锅炉运行工况热效率测试关键影响因素分析

经过大量能效测试分析,提出锅炉运行工况热效率测试的关键影响因素,进一步提高锅炉热效率。     

在役锅炉运行参数对其热效率影响的研究

探讨了在役锅炉热效率测试的重要性,并建立了锅炉运行工况热效率简单测试的数学模型。对锅炉的实例测试结果进行了数据分析,研究了排烟温度、排烟处过量空气系数以及入炉冷空气温度在不同数值范围内对锅炉运行工况热效率的影响程度,可为锅炉能效测试提供参考。     

工业锅炉运行工况热效率简单测试方法

TSGG 003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》对工业锅炉热效率测试及系统能效评价方法和程序等提出了具体要求,规定了工业锅炉运行工况热效率简单测试方法。     

一起典型燃煤链条炉排锅炉的节能改造浅析

在能效测试和锅炉运行现状分析的基础上,对一台SZL15-1.25-AII型锅炉热效率偏低进行了分析。针对锅炉运行过程中存在的排烟温度高、炉渣可燃物含量高、受热面结垢及水处理工作不足等问题,通过对锅炉的给煤装置改造、冷凝水回收利用、风室改造、水处理设备改造及加强管理人员和锅炉操作人员培训等措施,使锅炉热效率提高8.82%,达到锅炉经济运行与节能的效果。     

生物质燃料锅炉排烟损失拟合计算研究

生物质燃料锅炉能效测试的反平衡计算中,排烟损失为总损失的75.9%~83.7%。减少排烟损失对改善锅炉能效状况有重大潜力。然而,现有锅炉能效简单测试计算标准中还没有关于生物质燃料锅炉的排烟损失计算系数m、n。试验中对五台生物质燃料锅炉进行能效测试,并通过线性拟合的方法得出生物质燃料的排烟损失计算系数m、n。拟合得出系数m在0.93~1.05之间变化,系数n则在3.11~3.98之间。由拟合得到的系数m、n,代入排烟损失q2计算得出的结果与详细测试得到的q2数值相差不超过3.74%,接近详细测试得到的q2数值。可根据拟合系数计算得到的排烟损失数值进行调节运行参数,改善锅炉热效率。     

固体未完全燃烧热损失对锅炉热效率的影响

分析了锅炉运行工况热效率简单测试中飞灰、炉渣、漏煤含灰量占入炉燃料总灰量的质量百分比等参数对最终的热效率计算结果的影响,得出了不同情况下这些参数对测试结果的影响规律。     

工业锅炉的能效测试

分析了我国工业锅炉的能效现状.通过对能效测试方法的分析,明确了影响能效测试结果的主要因素,并通过对影响因素的分析提出了提高锅炉热效率的方法.     

工业锅炉快速在线能效测试关键技术研究综述

本课题主要开发面向燃煤、燃油(气)及有机热载体锅炉的集成快速能效测试系统。该系统能够使测试人员采用集成便携式能效测试仪及相关软件,在线数据采集,现场样品测试分析,在线计算,快速得出实时热效率和各项热损失;并通过该项目的开发,建立工业锅炉能效评价体系,根据能效指标判定软件评定锅炉节能等级,现场得出测试报告,指导企业节能改造。     

反平衡法测试核算220t/h电站锅炉热效率

节能降耗、减少碳排放量是锅炉运行管理的关键。阐述了锅炉热效率的测试核算方法,分析了影响220t/h电站锅炉热效率原因,根据测试数据结合运行管理中存在的问题提出了提高锅炉热效率的改进措施。     

75t/h循环流化床锅炉性能测试及基于Aspen Plus模拟研究

为寻找循环流化床(CFB)燃煤锅炉机组热损失的原因,以额定负荷75 t/h CFB燃煤锅炉为试验平台,对其进行热力性能测试,为与实测法对比,利用Aspen Plus流程模拟软件对CFB锅炉进行建模计算,提出一种基于Aspen Plus模型法获得CFB锅炉热效率的新思路。试验选取低负荷、满负荷、高负荷3种运行工况,利用反平衡法通过热力计算求得各项热损失,探究不同运行工况参数对CFB锅炉热效率的影响,并分析了不同运行工况下,飞灰及炉渣中未燃尽碳(UBC)含量的分布规律。通过对CFB锅炉的煤热解、煤燃烧、气固分离和热交换4个子过程进行建模,利用现场稳定运行的锅炉各级换热设备进出口流股温度、压力、流量等数据,对满负荷(工况2)条件下锅炉各项热损失、锅炉热效率及炉膛出口烟气组分浓度进行计算。根据实测数据与模拟结果的比对,验证建模的准确性、可靠性。结果表明:模型法与实测法数据吻合良好,能够精准预测炉膛出口烟气的组成;通过对比锅炉各项热损失及热效率,发现排烟热损失q2实测结果为7.75%,模型结果为6.48%;固体未完全燃烧热损失q4实测结果为3.72%,模型结果为3.17%;二者相对误差较小,说明利用Aspen Plus建模可以对排烟热损失及固体未完全燃烧热损失进行较为精准的预测;模型计算得到的锅炉热效率为88.66%,实测锅炉热效率为87.426%,相对误差仅为1.41%,实测法和模型法对热效率及各项热损失的计算结果极为接近,验证了建模思路及方法的准确性和可靠性,也印证了基于Aspen Plus模型法计算CFB锅炉热效率的可行性; 3种工况下锅炉运行存在排烟温度高、飞灰含碳量高、实际热效率偏低未达到锅炉设计值等问题;入炉煤燃烧后飞灰中的UBC含量较高,为13.28%～16.40%,炉渣中UBC含量较少,为2.92%～3.39%; 3种工况下锅炉排烟热损失在7.64%～7.93%,固体未完全燃烧热损失在3.72%～4.69%,锅炉热效率在86.14%～87.43%,且η2η3η1。说明基于Aspen Plus对CFB锅炉建模进行锅炉热力计算可行、可靠。     

生物质固体燃料替代重油在红塔仁恒完成受检锅炉热效率达91％以上

生物质固体燃料替代重油在红塔仁恒完成受检锅炉热效率达91%以上近日,受珠海红塔仁恒纸业有限公司委托,珠海特检所顺利完成两台大型＂生物质固体成型燃料＂锅炉能效测试工作,为全国最大的＂生物质固体成型燃料替代重油项目＂诊断锅炉的热工性能。测试结果显示,两台锅炉的热效率均超过91%,优于普通固体燃料工业锅炉,属节能设备。     

业界动态

生物质固体燃料替代重油在红塔仁恒完成受检锅炉热效率达91%以上近日,受珠海红塔仁恒纸业有限公司委托,珠海特检所顺利完成两台大型"生物质固体成型燃料"锅炉能效测试工作,为全国最大的"生物质固体成型燃料替代重油项目"诊断锅炉的热工性能。测试结果显示,两台锅炉的热效率均超过91%,优于普通固体燃料工业锅炉,属节能设备。     

提高工业锅炉热工效率的主要因素分析

经过大量能效测试分析，发现锅炉的运行状况变化是影响锅炉热工效率的主要因素，本文从不同的角度分析如何通过调整运行，提高锅炉能效，为工业锅炉的经济安全运行提供有益帮助。     

循环流化床锅炉运行参数控制措施

为了提高循环流化床锅炉的运行效率,合理控制其运行参数,使其在最佳的工况下运行,满足煤化工生产的需求。有必要研究循环流化床锅炉运行参数的控制措施,如流化床的温度、运行压力及锅炉的炉膛差压等参数的控制,保证锅炉安全平稳运行,提高其热效率。     

浅谈循环流化床锅炉经济运行

通过对UG-260／9．8-M2型循环流化床锅炉的运行数据进行分析，调整燃烧工况控制，防磨，减少非事故停车，控制飞灰可燃物等，提高锅炉热效率和延长锅炉的运行周期。并且总结优化运行经验，充分发挥循环流化床锅炉的优势。     

工业锅炉能效测试实例分析

通过正反平衡两种方法对锅炉进行能效测试。分析了运行过程中过量空气系数、烟气中氧气含量、 CO含量和排烟温度的变化，从燃烧和换热状况分析锅炉运行中热损失的原因。计算得到锅炉正平衡和反平衡的效率分别为73．04％和74．90％，平均效率为73．89％，并提出改善锅炉能效的整改方案以提高锅炉热量利用效率。     

注汽锅炉最佳燃烧工况的实现

通过研究某公司的注汽锅炉,发现实际燃烧工况与最佳燃烧工况之间差距较大。分析发现影响锅炉热效率的最主要因素就是过剩空气系数是否达标。因此对锅炉加装热效率监控仪,以及时调整锅炉过剩空气系数,使之达到最佳燃烧工况,实现节能、环保的目的。     

基于测试数据的蔗渣锅炉能量分析及能效提升措施

目前蔗渣锅炉存在服役年限较长、燃烧不充分、效率低下、燃料浪费严重以及污染物排放高等问题,对其原因分析欠缺大量现场数据。为了解决这一问题,本文对121台蔗渣锅炉进行能效测试,得出锅炉热效率达到标准限定值和目标值的数量分别仅占51.24%和0.83%;热损失最大的排烟热损失达10%,其中所含水分的热损失占到将近1/4;二氧化碳排放量平均值达到131.54kg/GJ。深入分析各影响因素与热效率的关系,得出了主要影响因素为烟气温度、过量空气系数和飞灰含碳量。并针对这些因素提出了能效提升措施。若能效均能达到限定值或目标值,每年的蔗渣消耗量将分别减少157kt或568kt,二氧化碳排放量将分别减少160kt或522kt,其他污染物排放同样会减少,推及到全国的蔗渣锅炉,节能减排潜力更巨大。     

基于反平衡法的小型醇基燃料锅炉能效测试

本文利用反平衡法对一台醇基燃料锅炉WNS2-1.25-Q(LN)进行简单的能效测试,测得SO2、CO、氮氧化物体积分数均为0,符合锅炉排放标准。排烟温度、热效率均在标准范围内,过量空气系数为1.18,偏高（应≤1.15）,建议调整配风比,进一步实现节能降耗,环保、经济的目的。按探讨的方式取值,更贴合实际,虽然需要进一步验证其准确性,但从侧面证实醇基燃料在锅炉应用中热效率较高,是一种值得推广的环保,经济的清洁燃料。     

给水温度对锅炉运行经济性及安全性的影响

在热电厂的生产运行过程中,给水温度变化对生产过程中的锅炉热效率以及热电厂循环热效率有着很大影响,此外给水温度的高低对锅炉运行安全性也有一定影响,本文从给水温度对锅炉热效率、耗煤量及锅炉运行安全性等几个方面,来总结阐述给水温度对锅炉机组运行经济性及安全性的影响。