏原油。三塘湖油田稠油区块可以建立起超临界条件,现有设施也可以满足超临界条件的建立。     

浅谈稠油水平井多点注汽技术

我国经济的蓬勃发展,带动了各行各业的快速发展,石油作为影响国民经济的重要能源,对于在开发上也有了较多的研究,但是许多油田的情况有所区别,特别是稠油油田水平井的采集,在进行采集的过程中,一般选择常规的笼统注汽的方式,因此也存在桌些问题,如水平段动用不均匀、采集效率较低等。本文简单分析了影响水平井段动用均匀程度的影响因素,包括储油层的非均质性、注汽及出汽的位置、蒸汽超覆及汽窜情况等,并针对上述因素提出了多点注汽方案,并对于该技术的原理、各个部分的结构进行详细说明,为从事该行业的人员提供一定的技术参考与借鉴。     

稠油井分层稳恒注汽技术

注蒸汽吸汽不均问题是稠油非均质油藏蒸汽吞吐开发主要矛盾之一,多年来工艺技术人员研究应用选配注技术,通过分隔纵向油层,实施配汽,取得了较好的效。但是不能同时给两个油层注汽,只能先注下层,然后投球配注上层,蒸汽的热损失大,而且存在人为误差和蒸汽的浪费,同时在热采井口投球存在不安全隐患。针对这类问题,研制应用了分层稳恒注汽技术,将分层稳恒注汽管柱下入指定位置。注汽时,蒸汽通过稳恒注汽阀按设计注汽量进入油层,达到调整和改善油层的吸汽剖面,使油井各层位产能达到均衡动用,提高热采效果和采收率。     

浅薄层稠油油藏分层注汽研究

通过对XX区块实际注采参数,开展油层纵向动用程度评价,修正了吸汽剖面测试结果,明确了纵向挖潜层位。在此基础上,建立均质模型进行地质及动态参数的单因素敏感性研究,确定了浅薄层稠油油藏分层注汽的界限参数。在历史拟合的基础上开展实际油藏模拟,落实剩余油富集区分布,最终编制了该块的分层注汽方案。     

稠油井注汽增效技术的应用

本文针对油田稠油注汽过程中存在着注汽高压及低压井,影响了注汽效果,开展了提高稠油井注汽效果研究,研制引进了大功率井下震源振动解堵,小排量注入泵拌蒸汽注入化学药剂,氮气调剖等工艺,为油田稠油注汽质量提供了保证。     

改进注汽锅炉保温方式的效果分析

重点介绍了锅炉保温方式改进技术在油田注汽锅炉上的应用。叙述了该技术的实施背景,以及在施工工艺和技术优势等方面的改进措施,并详细阐述了改进后的效果分析。     

稠油用循环硫化床锅炉注汽站卸煤工艺设计

本文以新疆风城油田某循环流化床锅炉注汽站工程为例,设计了一种适合环境保护的循环流化床锅炉注汽站的煤炭卸料工艺。     

低渗稠油油藏降压注汽探索与实践

高升油田部分稠油区块储层物性较差,粘土含量高,胶结蔬松,同时还存在不同程度水敏、速敏、盐敏等敏感性。此类油藏在进行多轮次吞吐后,储层受到伤害,导致吞吐井注汽压力高,注汽困难。针对油藏特点和蒸汽吞吐开发过程中存在问题,研制出适合此类区块的降压注汽解堵技术。为高升油田类似区块吞吐井解堵增注开辟了一条新途径。     

分层注汽工艺技术在稠油生产中的应用

本文就分注的原因目的;分注的选井原则,分注的效果分析及确保分注措施效果的做法进行了详细阐述,诣在为该技术的推广应用提供依据。     

六中区稠油注汽效率研究与应用

采油二厂六中区稠油井总数133口,通过不断更新、完善稠油地面建设流程与生产配套工艺,已基本形成了从蒸汽吞吐到抽油生产直至原油密闭集输的配套技术体系。在投产过程中做好注汽、工艺优选以及现场管理,以注、焖、喷、抽四个关键环节为突破口,强化热采过程节点控制,通过分析现场影响稠油注汽效率的原因,制定相应对策,力争提高热采开发管理水平,提高稠油注汽效率。     

优化注汽措施,提升稠油开发水平

胜利油田纯梁采油厂稠油油藏主要集中在高青油田,由于该油藏存在埋藏浅、油层薄、粘土含量高、边底水活跃等特点,造成了开发难度大、效果差、管理难度大。为切实提高稠油开发水平,运用数模技术,通过优化注汽参数、改善注汽效果,优化注汽方式,有效抑制汽窜,优化合理井网井距、增加热受效储量,优化空心杆掺水工艺、提高油井产量等一系列的优化措施,使高青油田的稠油油藏的得到了高效开发。     

稠油油藏蒸汽驱中后期振荡注汽方法研究

稠油油藏蒸汽驱中后期井区内汽窜井增多,注采矛盾加大,将会导致井组油汽比下降,经济效益变差等诸多问题,此时如果继续采用常规连续注汽方式来发会进一步加剧汽窜程度。针对此类问题本文提出在蒸汽驱中后期采用振荡注汽方法来改善汽驱效果。应用CMG软件中的STARS模块对振荡注汽的振荡方式进行研究,模拟结果表明蒸汽驱开发中后期通过调整注汽方式在一定程度上可以改善汽驱效果。总注汽量相同的情况下通过对比4种注汽方式可以发现整体交替振荡注汽、横排交替振荡注汽和斜排交替振荡注汽与常规连续注汽相比采收率分别提高了15.4%、18.48%和18.52%;油汽比分别提高了0.074、0.089和0.106。     

稠油热采注汽锅炉系统适应性分析

热采技术是重油、油砂开采中最常用的技术,其中应用较为成熟、广泛的技术为蒸汽辅助重力驱油(SAGD),SAGD技术的关键设备——注汽锅炉。本文主要介绍注气锅炉型式及原理,以及设计过程中的关键问题进行讨论,为稠油的热力开采积累一定设计经验。     

副管注汽、拌热工艺在稠油水平井开发中的应用

新疆油田公司百口泉采油厂百重一作业区稠油水平井开发中频繁出现光杆不下的情况,大部分井热洗周期不到48小时,严重影响生产。通过分析原因,在充分利用现有设备条件下,作业区采用副管注汽降粘、拌热生产的新工艺来解决杆不下困难。经过近一年的运行,新工艺效果明显,热洗周期平均延长到96小时以上,年节约热洗费用235万元。