带压作业技术的应用

带压作业技术在当今石油开采工作中的使用具备较大的现实意义,工程人员应当采取顶层设计策略,对相关装备、技术使用情况进行分析、探讨、评估,以此来提高工作管理效率。本文对带压作业技术的应用进行分析,并且给出相应的见解。     

带压作业技术的应用

随着我国油田行业的大力发展,带压作业技术的发展也越来越快,并且在油田开采过程中,有效地降低了对于环境的影响,本文通过对带压作业应用技术进行分析,并结合个人经验找出技术要点,希望为关注带压作业应用技术的人员提供帮助。     

带压作业装备和工具技术的应用分析

介绍了一体化带压作业机和液压独立撬装式带压作业装置以及小直径超短型油管堵塞器、二次堵井油管堵塞器等带压作业工具的应用。     

油水井带压作业技术应用研究

随着油气开采技术的不断发展,油水井带压作业技术以高效、安全的作业方式受到广泛关注。本文通过对油水井带压作业技术的应用进行深入研究,分析了其在油气开采领域中的重要性和优势,介绍了该技术的基本原理和分类,探讨了其在提高采收率、降低环境风险、节约能源等方面的应用价值。通过案例分析,论证了该技术在实际生产中的可行性和效益。     

水井带压作业技术研究

结合胜利油田高压水井修井作业存在的实际问题,分析水井带压作业的必要性,并介绍水井带压作业的关键技术:井口加压密封控制技术和管柱堵塞技术。     

胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。     

带压作业技术工艺研究

带压作业就是在实施压井作业、不泄压的情况下进行油管或者油杆的起下作业,带压作业技术主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术等以及一些配套的技术。本文主要对带压作业装置的相关内容进行介绍,并对带压作业技术在油田的实际应用工艺进行了研究。     

带压作业技术在气井修井作业中的应用

在气井开发过程中,一般都需要用到带压作业技术,该项技术是指利用特殊的设备来对气井中的压力进行控制,在井筒带压的情况下完成完井以及修井的目的。这种带压作业方式可以在一定程度上提高气井的建设效率,为此需要对该种技术充分研究。     

辽河油田带压作业技术的完善与应用

以往油田进行带压油、气水井作业施工前,经常要先放压或压井、再作业,存在成本浪费、地层污染、复采复注时间长等问题。带压作业是利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压情况下,实施起下管杆、外简修理及增产措施的井下作业技术,具有保护油气层,保护套管,降低费用,提高单井产量,确保安全环保等优点。辽河油田从2000年起开始带压作业技术研发工作,经过十年的完善升级,施工能力从12Mpa升级到42Mpa,形成了水井、油井、气井、热采井、大修井等系列施工装置,形成了油管、注水工具、特殊管柱和完井管柱等系列压力控制技术,已在国内10个油田应用,具有较高的推广价值。     

带压堵漏作业的安全技术

主要分析了带压堵漏过程中的危害及事故,提出了相应的安全措施和现场管理要求。     

油田注水井带压作业技术研究与应用

近些年,随着全球经济的快速发展,全世界各国的石油需求量也日益增加,石油的开发力度迎来了前所未有的高潮,石油行业的发展已成为各国重要的经济支柱,目前,我国已经成为石油出产大国,在石油开发领域,我国做得比较成功,但是近些年随着石油行业的高速发展,科学技术的进步,石油的开发方式迭新更代,层出不穷,先进的石油开发方式成为各个国家开发石油资源的重要手段,其中现在市场上使用最多的施工操作方式就是带压作业,这种操作方式能够使保障打井管柱升降和移动的安全,提高其升降与移动的速率。本文详细地介绍了有点注水井带压作业技术的使用方法以及相关技术的研究与应用。     

油田注水井带压作业技术研究与应用

对于低渗透油藏,主要采用注水方式开发,随着开发时间的延长,注水井检修越来越频繁。由于油层渗透率低,普遍采用超前注水,导致部分注水井注水压力高、油层压力恢复速度缓慢。对于高压注水井,常规方法是先放喷溢流待压力符合施工条件(0.5MPa以下)再进行作业,该方法存在着占井时间长、放空水量大、破坏注采平衡、浪费能源、污染环境等众多问题。本文介绍了注水井带压作业技术原理、工艺研究及完井管柱的优化设计、配套关键工具的研发与试验。目前,该项技术已经成为注水井作业的主体技术,并逐步规模化推广应用。     

带压作业技术的理论研究及现场应用

文中阐述了油水井带压作业技术的工作原理、井口装置结构、性能特征、技术参数、安全性分析及现场应用情况。和常规修井作业的对比,带压作业技术能够减少油井排液期和注水受效井的恢复期,实现安全、环保修井作业。     

注水井带压作业技术在吐哈油田的应用

吐哈油田注水井常规作业需停注放喷,井口压力落零才能开展施工,这样单井平均施工周期为22天,单井平均放喷量在1000方,个别井高达8000方,大量释放地层能量,影响周边油井正常生产,产生污水污染。针对这种情况,吐哈油井引进带压作业装置,开展水井带压作业,节约施工时间,保存地层能量,保护自然环境。目前已经开展油管堵塞、起下各类管柱、射孔、酸化、下桥塞等十余种带压工艺,共施工57井次,取得了较好的效果。     

修井技术在大庆油田井下作业中的应用

大庆油田的发现以及开发利用,是我国油气勘探领域中具有里程碑意义的工程,在很大程度上解决了我国油气资源不足的问题。大庆油田经过多年的发展与建设,各项勘探开采技术逐渐成熟,所采用的开采设备也在不断创新。在井下作业过程中,修井工艺技术具有重要的作用,能够直接影响井下作业效率和生产安全性,所以必须明确该技术的应用要点。因此,本文将对大庆油田井下作业中修井工艺技术方面进行深入的研究与分析,并提出一些合理的意见和措施,旨在进一步提高修井工艺技术水平。     

大庆油田分层测压技术研究与应用

目前大庆油田已进入特高含水期,急需各项地层资料来保证油田进一步开发,尤其分层压力资料是了解井下不同层段、层位的油层产状和储层物性的重要资料,分层测压技术能够准确、快速的得到分层压力资料,测压过程中实现了自动控制,节约了大量的人力和物力。本文阐述了分层测压技术原理、特点和现场应用情况,为油田的进一步开发提供了良好的技术支撑。     

双环封带压作业技术的研究

随着带压作业在长庆油田的应用和发展,带压作业的使用范围已经扩展至带压修井、带压完井、带压下压裂管柱、带压应急抢险、带压钻孔等多种业务,带压作业的应用极大的规避了常规作业的井控风险,也为目前苏里格气田的完井方式提供了一种新的工艺流程。带压作业时最有利的作业方式是通过环形防喷器密封油套环空完成起下管柱,但是环形防喷器的最大动密封压力有限,超过时需要采用环形防喷器与工作闸板防喷器相互配合完成起下管柱,且当压力超过21 MPa时,则需使用两组工作闸板相互配合完成起下管柱,作业效率大幅下降,施工成本大幅提高,且容易出现误操作,井控风险高。而随着致密气的开发,施工压力力超过21MPa的高压井已屡见不鲜。针对这种情况,本文尝试通过研究一种双环形防喷器组合密封油套环空的技术实现逐级降压,来完成高压井的带压作业施工。     

国内外油水井带压作业技术现状

带压作业技术是一种不排放井眼压力且不使用压井液的作业技术。水平井和低平衡井以及风险和其他优势(例如稳定和增加单个井产量)在油田的长期稳定和清洁生产中起着重要作用。本文综述了国内外油水井带压作业技术的研究现状,为今后的带压作业提供理论储备和实践指导。     

带压作业装备和工具技术的研究与应用

带压作业技术是在不压井、不泄压的状态下进行起下管、杆作业的一项井下作业技术,它主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术、管柱加力控制技术和系列配套技术。近年来,吉林油田带压作业通过自主创新、联合攻关以及设备引进的方式,经历了较大的技术升级,在提高堵井工艺,完善一体化带压作业机,独立式带压作业装置的应用方面取得了长足进步。     

带压作业的关键技术

带压修井作业技术,是近年来中国石油集团公司修井技术发展中的新亮点,是修井作业技术和工艺的一场革命。对于油水井而言常规压井不仅施工成本高、时间长,而且污染油层、堵塞油水通道,影响产量和注水效果;而采用放喷泄压,又破坏地层能量平衡、压力恢复时间长、地下注采单元内油井产量会受到影响,而且放喷排放含油污水还给环境污染带来重大隐患,也增加了罐车等的拉运费用和再次注水费用。带压作业无需放喷泄压,可有效的保护储层,它已是"稳定和提高单井日产量"的一项重要手段。新疆油田水井维修周期较长,井内无相应的井底开关阀,井内除垢和油管内堵塞技术是制约带压技术的关键环节;新疆油田公司根据自身井况研制了相应的堵塞工具,取得了不错的成绩;对于井内结构复杂,结垢严重的井提出新的思路和改进方法。