全支链马铃薯淀粉在中温浆纱上的应用

针对传统浆纱过程中煮浆、上浆温度高和能耗大的问题,使用中温溶解淀粉浆料进行经纱上浆。分析了全支链马铃薯淀粉浆料的外貌特征和上浆性能,对JC9.7tex纱进行了中温上浆实践。结果表明,中温时全支链马铃薯淀粉浆液具有良好的黏度稳定性,对纯棉粗纱的黏附性能优良,上浆纱性能良好。     

中低温水溶季铵阳离子淀粉浆料的合成及其浆纱性能

为了解决淀粉中低温水不溶的问题,根据中低温浆纱工艺对浆料水溶性、黏度、成膜性及对纺织纤维粘附性能的要求,采用酸解、季铵阳离子化和乙醇-碱法对淀粉进行改性,合成了一种中低温水可溶季铵阳离子淀粉浆料。采用扫描电了显微镜、红外光谱、电泳仪分析了所制得浆料的微观结构。研究了乙醇-碱法制备中低温水可溶淀粉时,反应温度、反应时间、乙醇用量、水含量、碱量对该淀粉浆料溶解性能的影响,测试了该淀粉浆料的浆液、浆膜性能。结果表明,反应温度为60℃,反应时间为50min,淀粉、水、乙醇和碱的量比为1：20：8：0.4时,所制得的淀粉浆料可溶于室温水中,浆液具有良好的黏度和抗凝沉性。     

浆纱用中低温水溶性淀粉浆料的研究进展

随着节能减排要求的提高及降低产品加工成本的需要,中低温浆纱技术受到越来越多关注,成为目前的研究热点。淀粉作为纺织浆料的主体,其中低温条件下水可溶是实现中低温调浆、上浆的关键。通过物理或化学变性的方法可赋予淀粉浆料中低温水溶性能。回顾了中低温水溶淀粉浆料制备方法及最新研究状况。着重介绍了中低温水溶淀粉浆料的物理制备方法和化学制备方法,分析了预糊化淀粉、颗粒状冷水可溶淀粉、羟丙基淀粉、羧甲基淀粉、磷酸酯淀粉及醋酸酯淀粉浆料制备方法的优缺点和关键制备工艺参数对其性能的影响,最后从中低温水溶性淀粉浆料制备过程的环保性角度对中低温可溶淀粉浆料制备方法进行了展望,指出物理制备方法中的超声波辅助、球磨研磨法,化学制备方法中的干法、半干法以及超声-微波辅助制备中低温水溶淀粉浆料具有很好的发展前景。     

微波辅助羧甲基玉米淀粉的制备及其上浆性能

为获得对纯棉高支纱线具有优良上浆效果的浆料,以玉米淀粉为原料,一氯乙酸为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,微波辅助制备了一种亲水改性淀粉浆料羧甲基玉米淀粉(CMCS)。借助红外光谱仪和扫描电子显微镜对产物的分子结构和颗粒形态进行分析,并对其理化特性及对纯棉纤维的黏附性进行研究。结果表明：玉米淀粉大分子上成功引入了羧甲基取代基团, CMCS 颗粒出现不同程度破损,完整性遭到破坏;CMCS 的特性黏数和表观黏度降低,流动性增强,其溶解性、膨胀性和糊透明度提高,抗凝沉性增强,蓝值下降,直链淀粉发生降解;CMCS 的糊化温度下降,糊化性能和糊加工性能得到改善;CMCS 黏附性能相比于原淀粉最高可增加27. 9%,并且随着取代度的提高,黏附性逐渐增强。对9. 67 tex 纯棉纱上浆实验结果表明,CMCS 浆纱的力学性能显著提高,其浆纱的断裂增强率与耐磨增强率分别比原淀粉浆纱增加了118. 5%和88. 7%,伸长率降低了29. 7%。     

部分醇解PVA在高比例含涤品种上浆中的应用

为提高高比例含涤混纺品种的浆纱质量,降低用浆成本费用,应用部分醇解PVA--PVA-217SB、PVA-205MB及普通淀粉的浆料配方取代了PVA-1799、变性淀粉、丙烯酸类浆料的配方.通过合理设定调浆工艺及上浆工艺,减少了浆纱毛羽的再生,降低了浆斑疵布,提高了织机效率,降低了用浆成本.     

组合浆料的研制与应用

本文介绍了用ＰＶＡ与酯化淀粉等组成组合浆料的研制和应用技术，解决了浆纱用酯化淀粉取代度低的问题，提高了酯化淀粉在组合浆料中的比例，并简化了调浆过程和提高了浆液的稳定性。     

氢基甲酸酯土豆淀粉浆料的合成与浆纱性能

系统研究了氨基甲酸酯土豆淀粉浆料的合成与浆纱性能.指出作为纺织浆料用的氨基甲酸酯淀粉的取代度应在0.06～0.07之间,最佳的合成工艺条件为浸泡时间1h;pH值为6;尿素占淀粉用量的6%;焙烘温度150℃;焙烘时间1.6h.     

K-2000变性淀粉取代PVA的上浆实践

为降低成本,减少环境污染,时纯棉、粘肢、涤棉混纺品种上浆进行了少用、不用PVA的浆纱实践.通过优化调浆操作方法,对比各品种不同浆料配方情况下的浆纱效果、织造效果及用浆成本,认为以变性淀粉、丙烯酸类浆料为主浆料对纯棉、粘胶、涤棉混纺品种进行上浆,部分或完全取代PVA,浆纱质量良好,可降低织机断经次数,降低用浆成本.     

JCS-12浆料的上浆性能分析

将JCS-12变性淀粉浆料与PVA、变性淀粉、聚丙烯酸类浆料按不同比例混合用于浆纱,对混合浆的浆液、浆膜、浆纱性能及上浆效果进行了分析比较。结果表明JCS-12浆料性能良好,可部分取代PVA浆料。     

芭蕉芋醚化淀粉浆料的性能及应用

通过对芭蕉芋淀粉衍生物的浆膜性能测试 ,提出了较理想的醚化取代度 ,同时浆纱试验表明 ,与其他浆料相比 ,芭蕉芋淀粉衍生物能够取代PVA ,减少纺织用浆对环境的污染     

芭蕉芋醚化淀粉浆料的性能及应用

通过对芭蕉芋淀粉衍生物的浆膜性能测试，提出了较理想的醚化取代度，同时浆纱试验表明，与其他浆料相比，芭蕉芋淀粉衍生物能够取代PVA，减少纺织用浆对环境的污染。     

醋酸酯支链淀粉的制备及其性能

摘要： 研究醋酸酯支链淀粉的制备与性能。以玉米淀粉为原料,以醋酸酐为酯化剂,采用干法制备醋酸酯支链淀粉。以透光率、糊化温度和取代度为指标,采用正交实验确定了制备醋酸酯化支链淀粉的最佳条件。测定并分析了醋酸酯支链淀粉的取代度、IR图谱和X-衍射光谱。测定并比较了醋酸酯支链淀粉与玉米淀粉、支链淀粉、醋酸酯淀粉的浆纱强伸性、透光率、糊化温度、黏度、黏度热稳定性。实验结果表明：醋酸酯支链淀粉与支链淀粉的X-衍射光谱基本相同,为无定型晶体结构;与玉米淀粉、支链淀粉和醋酸酯淀粉比较,醋酸酯支链淀粉具有黏度低、糊化温度低、取代度高、透明度高、黏度热稳定性高等特点,是一种比醋酸酯淀粉更好的纺织浆料。     

新型的改性PVA浆料

目前,纺织行业涤棉混纺经纱在上浆时使用的PVA浆料一般为纤维级的1799型PVA(即平均聚合度为1750±50,醇解度为99%),它比淀粉浆有很多优点。但在使用过程中亦暴露出其在调浆时需要较高温度和较长时间才能充分溶解;并有结皮、起泡以及浆纱干分     

醋酸酯淀粉取代度对浆料性能的影响

对不同取代度的醋酸酯淀粉的糊化温度、粘着力、耐磨性及浆膜性能等指标进行了测试分析，得出了取代度变化对浆料性能的影响规律。生产中可根据使用要求，合理选择醋酸酯淀粉的取代度，提高浆纱质量并节约上浆成本。     

混合浆一步快速调浆的机理与方法

近年来,随着国内浆料变性技术的日益成熟,变性淀粉及DDF淀粉复合催化剂等淀粉变性剂在浆纱生产上得到了广泛的应用。目前,在混合浆的调浆上仍沿用先用一只调浆桶将PVA、CMC等化学合成浆溶解,用另一只调浆桶将变性淀粉糊化或将淀粉加淀粉变性剂中的淀粉变性、糊化,然后再混合的所谓“两步法”调浆的方法。这种两步法调浆不仅调浆时间长,需     

氧化羟丙基淀粉浆料性能研究

探讨氧化羟丙基淀粉浆料性能。利用氧化和羟丙基化复合变性制备了氧化羟丙基淀粉浆料,测试了黏度、取代度及pH值等因素对氧化羟丙基淀粉浆料及浆纱性能的影响。结果表明:氧化羟丙基淀粉浆料具有高浓低黏浆料特性,其黏度热稳定性和成膜性良好;在一定范围内,随着氧化剂用量的增加,黏度逐渐下降,浆膜断裂强度和断裂伸长率降低,耐磨性增加;随着取代度的增加,浆液黏度热稳定性提高,浆膜断裂强度和断裂伸长率都增加,水溶速度加快,浆液黏附力增大;取代度达到0.3的氧化羟丙基淀粉表现出良好的浆膜性能、黏附性能及对纯棉纱良好的浆纱效果。认为:取代度为0.3的氧化羟丙基淀粉具有较好的上浆性能。     

氨基甲酸酯淀粉在粘胶低温上浆中的应用

探讨氨基甲酸酯淀粉在粘胶经纱低温上浆中应用的可行性。测试了温度对浆液粘度特性以及对粘胶纤维粘附性能的影响，评价了上浆温度与粘胶经纱的浆纱性能之间的内在联系。结果表明：氨基甲酸酯化变性能够使浆液在温度低至60℃时仍具有较好的粘附性能和一定的粘度稳定性；随着氨基甲酸酯淀粉取代度的提高，对粘胶纤维的粘附力增大；在低温上浆条件下，氨基甲酸酯变性有利于改善淀粉对粘胶经纱的上浆性能。当淀粉的取代度大于0．032时，这种淀粉浆料可以在60℃-80℃条件下用于粘胶经纱的上浆。     

酯基结构对聚丙烯酸酯混合浆性能的影响

研究酯基结构对聚丙烯酸酯与淀粉混合浆浆纱性能的影响.通过浆纱试验,对浆纱增强率、耐磨性及毛羽降低率等指标进行了测试.结果表明,丙烯酸酯的酯基结构及聚丙烯酸酯的用量对聚丙烯酸酯/淀粉的浆纱性能均有显著影响.不论丙烯酸酯是否含有α-甲基,随着丙烯酸酯酯基碳原子的增加,浆纱的增强率、耐磨性和毛羽降低率均显著增大;聚丙烯酸酯浆料结构单元中α-甲基的存在不利于改善共混浆料的浆纱性能.聚丙烯酸酯浆料与淀粉共混用于涤/棉经纱上浆时,聚丙烯酸酯浆料的用量以不大于20%为宜.     

适用于中温上浆的浆料筛选及其浆纱性能

降低上浆温度是浆纱节能的重要途径。为了筛选出适合中温上浆的淀粉主浆料,本文研究了磷酸酯淀粉、醋酸酯淀粉及氧化淀粉的浆液及浆膜性能。并通过在不同浆液温度下进行上浆试验,分析比较各上浆温度下的浆纱性能,最后采用目标函数法分析得出适宜的中温上浆温度。结果表明：醋酸酯淀粉的浆液黏度随温度和保温时间变化的稳定性较好、比黏附力较高,浆膜各性能最优,且在中温条件上浆的各浆纱性能接近于高温上浆,故醋酸酯淀粉采用75℃中温上浆是可行的。     

PR-Su浆料完全取代PVA上浆的工艺探讨(上)

研究以PR-Su浆料完全取代PVA的上浆工艺.对PR-Su浆料的粘着性、溶解性、浆液粘度、热稳定性、浆膜强度、浆膜耐磨性、降解性等指标进行了测试,并分析了各项指标对浆纱效果的影响,提出了适用于不同原料、不同纱号的各项工艺参数的选取范围,针对用PR-Su浆料完全取代PVA上浆实践中出现的具体问题,提出了有效的解决措施.指出:以PR-Su浆料完全取代PVA,高压桶设定温度要降低,保温时间要缩短;浆槽温度要降低,以确保浆槽粘度稳定;浆纱回潮率要提高,浆纱各段张力要降低,以弥补大量使用变性淀粉后浆膜断裂伸长偏小的不足.