管道焊缝数字射线DR检测技术研究

介绍了管道焊缝DR检测技术在焊缝缺陷检测中的原理及系统组成,并对数字射线DR技术的关键技术点进行理论分析;最后探讨了其在钢管焊缝检测中应用的可行性。     

基于CMOS的X射线数字(DR)成像技术

基于CMOS的X射线数字(DR)成像技术是上海交通大学安全检测实验室历时多年开发成功的项目,是国内第一台完全自主开发、具有完全自主知识产权的高科技产品.该产品基于开放式CMOS芯片,集数据采集模块、相机模块、爬行机构模块与图像处理与用户终端控制模块于一体,为后续产品的使用、维护、保养提供了更便捷的可控空间.     

CMOSX射线实时成像技术在薄壁压力管道焊缝探伤中的试验研究

互补金属氧化硅(complementary metal oxide silicon,简称CMOS)X射线图形探头诞生,该产品的技术专利来自美国NASA宇航中心喷气推进室。上海市特种设备监督检验技术研究院在2004年引进该项设备,并开展CMOS X射线实时成像系统在薄壁承压设备检验检测领域的技术开发、研究和应用。     

基于X射线数字成像检测技术的高温导热油管道焊缝缺陷研究

本文采用X射线数字成像检测(DR)技术对在役运行中高温导热油管道进行检验,根据高温导热油管道壁厚、介质特性和保温层厚度等因素,通过优化DR工艺参数,快速识别压力管道焊缝中的未焊透、未熔合缺陷,并对缺陷成因进行了分析。     

周向曝光在X射线探伤中的应用

本文通过对进汽箱环焊缝分别采用环缝外透照法和周向曝光法进行射线探伤的比较，肯定了周向曝光在X射线探伤中的应用效果。     

X射线数字成像检测技术在石墨材料中的应用

X射线数字成像检测技术以其检测方便性、灵敏性、检测结果可靠性在国防、军工等重要及安全领域广泛应用,本文通过对X射线数字成像检测系统结构及优势的介绍,探讨该项技术目前在石墨材料领域中的应用,为该项技术在产品过程检验与应用提供参考,为最终产品质量提供有效安全保证。     

X射线计算机实时成像系统在压力容器筒体焊缝检测中的应用

介绍了一套适应锅炉汽包和压力容器筒体纵、环焊缝检测的X射线计算机实时成像系统。该系统采用了计算机控制被检测筒体的定位和移动、数字图像处理以及光盘有储图像数据等先进技术,与传统的X射线照相法相比,系统检测效率大大提高,检测灵敏度相当,检测成本显著降低。     

石油天然气长输管道薄壁管环焊缝超声波探伤

结合齐鲁石化 -青岛管道工程实际 ,介绍了将高频大K值短前沿小径管探头 ,用于大口径薄壁管环焊缝超声波探伤 ,取得较好成效的做法 ,着重对长输管道薄壁管环焊缝探伤中探头试块的选用、回波信号的反射特点、缺陷波的一般判别方法和缺陷性质估判等方面进行了探讨和阐述     

石油管道焊缝数字射线检测系统试验

为保证石油管道焊缝满足相关标准,提出了采用数字射线检测系统对焊缝质量检测的想法.在分析数字射线检测系统工作原理的基础上对其中关键器件功能进行分析,以石油管道焊缝质量检测为例搭建数字射线检测系统,并对比数字射线和胶片射线检测系统的优劣势得出:数字射线检测系统在检测速度、成像质量以及效率等均优于胶片射线检测系统.     

基于数字射线DR的玻璃钢管道连接接头检测及应用

从数字射线DR无损检测技术的原理、方法及主要特点出发,通过对玻璃钢-玻璃钢螺纹连接接头拍片分析来论证数字射线DR的有效性。结果表明:数字射线DR检测可以很好地穿透玻璃钢材料,并且将玻璃钢连接接头焊口内部结构拍得非常清晰。该技术目前是玻璃钢管检测中较先进的检测方法,可以分辨出管本体、螺纹接头中存在的具体缺陷类型和尺寸,但是,目前如何对玻璃钢管本体及螺纹接头中存在的各种缺陷进行定级及评价尚无具体规范,还需进一步研究。     

X射线光谱散射成像在橡胶复合材料中的应用

Ｘ射线映射成像包括吸收射线成像和衍射成像。吸收射线成像已在医学诊断、工业材料无损检测等领域得到广泛应用。衍射成像主要用来揭示具有相当高完整性（低位错密度）的单晶体内部的不规则结构和／或Ｘ射线波动范围,从而使其应用领域受到了限制。为了减少测试试样的局限...     

X射线数字平板技术在封头检测中的应用

一种新的X射线数字平板检测技术在压力容器封头上的应用,经过大量的对比试验验证了其实用性和可靠性。本文介绍了该设备在封头使用中的技术、工艺、标准以及应注意的事项。     

机器视觉在小型管道探伤中的应用研究

设计了针对小型管道内部缺陷检测的螺旋管道机器人系统,基于该机器人系统提出了图像处理的改进算法。首先采用结合中值滤波思想的双边滤波器,解决了双边滤波无法去除孤立噪声点的问题;其次采用了二维最大熵的阈值分割方法进行图像分割;最后根据管道缺陷的特点提取适合分类器分类的代表特征点进行分类。仿真研究表明:所提算法能够更加完整地提取缺陷信息。     

聚乙烯(HDPE)燃气管道在上海天然气排管中的应用

新村中天然气管已开始普遍使用聚乙烯管材，本文结合实际施工，总结了聚乙烯管道在上海天然气排管中的应用。     

多功能零部件X射线数字成像检测仪的研制

对于形状单一的大批量零部件,传统的胶片照相检测就显得力不从心,单个检测周期较长,检测成本过高。基于这一需求,本文研发了多功能零部件X射线数字成像检测仪,该检测仪由X射线检测机、X射线接收器、检测机械与工装夹具、电气自动化控制系统、图像处理工作站组成,最大穿透厚度60 mm,运动速度小于40 m/min,可满足不同产品的检测需求,提高了生产效率。     

X射线衍射在高聚物方面的应用(上)

<正> X射线衍射法,目前已广泛地用在高聚物结构研究领域。有关这方面的论文、综述报导和专著等为数甚多。根据物质对X射线散射性质,分为由单胞内原子排列所引起散射的宽(大)角X射线衍射(简称WAXD)和高次结构(如长周期等)所引起散射的小(低)角X射线散射(简称SAXS)两大类。 一 高聚物X射线衍射图谱分类     

X射线衍射在高聚物方面的应用(中)

<正> 四 聚集态结构参数的测定 (一) 结晶度 1.结晶度概念 一般结晶性高聚物的X射线衍射图谱都同时出现清晰衍射环(或衍射峰)以及弥散环(或晕)。在较早的文献和教科书中,用缨状微束模型,或简称“两相模型”(图29)”解释这些现象。即结晶性高聚物是由结晶及非晶两相所组成。结晶部分是由分子链规则排列而成的微晶所构成,非晶部分是分子链互     

X射线衍射在高聚物方面的应用(下)

<正> 五、小角X射线散射方法* (一) 大角与小角的比较 图47比较了大角与小角高聚物样品及底片实验装置的不同情况。 1.散射原理 X射线小角散射是在靠近原光束附近很小角度内,也就是在倒易点阵原点附近处电子对X射线相干散射现象。理论证明,小角散射花样、强度分布与散射体的原子组成以及是否结晶无关,仅与散射体的形状、大小     

防腐涂料在石油天然气管道中的应用

介绍了石油天然气管道的腐蚀机理,以及防腐涂料在石油天然气管道中的应用及其发展情况。     

X射线衍射技术在聚酯研究中的应用

X射线衍射技术在研究材料晶体结构方面作用显著,是聚酯产品研究过程中晶型结构研究的重要工具,能够直观反映晶体结构的变化.聚酯产品的结晶性能与其加工性能直接相关,利用X射线衍射仪测定聚酯产品的结晶度具有明确意义且应用广泛.