螺杆泵井优化设计模型的建立及优化软件应用效果分析

随着螺杆泵作为新兴的举升方式在国内各油田大规模的推广,螺杆泵井合理的优化设计成为提高螺杆泵井的管理水平的关键。目前螺杆泵井优化设计方法及软件较多,应用比较成熟的有加拿大C—FER公司推出的PC-PUMP软件和东北石油大学开发的《螺杆泵系统优化设计软件》。可对新投产螺杆泵井和在用螺杆泵井进行单井优化和参数优选,本文主要是针对优化设计软件优化模型建立并对软件的实际应用效果进行分析评价,这对提高螺杆泵设计水平及螺杆泵井系统效率,充分发挥螺杆泵工艺的整体技术优势具有重要指导意义。     

螺杆泵电参分析泵况实验

随着螺杆泵采油系统在油田生产中的广泛应用,油井故障不可避免的发生在生产过程中,目前针对螺杆泵泵况分析的手段量油和憋泵都有一定的局限性,不能准确的判断螺杆泵工况。不清楚扶正器对螺杆泵生产的影响。因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益。本文通过模拟螺杆泵杆断与泵漏失所取得的数据进行分析,研究螺杆泵扶正器对电流、扭矩和能耗的影响。总结管理办法,对螺杆泵管理起到一定的指导作用。     

螺杆泵制造模式分析及影响因素探讨

将我国螺杆泵制造业现状同国外进行比较,主要从螺杆泵的定子转子结构、加工制造和检验方面寻找与国外螺杆泵制造业之间的差距,对螺杆泵的制造模式可行性进行分析和研究,进一步扩大螺杆泵的生产规模,为我国螺杆泵生产效率的提高提供有力依据。     

螺杆泵井控制柜应用的认识

在油田生产过程中,随着螺杆泵采油技术不断成熟,大庆油田使用螺杆泵井数量不断增多,大批新型螺杆泵配套设备相继问世,螺杆泵井控制柜是专为螺杆泵井采油开发的一种新型产品,为螺杆泵井在油田推广应用方面及辅助配套工艺方面提供了坚实的基础。     

螺杆泵井合理沉没度的计算方法

分析了螺杆泵的水力特性曲线,确定了螺杆泵的最佳工作点,根据螺杆泵的进出口压差计算公式,给出了螺杆泵井合理沉没度的计算方法。     

螺杆泵井合理沉没度的计算方法

分析了螺杆泵的水力特性曲线,确定了螺杆泵的最佳工作点,根据螺杆泵的进出口压差计算公式,给出了螺杆泵井合理沉没度的计算方法.     

利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中。因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益。本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析。     

PCM螺杆泵采油工艺在纯梁采油厂的应用

法国PCM螺杆泵采油工艺技术是近二年在纯梁采油厂推广应用的一种采油工艺.自推广应用以来,已先后投入23口螺杆泵.从投产的23口井应用情况来看,效果良好.主要做法是:深入了解掌握PCM螺杆泵的工作原理,对比分析普通螺杆泵与PCM螺杆泵的优点,充分发挥PCM螺杆泵特长,有选择性地推广应用PCM螺杆泵,配套相应生产管理模式和配套技术,有效地提高了PCM螺杆泵井应用效果,提高了油井检泵周期.     

螺杆泵动态控制图应用效果分析

近几年来,螺杆泵采油及配套技术发展很快,应用逐渐广泛,通过螺杆泵动态控制图在能直观地反映出螺杆泵的生产运行情况,合理的确定螺杆泵的动态参数,发挥最佳的产油潜能,对螺杆泵井工况诊断方面有着重要的指导作用,本文就目前某矿应用的螺杆泵动态控制图进行了应用和效果分析,对螺杆泵井的日常管理,尤其是异常井的诊断有一定的指导意义。     

新型直驱式螺杆泵的应用分析

本文就传统螺杆泵存在的问题进行了分析,结合直驱式螺杆泵驱动系统的特点阐明了新型直驱式螺杆泵的优势。通过传统螺杆泵采油系统与新型直驱式螺杆泵采油系统的理论分析和实际应用情况对比,得出新型直驱式螺杆泵在节能方面有突出优势,具有很好的应用推广价值和发展前景。     

油田地面工程中螺杆泵的选型设计

螺杆泵因输送介质范围广、效率高、运行平稳,广泛应用于油田地面工程中。本文根据实际工程螺杆泵的选型经验,对油田地面工程螺杆泵的选型设计进行了系统分析与研究。本文论述了螺杆泵的工作原理及特点,对影响螺杆泵选型的因素进行了分析,并论述了对螺杆泵的选型设计,且对单、双、三螺杆泵的选型设计进行了对比分析。     

新型直驱式螺杆泵的应用及节能分析

直驱式螺杆泵驱动系统的特点阐明了新型直驱式螺杆泵的优势。通过传统螺杆泵采油系统与新型直驱式螺杆泵采油系统实际应用情况对比,得出新型直驱式螺杆泵在节能方面有突出优势,具有很好的应用推广价值和发展前景。     

采油直驱螺杆泵效率研究探讨

螺杆泵采油体系和其它人工提升体系相比较,拥有很多优势,但是在实际使用全新螺杆泵的作业当中,存在大量影响其开采效率的困难。本文从螺杆泵体系构成及特征解析方面出发,探索了影响螺杆泵开采效率的因素及措施,对提升螺杆泵开采效率拥有一定的指导意义。     

螺杆泵井采油系统优化设计方法

为了使螺杆泵采油系统处于最优工作状态,改善螺杆泵采油系统的配套工艺技术,本文在理论上详细地介绍了螺杆泵的优化设计以及螺杆泵的优选,并在实践上用计算机编程实现了螺杆泵采油系统的优化设计,使泵的工作点最大限度地趋近系统效率最高点。螺杆泵采油的优化设计不但可提高整个系统的系统效率,而且可使螺杆泵与采油井之间达到合理匹配,有利于提高油井产能延长油井的免修期。     

应用螺杆泵工作特性曲线优化设计

通过螺杆泵的工作特性曲线,分析影响螺杆泵工作特性的主要因素,并根据我厂油田实际情况对螺杆泵井过盈量、泵深等进行优化设计,尽可能使螺杆泵在螺杆泵工作特性曲线的高效区工作,通过在试运行期间对生产参数进一步优化调整,使螺杆泵与采油井之间合理匹配,从而达到发挥油井产能的目的。     

强化螺杆泵管理以降低泵况异常发生率

目前,螺杆泵采油技术的发展日益迅猛,在油田开采中应用范围越来越广泛,然而螺杆泵在实际应用中存在诸多问题,管理方面还有待进一步改进。基于此,本文展开可对螺杆泵的研究,首先简单介绍了螺杆泵概况,其次分析了目前螺杆泵在实际应用中常出现的问题,然后提出相关改善措施,以强化螺杆泵管理,从而降低泵况发生率,进一步延长单井免修期,确保油井生产质量。     

关于螺杆泵容积效率的几点认识

在螺杆泵的水力特性检测中,容易出现容积效率大于100%的情况,同时螺杆泵理论排量的计算方法存在争议,为解决这个问题笔者在对螺杆泵水力特性实验数据和检测系统研究基础上,开展了螺杆泵容积效率的研究,对螺杆泵容积效率的检测提出了几点认识。     

空心转子等壁厚定子螺杆泵技术现场试验可行性分析

由于常规螺杆泵定子橡胶簿厚不均,摩擦受热温度也不相同,而且橡胶部件对工作的环境、工况性能又极为敏感,所产生的变形也就不一致,如果再改变其工作的性能,增大工作扭矩,这样就更会使泵的工作性能下降,发生早期失效,缩短泵的使用寿命。为了改进常规螺杆泵定子技术的不足,减小定子型线变形对螺杆泵工作性能的影响、提高螺杆泵的工作性能、延长其使用寿命,开发研究了空心转子等壁厚定子螺杆泵,等壁厚定子螺杆泵的特殊结构设计,解决了常规螺杆泵定子技术的不足,提高螺杆泵的工作性能,延长其使用寿命,本文通过对设计结构原理、现场试验效果分析,论述了空心转子等壁厚定子螺杆泵技术可行性。     

螺杆泵井杆管的防磨防断措施

为有效预防螺杆泵杆柱突发断脱现象,本文介绍了螺杆泵井杆管磨损现状,磨断位置,分析了杆柱结构,统计了沉没度,转速情况,并提出了一系列防止螺杆泵井杆管防磨防断的措施,以期能有效延长螺杆泵井杆管应用寿命,更好的保障螺杆泵的连续稳定运行。     

螺杆泵降流压初步认识及潜力预测

阐述了螺杆泵排液基本原理,并开展螺杆泵流压与参数的关系试验,初步认识螺杆泵降流压方法及其影响因素。试验表明,随著螺杆泵井转速的提高,螺杆泵井的容积效率逐渐减小;当其工作压力到达7MPa以上后,相同转速差下,容积效率的下降幅度逐渐加大。