油井结蜡机理与清防蜡方法

以油井结蜡理论为基础,分析了油井结蜡的原因及其影响因素;探讨了机械、热力、化学药剂、微生物等油井消防蜡技术方法。     

油井“差异化”清防蜡工艺效果分析

针对区块、层系的特征,对不同油井个体差异实施六种"差异化"清防蜡工艺---井下清防蜡工具、常规热洗、蒸汽热洗、套管掺热水、井口投加清蜡剂、降粘剂,并对这六种清防蜡工艺优缺点进行对比,实施效果进行评价,指出只有这六种工艺措施有机结合,优势互补才能确保油井生产正常。     

油井结蜡原因以及清防蜡措施

在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的,油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产,限制我国石油企业的发展和进步。据此,在开发油田的过程中,需要实施清防蜡措施。主要阐述了油井结蜡的原因、特征以及危害,并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。     

油井结蜡原因及清防蜡措施

近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。     

油井结蜡及清防蜡技术探讨

在原油的开采过程中,虽然油田在日常维护管理工程中对油井进行防蜡和清蜡措施,但油井结蜡仍是不可避免的问题。长期以来,针对此问题主要采取以防为主,清防结合的清蜡方针。本文从油井结蜡的原因和危害谈起,针对目前普遍使用的几种油井清防蜡技术方法,笔者阐述一些个人见解。     

油井结蜡机理及清防蜡技术研究

由于油井工程是一项复杂且又系统的工程,这就增加了油井开发工作的难度,而油井结蜡问题普遍存在于油井开发过程中,该问题若是未能得到有效处理,将对油井甚至是油田的原油产量造成严重影响。基于此,本文就对油井结蜡现状和油井结蜡机理及清防蜡技术进行分析与探讨。旨在与同行进行业务交流,以期有效解决油井结蜡问题,确保油井的正常生产。     

油井结蜡及清防蜡技术的研究

当原油从地下抽到地面时,溶解在原油中的石蜡随着温度和压力的降低,天然气的析出,蜡就会处于晶体状态从原油中析出并附着在套管壁、油管壁、抽油泵和其他采油的设备上,造成油井结蜡。本文分析了结蜡的机理、影响因素以及清防蜡技术,使油井清防蜡更有针对性和有效性,进而提高油井管理的综合效益。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

浅谈海上油井的清防蜡技术

在油井的开采过程中,由于原油中会存在石蜡,伴随着开采温度的变化、油层压力的降低,就会导致原油中的石蜡出现结晶,并大量聚集于油井管壁等物体周围,出现结蜡堵塞现象,从而影响原油产量,甚至易出现安全事故。本文主要围绕海上油井的石蜡结晶现象谈如何进行清防蜡工作。     

探讨油田油井结蜡机理及清防蜡方法

油井结蜡现象在油田开发过程中,是经常会出现的问题。由于结蜡现象的存在,导致了油井产量的下降。油井在开发过程中,结蜡的原因通常与工况中的温度、压力以及介质的流速、原油的成分有关。在我国对结蜡的预防方法中,以对油井的清洗最为常用。其中包括了机械清洗技术、化学药物清洗技术、热力预防技术以及磁防技术等多种。笔者通过对结蜡技术的了解,提出了相关技术及建议,为提高对石蜡的清洗及预防效果,提升油田的产率,有一定积极意义。     

油田油井结蜡机理及清防蜡方法分析

在油田的开发过程中常常会出现油井结蜡的现象.有些油井结蜡的现象非常严重,这样容易导致油井的产油量下降.油井结蜡的原因包括了温度、压力、流速和原油的物质等等方面的影响.我国油井清洗和预防油蜡的方法中王要使用机械清蜡技术、熟力预防技术、化学药物清洗与预防技术和磁防技术等等.通过对油井结蜡的清洗和预防,能够提高油井的生产效率...     

油井结蜡问题分析及清防蜡技术探讨

近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。     

浅析油井化学清防蜡技术的应用

目前油井清蜡方式很多,主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。油井在生产过程中,由于自身的生产特点和固有性质,随着时间的延长,产生结蜡现象,清防蜡做的不好,就会影响油井生产,严重时导致井卡,检泵。根据生产经验、油井含水率和含蜡量,选择适合该井的放蜡技术,从而达到满意的生产效果。本文重点探讨油井化学清防蜡技术。     

油井用分散清防蜡剂的开发

概述 在我国含蜡原油的开采过程中,各种清防蜡技术,如:机械刮蜡、热油(水)清蜡、化学清防蜡、热电缆清防蜡、磁防蜡、玻璃涂料油管防蜡以及细菌防蜡等.都已进行大面积现场试验.总的来说.每一种清防蜡措施都有各自的特点及最佳适用条件.     

A油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究

针对A油田油井全井段结蜡的特殊性,从影响结蜡的主要因素入手,分析了原油组分、原油含蜡量,蜡样成分;同时考虑压力与气油比对析蜡温度的影响,采用高温高压釜与石蜡沉积激光检测仪分析了不同压力、不同气油比下析蜡点,掌握了A油田全井段结蜡的主要原因,得出了原油析出蜡主要以微晶蜡为主,而且熔点较高,不宜采用热洗方法清蜡。针对这一点,现场开展了防蜡防垢降粘增油器、声波防蜡器、空化防蜡器三种防蜡工艺对比试验;室内评价了长庆油田目前在用的五种清蜡剂对A油田的适应性。优选出适合A油田的防蜡工具和化学清蜡剂,对该油田清防蜡工作的开展有一定的技术指导意义。     

十屋采油厂油井结蜡及清防蜡技术探讨

十屋采油厂秦家屯油田、七棵树油田油井结蜡严重,由于结蜡导致检泵井逐年上升,一度严重制约了油田的正常生产。文章通过对不同生产特点的油井进行分类,运用机械、热力、化学等多种方法进行综合清防蜡,结蜡井管理水平不断提高,取得了良好的效益。     

机采井清防蜡工艺探索与应用

由于洗井设备故障频繁、洗井管线老化和热洗车供应不足等实际问题,导致洗井温度、压力不能满足洗井要求或超周期洗井,油井结蜡形势严峻。严重结蜡既延长了施工周期、增加了施工费用,同时也增加了作业安全风险。为减轻结蜡对机采井生产及施工的影响,延长洗井周期,消除因结蜡严重引起的作业安全隐患,本文提出了几项清防蜡技术措施,并进行了探讨分析与可行性论证。     

水平井日常维护工艺及矿场试验——油井结蜡的原因以及清防蜡技术

油井结蜡在石油开采中极其常见,如果结蜡问题较为严重,会严重影响开采的效率和原油质量,并增加油田开采维护成本。因此,文章就对油田常用的清防蜡技术进行了总结,并围绕延长油田的地质特点和开发工艺提出了高效化学清蜡剂和强磁防蜡器两种新型的清防蜡技术,有效减缓油井结蜡速度,提高水平井产量,延长了洗井周期。     

安塞油田化学清防蜡工艺效果分析

含蜡原油开采过程中,油井普遍存在结蜡现象。行之有效的清防蜡工艺是保障油井稳产的重要因素,化学清防蜡工艺应用效果受沉没度、产液量及含水率等的影响,在油井复杂条件下,其现场应用效果难以评价。为研究清防蜡工艺的应用效果,本文基于清防蜡工艺原理,以安塞油田清防蜡工艺应用前后的高含蜡原油和沉积物为研究对象,分析了原油族组成、蜡组成、蜡含量、析蜡点、黏度和溶蜡速率;通过比较确定了4个评价指标,引入多目标评价方法,建立了清防蜡工艺效果评价体系。研究表明清防蜡工艺应用后原油黏度降低;蜡的碳数C₁₆~C₃₀的百分含量降低,C₃₀以上的百分含量升高;原油平均蜡含量变化率为22.99%;原油平均析蜡点变化率为2.86%;各清防蜡剂溶蜡速率均大于0.0160g/min;CQ-1工艺和CQ-2工艺的综合得分较高,现场应用效果良好。计算结果与安塞油田应用化学清防蜡工艺的方向一致,具有较强的参考性。     

稀油清防蜡工艺体系优化研究与应用

在对欢喜岭油田稀油清防蜡难点分析的基础上,对现有清防蜡措施及选井条件进行优化研究,结合区块和油井结蜡特点,对清防蜡措施进行优选。针对部分单项技术存在的不足,进一步完善创新,对单井施工方案优化。较好地解决了清防蜡难题,为保证稀油结蜡井平稳生产提供了有力的技术支撑。