关于螺杆泵容积效率的几点认识

在螺杆泵的水力特性检测中,容易出现容积效率大于100%的情况,同时螺杆泵理论排量的计算方法存在争议,为解决这个问题笔者在对螺杆泵水力特性实验数据和检测系统研究基础上,开展了螺杆泵容积效率的研究,对螺杆泵容积效率的检测提出了几点认识。     

螺杆泵井控制柜应用的认识

在油田生产过程中,随着螺杆泵采油技术不断成熟,大庆油田使用螺杆泵井数量不断增多,大批新型螺杆泵配套设备相继问世,螺杆泵井控制柜是专为螺杆泵井采油开发的一种新型产品,为螺杆泵井在油田推广应用方面及辅助配套工艺方面提供了坚实的基础。     

浅谈螺杆泵井漏失判断的几种方法

本文介绍了螺杆泵的结构、工作原理和特点,并对其判断漏失的方法进行了论述：通过电流、液量、沉没度的变化及井口憋压测试压降法、试注法、观察套管放空阀排量大小等方法判断其漏失。电流接近空载电流,或电流接近正常运行电流,液量逐渐下降,动液面在井口,可初步判断螺杆泵泵况为漏失,再用井口憋压测试压降法,确定为漏失,通过关闭油井二次生产闸门,结合油井油压变化情况,确定油井生产状况,此方法在现场工况诊断中被普遍采用;用试注法和套管放空阀门排量的大小准确判断其漏失为地面漏还是地下漏。试注法就是将泵停下,关闭生产一次阀门、套管阀门、回油阀门和油套连通阀门,开掺水阀门,油、套压同升同降判断油套连通阀门不严,为地面漏失。观察套管放空阀门排量的大小就是关套管阀门,将套管放气阀门打开,关回油阀门,开关掺水阀门,如果套管放空阀门排量的大小变化与开关掺水成正比,就可判断地下漏失。     

螺杆泵井憋压方法分析

2009年,南中东一区投产单管集输井,区别于传统的玻璃管量油方式,使用了软件量油技术。在前期试验阶段存在螺杆泵井的软件量油值与玻璃管量油误差大的问题,虽然可以结合压差法进行修正,但由于压差法投入大,无法推广使用。通过分析,诊断螺杆泵井泵况的憋压法可以反映螺杆泵井的容积效率特性。根据憋压曲线,结合单井的含气量、含水率、井底流压可以对泵效作出判断。     

螺杆泵井热洗方法研究

随着螺杆泵井的增加及生产形势的转变,原来的热洗方式逐渐表现出不适应性。本文通过对螺杆泵井选择合适的热洗方式,总结归纳出各热洗方法的优缺点,从而根据单井实际情况筛选出合理的螺杆泵井热洗方法。     

螺杆泵井憋压方法分析

2009年,南中东一区投产单管集输井,区别于传统的玻璃管量油方式,使用了软件量油技术。在前期试验阶段存在螺杆泵井的软件量油值与玻璃管量油误差大的问题,虽然可以结合压差法进行修正,但由于压差法投入大,无法推广使用。通过分析,诊断螺杆泵井泵况的憋压法可以反映螺杆泵井的容积效率特性。根据憋压曲线,结合单井的含气量、含水率、井底流压可以对泵效作出判断。     

螺杆泵井合理运行参数的研究探讨

螺杆泵合理运行的沉没度和电流是螺杆泵日常工作制度管理中的重要内容。研究螺杆泵合理运行的沉没度和电流,能够提高采油井的产量和系统效率,保障设备运行处于最佳的运行状态。本文提出通过对井底流入、流出曲线的分析来确定符合油藏流体物性的合理沉没度。通过理论计算出电流值,为监测油井是否生产正常,为指导管理螺杆泵井提供支持。     

螺杆泵井采油系统优化设计方法

为了使螺杆泵采油系统处于最优工作状态,改善螺杆泵采油系统的配套工艺技术,本文在理论上详细地介绍了螺杆泵的优化设计以及螺杆泵的优选,并在实践上用计算机编程实现了螺杆泵采油系统的优化设计,使泵的工作点最大限度地趋近系统效率最高点。螺杆泵采油的优化设计不但可提高整个系统的系统效率,而且可使螺杆泵与采油井之间达到合理匹配,有利于提高油井产能延长油井的免修期。     

试井资料解释的几点认识

论文首先对试井解释方法进行了梳理,并结合实际解释情况,在数据预处理、井筒储集、表皮系数、地层压力及外边界形态的处理及解释方面提出了自己的见解,将促进试井资料在区块开发效果评价上得到更好的应用。     

螺杆泵井泵况诊断方法探讨

随着油田的不断开发和发展,螺杆泵采油技术被广泛应用。同其它采油方式一样,螺杆泵采油如果管理不当或产品质量有问题,螺杆泵井也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征现象和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作中的实际情况总结归纳了几种泵况诊断方法。     

螺杆泵井泵况的诊断方法

目前螺杆泵井工况诊断基本上采用定性的方法,不能定量诊断。为了实现对工况定量诊断,通过采集变参数前后螺杆泵功率参数,并结合室内试验结果建立工况诊断理论模型,获得了转子举升液体的有功扭矩、定子与转子间的摩擦扭矩、抽油杆柱与采出液的摩擦扭矩等参数。在此基础上进行了基于电参数的螺杆泵工况诊断类型定量划分,实现了定性与定量结合的工况诊断。该项技术的应用,进一步提高了螺杆泵井工况诊断质量,为油田螺杆泵井工况诊断提供技术支持。     

提高质量管理体系运行有效性的几点认识

提高质量管理体系运行有效性，“制定各项要求是众所周知的管理办法，但是，逐一遵循，时刻遵守的重要性却鲜为人知。若想达到预期结果，就必须每一个工作都中规中矩，一丝不苟。”零缺陷管理创始人克劳士比如是说。实施ISO 9001：2000质量管理体系后，如何避免陷入形式主义，使体系运行持续有效，达到满足顾客需要，增强市场竞争力的目的，本文就自己的观察和体会谈几点认识。     

提高水平井固井质量的几点认识

水平井固井是水平井钻井工过程中的一个重要环节,其固井质量不仅影响油气井的开采寿命,而且影响了油气采收率的提高。本文系统分析了水平井固井质量的影响因素,提出了提高水平井固井质量的系列措施,对现场水平井固井施工具有一定的指导意义,有助于提高水平井固井质量,促进水平井固井技术的发展。     

“电流法”确定螺杆泵井最佳热洗周期

螺杆泵采油技术已逐渐成为油田的举升方法之一,为进一步提高螺杆泵井管理水平,结合生产管理实际,本文从分析螺杆泵井工作电流入手,通过研究和摸索工作电流和油井结蜡的量化关系,提出了用"电流法"制定螺杆泵井热洗周期的新方法,并通过现场实施取得了一定的效果。     

螺杆泵井合理沉没度的计算方法

分析了螺杆泵的水力特性曲线,确定了螺杆泵的最佳工作点,根据螺杆泵的进出口压差计算公式,给出了螺杆泵井合理沉没度的计算方法.     

螺杆泵井合理沉没度的计算方法

分析了螺杆泵的水力特性曲线,确定了螺杆泵的最佳工作点,根据螺杆泵的进出口压差计算公式,给出了螺杆泵井合理沉没度的计算方法。     

梁1井注水效果分析及几点认识

本文通过对下寺湾合作区梁1注水井周围油井的生产情况,详细分析其注水见效情况,总结其注水见效机理并提出下一步措施,为梁1注水井的进一步合理注水提供建议。     

对不压井作业技术的几点认识

不压井技术是天然气气田生产、开发过程中的重要技术,文章就生产作业中的几点认识加以讨论。     

浅谈提高油井固井质量的几点认识

固井是钻井工程的最后一个环节,其工程质量的好坏与油气井寿命和油气产量直接相关。结合陕北地质特征,漏失地层情况复杂,有针对性的优化固井施工过程的施工方案,减少固井过程中的漏失,确保固井质量,可有效的减少油井后期开采水窜、窜槽情况的发生,延长油井使用寿命。     

提高油田修井作业成功率的几点认识

基于提高油田修井施工的成功率,分析了提高油井修井的关键,一方面是各种设备的配套性,另一方面是油井施工的质量管理和控制。因此介绍了提高油井施工质量管理的措施,以提高油田修井的成功率。