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《中国石油和化工标准与质量》2019,(24):190-191
成品油和原油之间的主要区别就是其质量相同情况下的含水量有所差异,原油的含水量高于成品油的含水量,因此想要保障石油在提供能源时的充分燃烧,就要严格的控制石油中的含水量。石油的开采过程中,需要对原油进行脱水处理,原油在进行脱水处理的同时还能将其中包含的一些机械杂质也一并去除,满足石油行业含水量的标准要求,保障石油资源的质量。 相似文献
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随着油田的不断开发生产,油田采出液含水率越来越高,特别是经过注水开发和三次开发的油田,采出水越来越难被脱除.该文归纳了沉降脱水、化学脱水、电场力脱水等常见脱水方法的特点,介绍了超声波脱水、微波脱水、纤维膜脱水以及微生物脱水等方法以及进展情况,分析了常见原油脱水工艺存在的问题与不足,探讨了目前原油脱水工艺的应用情况,并对... 相似文献
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安海涛 《中国石油和化工标准与质量》2018,(11)
随着中岔口油田进入高含水采油期,中岔口站脱水系统不断有新的问题涌现,通过对三相分离器脱水工艺的分析与研究,阐述系统脱水效率降低的原因,并对油田后期开发过程中存在的问题提出相关的改造意见和建议。 相似文献
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原油的含水率增长速度快,葡萄花油田已进入高含水后期,随着油层注水量的增加,原油含水不断上升,为了确保原油外输的质量,必须进行原油脱水处理。通过对葡一联合站的原油脱水工艺现状进行分析以及对原油脱水过程的了解有助于发现解决脱水中遇到的问题,从而提高外输原油的质量。 相似文献
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庞丽丽 《中国石油和化工标准与质量》2014,(10):264-264
目前,合一设备简化了站内工艺流程,但分离出的伴生气温度较高,当该部分气体进入除油器和干燥器后,除油、干燥效果不佳,影响燃烧效果,且冬季易出现冻堵。循环换热工艺构想是充分利用现有干燥设备,增加一套换热器,可将冷源和热源产生的温差进一步扩大,将四合一分离出来的高温天然气有效降温,从而将提高天然气的干燥效果,消除了因使用合一设备带来的不利影响。 相似文献
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本文通过联合站原油脱水过程的控制系统和工艺特点相应的建立了系统的动态数学模型,并且也分析了输入输出变量以及两者之间存在的关系,另外就是对干扰的响应问题也进行了研究,不断的改变原油脱水过程控制方案中有关输入输出变量之间的对应关系,分析相应的结果。另外,在大庆油田联合站实际应用的过程中,基于此配对原则设计的控制系统的可控性和闭环系统的稳定性也相应的有所提高。因此,为了改进原油脱水过程方案能有很好的技术指导,我们必须研究和分析原油脱水过程的工艺特性。 相似文献
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原油本身或开采过程中都含有一定数量的水,特别是油田中后期开采阶段及采取注水强化开发和采油速度大的油田,原油含水率增长较快。而原油含水百害而无一利,因此,原油脱水做为油田开发过程中必不可少的环节,一直是备受关注和研究颇多的课题。本文主要介绍了当前介绍了当前常用的几种原油脱水新工艺的研究进展,以期对优化原油脱水工艺有所裨益。 相似文献
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本文通过联合站原油脱水过程的控制系统和工艺特点相应的建立了系统的动态数学模型,并且也分析了输入输出变量以及两者之间存在的关系,另外就是对干扰的响应问题也进行了研究,不断的改变原油脱水过程控制方案中有关输入输出变量之间的对应关系,分析相应的结果.另外,在大庆油田联合站实际应用的过程中,基于此配对原则设计的控制系统的可控性和闭环系统的稳定性也相应的有所提高.因此,为了改进原油脱水过程方案能有很好的技术指导,我们必须研究和分析原油脱水过程的工艺特性. 相似文献
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抚顺石油三厂所加工的大庆原油,系由管道直输入厂。长期以来,原油供应一直比较紧张,仅能维持低限加工油量,根本保证不了设计规定中明确的;以管道输送方式的炼油厂,原油应保证有五天以上贮备量的要求。实际上,原油进罐静置仅为7~8小时,有时甚至只有2~3小时。原油入罐温度约为40℃,按经验而言,原油在60℃左右比较容易脱水,而操作上罐內加热温度仅能达到50~55℃。由于要保证生产需要,势必压缩静置时间。又加之加热温度偏低,于是在脱水过程中往往带油,有时水中含 相似文献
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微波化学法原油破乳脱水工艺的优化 总被引:1,自引:0,他引:1
对原油乳状液分别采用热化学法及微波热化学法进行了破乳脱水实验。对于本实验所用含水量为78%的1#原油乳状液,采用热化学方法时,破乳剂的用量为100 mg/L,加热温度为65℃,加热9 min后,可脱水约为96.2%;而采用微波化学法时,破乳剂的用量为50 mg/L,辐射时间为10 s,沉降时间为2 min,可脱水约为94.9%。提出了原油乳状液脱水的工艺为对原油乳状液采用二次脱水处理,首先采用微波化学法,再对一次脱水后的上层原油乳状液采用加热法。对1#原油乳状液,一次微波辐射脱水后,上层油的含水量在18%左右;对上层油进行加热二次脱水后,原油的含水率小于0.3%,可得到合格原油。 相似文献